【正文】 mm管的管道基礎采用15cm（6）用平板振動器壓實碎石墊層及砂墊層，壓實度應達到90%以上。（2）～（4）安裝時，由一人用繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口指定位置。（1） 管道的外壁發(fā)生局部、較小部位裂縫、孔洞在20mm的孔洞，用刮刀將破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周邊50mm中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定，一般為24cm。水泥砂漿厚度大于管材厚度1cm～2cm。管道鋪設完畢后，應按要求做閉水試驗，進行密閉性檢驗。Q=Di——管道內徑（mm）。從管底基礎以上管道外徑1/4（2）回填分兩次進行：第一次采用人工回填，從管底基礎部位開始，沿管身兩側同時對稱回填并夯實，回填至管頂70cm管道變形控制內進行變形量的觀測，其變形量不應大于管內徑的3%，其長期累積殘余變形量不大于管內徑的5%。直埋段工程的總體施工順序為：破路→開槽→釬探→細砂墊層→保溫管安裝→探傷→回填細砂→級配天然砂礫回填→碎石回填→恢復路面 為了保證工期，直埋管線計劃分2段施工，以井室為界，平行流水線施工。為此我們除安排現(xiàn)有機械設備外，還準備購置一些新的機械設備，滿足工程的需要，勞動力目前比較充足，完全可以滿足施工的需要。，科學組織施工，加強信息反饋，及時調整工序。在施工人員安排上，應體現(xiàn)提高勞動效率為原則，因人派工，揚其所長，避其所短，實行勞動力因素的最優(yōu)化組合；在機械設備和工序安排上應本著最大限度地發(fā)揮機械效率為原則，合理配置，滿足工程需要，從各個環(huán)節(jié)保證工程按計劃實施，確保施工進度符合總體工期的要求。，正確處理業(yè)主、設計、監(jiān)理、地方政府和人民群眾與我們施工單位的關系，取得他們的支持和幫助，加快施工進度。：（1）培訓：對全體管理及施工人員進行質量、安全、環(huán)保培訓，保證全體人員對本工程的質量目標、安全要求，環(huán)保要求能清楚了解。：人員管理實施的依據(jù)是我單位處現(xiàn)行的質量體系程序文件、國家現(xiàn)行的標準規(guī)范及局處有關人員管理的規(guī)定。③培訓的檢查與質量、安全、環(huán)保檢查一同進行，但應有相應的記錄及考核結果。④培訓記錄（含安全、質量、技術及環(huán)保）。（4）建立設備管理制度，明確操作人員，按要求進行維護、保養(yǎng)。（2）所有進場的工程材料，都必須有相應的質量證明材料、材料員、質檢員驗證后方能入場。（5）壓力表、安全閥必須經(jīng)過檢定合格后方能安裝。（1）甲供料驗收記錄；（2）材料控制檢查記錄；（3）檢查考核匯總報告；（4）檢查考核匯總報告。（4）根據(jù)工程實際情況，由技術負責人組織、審核、編寫單項工程的技術措施，并檢查措施情況；（5）由技術負責、組織有關人員學習標準、規(guī)范。施工運行控制“六到位”（1）項目管理組織機構落實，人員管理到位；（2）施工場地三通一平，臨時設施到位；（3）施工設備機具配備齊全；（4）施工人員按時到位；（5）工程材料按計劃到位；（6）工藝、技術管理資料配備到位。，填寫不合格品記錄；、技術員組織有關人員現(xiàn)場評審、堅定、標識并隔離；；，消除不合格。，配合甲方、設計部門搞好試運。對施工發(fā)生的質量、安全事故及質量體系不符合項，按以下的有關規(guī)定進行。并報送甲方及局有關部門。按設備、機具組織工裝計劃，組織落實所需設備、機具，按設備材料及機具進場計劃，定期實施設備及幾乎維護保養(yǎng)工作。并對主要自購材料的供應廠家進行質量評審，提前組織材料進場，同意布置。開工前認真審查圖紙，深入現(xiàn)場。工期保證的應急方案a、 人員應急方案如本工程因特殊原因致使工期延誤，我單位會相應增加應急班組，支援本工程建設，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。d、作業(yè)天氣應急方案在雨、霧、雪等自然條件影響，不能正常施工的情況下，我單位將采取有效地保護措施，保證正常施工，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。、建立安全組織機構、支持召開安全會議安全會議作為交流安全工作經(jīng)驗和安全條件的一種手段，項目經(jīng)理部應每周召開一次安全會議，并保存所有的安全會議記錄，必要時接受檢查。、開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃，并限期實施。、 配齊必要的勞動防護用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護用具，無關人員一律不準進入工地。、在土方作業(yè)的過程中，如發(fā)現(xiàn)事先未預料的管線或電纜時，應立即停止作業(yè)，報告領導采取措施后方準繼續(xù)施工。、施工現(xiàn)場的電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Ｗo接零，或作保護接地。、經(jīng)常過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路必須有過負荷保護。進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。、在工作中操作人員和配合人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品。、電焊機應擺放平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。嚴禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機二次回路零線。輸風管應避免急彎，出風口不得有人工作。乙炔瓶應有防止回火裝置，防振膠圈應完整無缺。防護罩蓋齊全，安裝牢固，切料點靈活完好。砂輪切割機嚴禁做打磨機使用。、裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的容器、管道和設備，在未清洗干凈前，不得進行焊割。焊割作業(yè)不準與油漆等易燃操作同時間，同部位上下交叉作業(yè)。、氧氣、乙炔瓶嚴禁曝曬、撞擊、防止受熱膨脹。為達到最佳機械配備。后續(xù)工程所需機械設備須在該工序開工前一周內到場。3）推行限額領料，套裁下料，嚴格執(zhí)行節(jié)約有獎，浪費必罰的原則，做好料具保管、使用及回收工作。7）每道工序施工要求一次達到優(yōu)良，避免返工，減少浪費。11）試壓建議采用單口試壓帶，可以節(jié)約水資源，同時也節(jié)省工程費用，縮短工期。5業(yè)主協(xié)調好市政、園林綠化、市容等城市執(zhí)法監(jiān)察大隊，手續(xù)齊全減免停窩工。 9為保證工期，砼中摻入早強劑。（3）采取圍護措施，消減噪音傳播。針對本工程特制定如下環(huán)境管理方案：1噪聲控制措施（1）排放持續(xù)達到有關法律法規(guī)的要求。7減少二次搬運，直接入溝，業(yè)主為此創(chuàng)造寬闊的作業(yè)面，減少施工安全隱患。3開工前業(yè)主將所有施工任務、圖紙、現(xiàn)場交施工方確定施工順序，合理穿插。9）管子組對時從施工段一端順序安裝，減少切管，降低損耗。5）材料堆放盡量沿溝槽擺開，減少材料二次倒運的費用支出。 詳見附表（1）擬投入的主要施工機械設備表第十一章 提高工程質量、保證工期、降低造價的合理化建議1）組織精兵強將,調配“一專多能”的施工人員參加本工程建設,避免分工過細,機構臃腫,做到工種齊全,分工不分家,減少人工費支出。項目部現(xiàn)場試驗室根據(jù)現(xiàn)場施工需要，主要進行砼、鋼管等項目的試驗檢測，其它特殊材料的檢測送當?shù)赜匈Y質的檢測機構進行檢驗。、施工現(xiàn)場應按規(guī)定配備足夠的滅火器材。赤熱的焊嘴、焊條頭等禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。、遇有5級以上大風氣候時，應停止露天焊割作業(yè)。、嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。砂輪片嚴禁側向磨削。冬季受凍氣帶子嚴禁用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶距火源之間距離在10m以上。、空氣壓縮機壓力表，安全閥等應有專人定期校驗，保持靈敏有效。電焊機一、二次側接線應使用銅鼻夾緊。、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等裝置應完好齊全，有缺陷時應及時修復。、使用機械設備應符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程》的要求。、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘一保護”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。、施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。、臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》的要求。安全技術措施、破除混凝土地坪時嚴禁野蠻施工，挖土方應從上而下逐層挖掘，兩人操作間距應大于2m，嚴禁采用掏挖的操作方法。、完善并執(zhí)行安全規(guī)程，其中包括：機械設備安全操作規(guī)程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報告制度等。、建立完善的安全檢查管理網(wǎng)絡，專職安全員負責工程的日常安全管理工作，工段設兼職安全員，并賦予他們進行安全管理、指導、檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責任與權力。另外，工地設醫(yī)療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時搶救，并負責整個工地的醫(yī)療保健和對傷員的護理工作，各工段派1 名安全檢查員，負責各工段的施工安全工作。如本工程需要設備支援，我單位將抽調部分設備參加本工程的建設，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。統(tǒng)一接受圖紙并向下發(fā)放。同時強化內部管理，建立健全內部考核資料，及時準確地考核，促進各綜合施工隊的工作積極性。按公司總部質量體系的要求，建立項目質量保證體系，確保工程施工質量，嚴防因施工質量問題出現(xiàn)返工，耽誤工期。并針對性地對關鍵工種施工人員進行強化理論培訓和實踐培訓。、處有關真實憑實據(jù)且引起質量和安全事故的責任人給予50至5000元的經(jīng)濟處罰。，聽取顧客意見。按程序辦理，并記錄。（4）質量否決制度，對不符合分項、分部工程堅決返工；（5）樣板引路制度，在大規(guī)模操作前，做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求；（6）質量文件記錄制度：按要求做好各種記錄。、資料記錄（1）工程技術文件的接受及發(fā)放臺帳（施工圖，設計變更工程簽證，技術措施及施工方案等）；（2）技術交底記錄；（3）規(guī)范及標準清單；（4）工程竣工資料。（1）按標準、規(guī)范、設計圖紙、工藝要求施工；（2）執(zhí)行逐步交底制度，有技術負責人向技術員、有技術員向班組交底，明確施工工藝方法、技術質量要求，并填寫交底記錄。（7）要求甲方提交供貨的清單，數(shù)量、型號、規(guī)格及到貨時間。（4）建立材料的收、發(fā)臺帳。、資料及記錄（1）工程施工設備總清單（2）工程施工測量、計量設備、器具清單（3）工程施工設備及測量、計量設備檢查記錄（4）工程施工設備及測量、計量器具考核匯總表 材料的管理用于本工程所有的預制品及甲方提供的設備、材料。：（1）進場前對所有要使用的設備機具進行檢查，完好的設備機具才能進場（計量及檢測器具必須堅定合格）。②工程特種施工及管理人員清單（如電工、電焊工等）。（2） 培訓： ①有項目副經(jīng)理按培訓的要求組織對項目部人員進行質量、安全、環(huán)保培訓（教育）。（3）記錄及資料：對人員管理過程中所做的工作，按質量體系的要求做好記錄。人員的管理 總則：由項目副經(jīng)理負責工程施工過程中人員管理工作的分工、檢查及考核，并根據(jù)工程的運行狀況，制定詳細的實施細則。，保證工程實施的資金使用。在分解工序安排工期過程找出平行工序、流水工序和關鍵路線，明確各道工序及各個時期所需的勞力、材料和機械設備，提前做好各道工序開工前的施工準備工作并檢查落實，保證勞力、材料和機械設備按時投入。強化組織指揮。體現(xiàn)機械化作業(yè)的優(yōu)勢。第八章 工期計劃及保證措施一、工期計劃計劃開工日期：2016年6月7日，計劃竣工日期：2016年8月7日，總工期62日歷天。在溝槽還填至設計標高后，回填嚴格按照現(xiàn)行規(guī)程進行，分層夯實。的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質土進行回填?；靥罟艿篱L度管道24h（2）管道與井壁砌體四周處用1：2（1）管道與磚砌檢查井相連采用中介層法，即在管道與井壁相接部位的外表面預先用高密度聚乙烯粘結劑、粗砂做中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。倍的弧形板，熱風焊接在損壞部位，用鉛絲包扎固定。在損壞部位面積較小時，可采用如下修補措施。（5）管道接好后，為防止管道移動以及做閉水試驗灌水后，飄管需采取穩(wěn)管措施。接口前，先將橡膠圈放置在管道插口第二根與第三根之間的槽內，并將承口內壁清理干凈，在承口內壁及插口腔圈上涂上潤滑劑（硅油），然后將承插口的中心軸線對齊。安裝時，將承插口的插口順水流方向，承口逆水流方向，安裝由下游往上游施工。（1）下管前，按照管材管件產(chǎn)品標準對管材及其連接件逐一進行外觀檢查，不符合標準要求的管道不能用作施工管道。（7）管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖，～，～。的粗砂調平層。管溝開挖及管基礎處理施工流程 　　(4)對于如pex管一類的柔性管材，加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導致水壓試驗發(fā)生誤差。 3　塑料給水管道水壓試驗注意事項 　　(1)試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。 　　　供水立管的水密性試驗 　　供水立管指水泵至屋面水池的輸水管，水泵出水至各層控制閥的輸水管，其輸水的工作壓力不同應單獨進行水密性壓力試驗，試驗壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。為了能正確地辨別隱蔽管道的真實位置，應在地面、墻面用紅色油漆標識管道位置，防止在土建和其他工種施工過程中破壞管道。筆者在吸取教訓的基礎上總結給水管道按照工程進度及配合裝飾工程施工，有效地防止由于安裝、土建裝飾及成品保護不力的情況下造成給水管道損壞，確保施工質量。管道試壓前，一般情況下回填不宜少于500MM，管道試壓后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20混砼設置砼支墩，法蘭閥門用磚砌支墩加固，PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭接頭。 PE給水管道連接有熱熔連接，我們采用熱熔對接連接方式施。 5. 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。四、回填夯實　　管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填，回填時應符合下列規(guī)定： 1. 防止槽內積水造成管道漂浮，如有積水，應想辦法排盡。3. PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。 8. 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。否則，將影響對接質量。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有： 1. 材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足1020mm的切削余量。 ，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。： ① 埋設在車行道下時。7) 法蘭連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。3）