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正文內(nèi)容

鋁電解智能控制系統(tǒng)畢業(yè)論文(專業(yè)版)

  

【正文】 在大中型的可編程序控制器系統(tǒng)中,常采用結(jié)構(gòu)化語(yǔ)句描述程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言來(lái)描述控制系統(tǒng)中各個(gè)變量的關(guān)系。在梯級(jí)中,描述事件發(fā)生的條件表示在左面,事件發(fā)生的結(jié)果表示在后面。表36 下面主要給出本系統(tǒng)中用到的電源1747P2說(shuō)明1747P2進(jìn)線電壓85132/170265Vac4763HZ典型進(jìn)線功率180VA最大上電沖擊電流20A內(nèi)部電流容量5A at 5Vdc at 24Vdc熔絲保護(hù)1747F2或等效250V3A熔絲 SANO SOC SD4或BUSSMANNAGC324Vdc用戶電源的電流容量200mA24Vdc用戶電源電壓范圍1830Vdc額定工作溫度0℃~60℃(32176。檢測(cè)回路負(fù)責(zé)對(duì)壓力罐罐體、管道壓力大小及罐體料位高低進(jìn)行判斷,按照工藝要求決定對(duì)相關(guān)的電控氣動(dòng)閥的開(kāi)啟或關(guān)閉;控制回路負(fù)責(zé)接通低壓配電柜內(nèi)對(duì)應(yīng)的MCC功能單元,使壓力繼電器、電控氣動(dòng)閥啟動(dòng)或停止,完成氧化鋁的濃相輸送。純硬件冗余的優(yōu)點(diǎn)之一,就是不需要軟件進(jìn)行專門的編程。下位機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下圖34所示:圖34 下位機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 AB的PLC的CPU雙冗余設(shè)計(jì)PLC是現(xiàn)代工業(yè)的三大支柱之一,是可靠性高、應(yīng)用非常廣泛的工業(yè)控制產(chǎn)品。除塵器是將氧化鋁粉在輸送過(guò)程中而形成的‘灰塵’收集起來(lái)以便重新送入料倉(cāng)。對(duì)輸出模塊,考慮選用的輸出模塊類型,通常繼電器輸出模塊具有價(jià)格低、使用電壓范圍廣、壽命短、響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)等特點(diǎn);可控硅輸出模塊適用于開(kāi)關(guān)頻繁,電感性低功率因數(shù)負(fù)荷場(chǎng)合,但價(jià)格較貴,過(guò)載能力較差。PLC還具有人機(jī)對(duì)話,高速數(shù)據(jù)處理、遠(yuǎn)程控制,通訊聯(lián)網(wǎng)等功能。SLC500系列是一個(gè)不斷充實(shí)的小型可編程控制器系列。PLC主要用于順序邏輯控制,因此,大多數(shù)場(chǎng)合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制(在本設(shè)計(jì)中沒(méi)有模擬量輸出,只有料位、壓力的模擬量輸入)。簡(jiǎn)單和價(jià)格適中的功能強(qiáng)大的處理器,建議應(yīng)用于材料處理、HVAC控制、組裝生產(chǎn)、小型過(guò)程控制和監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程終端(SCADA RUT)應(yīng)用。這些產(chǎn)品有強(qiáng)大的可靠性歷史記錄,它們覆蓋了幾十萬(wàn)個(gè)各式各樣的應(yīng)用場(chǎng)合。 氧化鋁粉輸送的控制系統(tǒng)分三階段:第一階段是卸庫(kù)到2000T上層緩沖料倉(cāng)的氧化鋁粉輸送:卸庫(kù)內(nèi)上料后,氧化鋁氣動(dòng)溜槽輸送氧化鋁到2000T上層倉(cāng)的空氣提升機(jī)使用的氣源采用MJ250C型羅茨風(fēng)機(jī)提供,空氣提升機(jī)裝置由一個(gè)電磁閥和羅茨風(fēng)機(jī)連鎖控制。同時(shí)啟動(dòng)2000T上層緩沖料倉(cāng)向2000T下層料倉(cāng)的打料過(guò)程,待2000T下層料倉(cāng)的氧化鋁粉到達(dá)高料位時(shí)停止。 (一) 輸入采樣階段 在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)??梢?jiàn)PLC控制系統(tǒng)在電解鋁行業(yè)中將會(huì)長(zhǎng)期占據(jù)主要控制系統(tǒng)地位。鋁電解是一個(gè)電解槽數(shù)量多、高能耗、高粉塵、強(qiáng)磁場(chǎng)、環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大的生產(chǎn)過(guò)程。20世紀(jì)70年代中末期,可編程控制器進(jìn)入實(shí)用化發(fā)展階段,計(jì)算機(jī)技術(shù)已全面引入可編程控制器中,使其功能發(fā)生了飛躍。電解鋁廠生產(chǎn)過(guò)程的控制系統(tǒng),主要由氧化鋁輸送及電解槽的控制兩大部分組成。它的工作原理是:物料進(jìn)入壓力罐中后經(jīng)壓縮空氣加壓呈沸騰狀態(tài),并維持這一狀態(tài),確保物料進(jìn)入特制的濃相管中就被壓縮空氣分割成一段一段的料栓向前流動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料的輸送。近年由于大中型預(yù)焙新型槽結(jié)構(gòu)的采用,這就要求開(kāi)發(fā)新的控制系統(tǒng)和設(shè)備與之適應(yīng)。我國(guó)鋁廠綜合自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展比國(guó)外晚,八十年代以前,國(guó)內(nèi)鋁電解槽生產(chǎn)過(guò)程主要以人工操作和經(jīng)驗(yàn)管理為主,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)條件差,工作環(huán)境惡劣。面對(duì)激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)所帶來(lái)的局面,企業(yè)只有緊緊把握市場(chǎng)運(yùn)行的脈搏,充分結(jié)合自身的特點(diǎn),面向世界經(jīng)濟(jì)的大潮,不斷融入新技術(shù)、新方法,推陳出新。在掃描每一條梯形圖時(shí),又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算,然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。啟動(dòng)震動(dòng)篩的電機(jī)使震動(dòng)篩震動(dòng),打開(kāi)2000T下層料倉(cāng)下的閥門,氧化鋁粉在離心風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)力作用下和震動(dòng)篩震動(dòng)作用下進(jìn)入壓力罐。 PLC的選型根據(jù)前一節(jié)中的工藝過(guò)程和控制方案,下面進(jìn)行PLC工程設(shè)計(jì)選型。當(dāng)您選擇一個(gè)掃描器模塊,并將其插入30個(gè)模塊插槽之中的一個(gè)槽內(nèi),您便能將通用的遠(yuǎn)程I/O或設(shè)備網(wǎng)(DeviceNet)I/O加入您的系統(tǒng)。增加帶1747SN掃描器模塊的通用遠(yuǎn)程I/O。離線編程方式:PLC和編程器公用一個(gè)CPU,編程器在編程模式時(shí),CPU只為編程器提供服務(wù),不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行控制。但這兩種硬件結(jié)構(gòu)的編程工具和大多數(shù)的I/O模塊都是兼容的,因此在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)具體系統(tǒng)情況考慮低成本和系統(tǒng)的需要選擇什么樣的模塊式控制器,SLC500系列除了組態(tài)靈活之外,SLC500可編程控制器之間還可以通過(guò)內(nèi)置的DH485網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊,以進(jìn)行編程和監(jiān)控。大型PLC,I/O點(diǎn)數(shù)在1024以上。(三)電源的選擇一般PLC的供電電源應(yīng)設(shè)計(jì)選用220VAC電源,與國(guó)內(nèi)電網(wǎng)電壓一致。就地控制柜主要是完成現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)并且控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。PLC控制器是系統(tǒng)控制的中心,采集系統(tǒng)的全部工況信號(hào),實(shí)時(shí)控制相關(guān)的設(shè)備動(dòng)作;同時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)危險(xiǎn)工況出現(xiàn)時(shí),及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,當(dāng)極限工況出現(xiàn)時(shí),聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)備,保障生產(chǎn)過(guò)程安全。兩個(gè)CPU模塊互相監(jiān)視對(duì)方的運(yùn)行狀態(tài)和通訊情況,一旦發(fā)現(xiàn)對(duì)方故障,立即發(fā)出報(bào)警,通過(guò)ControlNet網(wǎng),傳送給上位工控機(jī),在操作管理臺(tái)上顯示報(bào)警。在控制室即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行與手動(dòng)運(yùn)行間的切換。框架選件:框架是安放處理器和I/O模塊之處,有四種尺寸的框架(4槽、7槽、10槽以及13槽),本設(shè)計(jì)中的框架選用13槽的1746A13。功能模塊可以分為不同的類型,在同一種類型中,也可能因功能參數(shù)的不同而使功能或應(yīng)用范圍有所差別,例如,輸入端的數(shù)量、輸入信號(hào)的類型等的不同使它的使用范圍不同。 AB可編程控制器系統(tǒng)軟件羅克韋爾自動(dòng)化除了提供自動(dòng)化基礎(chǔ)硬件外,還提供大量的軟件工具,并在其產(chǎn)品中包含了最新的Microsoft的32位Windows NT及ActiveXTM技術(shù)。2種文本化語(yǔ)言:IL(Instruction List)指令表指令表是用布爾助記符來(lái)描述程序的一種程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言。ON=25AC,OFF=25AC斷態(tài)電流(最小值)1Ma ACamp。下面以氧化鋁濃相輸送的壓力罐進(jìn)料系統(tǒng)為例,畫出接觸器控制回路圖如下圖310所示:圖310 壓力罐系統(tǒng)接觸器控制回路 技術(shù)指標(biāo)表32 下表給出SLC500處理器系列的SLC5/03(1747L532)技術(shù)指標(biāo):內(nèi)容程序內(nèi)存附加數(shù)據(jù)存貯最大I/O容量機(jī)架/槽數(shù)編程指令掃描時(shí)間位執(zhí)行時(shí)間技術(shù)指標(biāo)12K字多達(dá)4K字960離散點(diǎn)3/30991ms/k表33 下表給出中央處理器及框架和模塊的特性及優(yōu)點(diǎn)對(duì)照表:特性優(yōu)點(diǎn)四種中央處理單元支持各種I/O要求和功能四種不同的框架尺寸提供I/O安裝的靈活性和擴(kuò)展選擇多種1746 I/O模塊提供多于48種不同模塊來(lái)滿足用戶應(yīng)用的要求四種電源支持交流和直流電源,提供四種不同功率的電源多種通訊選擇支持DH485,RS232,和DH+通訊表34 下表是SLC500模塊式處理器的一般技術(shù)指標(biāo):說(shuō)明技術(shù)指標(biāo)5Vdc時(shí)電源負(fù)載量SLC5/01,SLC5/02處理器 350mASLC5/03處理器 500mASLC5/04處理器 24Vdc時(shí)電源負(fù)載SLC5/01,SLC5/02處理器 105mASLC5/03處理器 175mASLC5/04處理器 200mA斷電后程序掃描時(shí)間20ms~3s(視電源負(fù)載量而定)時(shí)鐘/日歷精度(僅適合于SLC5/035/04處理器在25℃條件下 +54秒/月在60℃條件下 +81秒/月噪聲抑制NEMA標(biāo)準(zhǔn)ICS 2230
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