【正文】 在進行焊接，打磨或 RT探傷作業(yè)時，必須采取適當的措施進行保護，以免誤傷他人。 b、柱底、墊鐵找正，每組墊鐵不超過三塊，找正后，墊鐵要點焊牢，辦理隱蔽工程記錄。切割彩板時，將板的正面朝下，并放在有襯墊的支座上進行切割。檢查固定好的板是否與軸板平行。長度較長的捆束，應使用鋼管及繩索來吊裝。 鋼結構吊裝 用小吊車地面組裝成片，大吊車分片吊裝為主；小吊車吊裝為鋪的吊裝方法進行鋼結構吊裝。再安裝聯(lián)系梁。 e、焊工施焊前，應復查結構的組裝質量及焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求應修整合格方可施焊。 B、翼板和腹板放樣、號料、切割后，應經過充分整形，消除板材的切割變形，特別是側彎的影響，對于較寬的翼板和腹板，應上滾床校平，防止波浪變形出現。 加工樣板的角度 177。 B、《鋼結構工程施工驗收規(guī)范》（ GB5020520xx） 施工程序及施工方法 施工程序 施工預制現場應用型鋼及鋼板鋪設一座 20 50m2鋼平臺，放樣、制作、型鋼焊接在鋼平臺上進行，焊接區(qū)搭設防風防雨棚。 B、放樣所用的鋼尺、量具須經計量部門檢驗合格后方可使用。 D、板材及 H型鋼制作下料采用半自動切割機下料，嚴禁使用手工切割，確保切割精度。 焊接施工 A、我公司有成熟的焊 接工藝評定，施工前將按照工藝評定制定焊接工藝，其焊接工藝按《建筑鋼結構焊接規(guī)程》、《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》、其性能應符合《 GB/T51171995》規(guī)定。檢查合格后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。當天安裝的鋼構件應形甩穩(wěn)定的空間體系。 F、高強螺栓必須分次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%，終凝值必須符合設計要求。 D、要保證天溝與屋脊、挑檐板，以及山墻和橫墻的關系。行走在陡屋面時要特別小心。 上下柱連接處的錯口 單節(jié)柱的垂直度 H/1000 同一層柱的各柱頂高度差 同 一根梁兩端頂面高度 1/1000 主梁與次梁表面高差 177。 進行作業(yè)時，還應佩帶相關工作所需要的耳塞，電焊面罩，防塵面罩等。 小型物件的起吊必須配置足夠的纜繩，以免損壞設備或造成物件本身的損壞甚至隨意起風帶來的不安全因素。 進入施工現場必須正確穿戴工作服，安全鞋，防塵眼鏡，安全帽，入廠證等。 1/20xx0 177。盡量穿軟底靴，不應穿靴底帶文路的靴子，防止夾帶小石子等雜物。 C、橫向與挑檐邊墻的關系。 E、高強螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打，穿入方向應一致。安裝高強度螺栓要順暢穿入孔內，不得強行敲打穿孔方向一致并便于操作。當超過兩次時，應按返修工藝進行。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度（△） b/100 彎曲矢高 1/1000 扭曲 h/250 腹板局部平面度（ f） t＜ 14 t≥ 14 梯子欄桿制作、安裝 梯子欄桿下料要求見 ，安裝偏差如下： 項 目 允許偏差（ mm） 欄桿高度 177。 B、切割截面與鋼材表面不垂直度應不大于鋼材厚度的 10%，且不得大于 2mm。 （單位： mm） 項 目 允許偏差 鋼板的局部平面度 t≤ 14 t＞ 14 型鋼型曲矢高 1/1000 角鋼肢的垂直 度 b/100 雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90176。 材料的檢驗及矯正 施工準備 繪 制鋼結 構加工圖，并報批準 核對圖紙放樣 原材料整理校正 零件加工 量 料 確 定孔位 下 料 型鋼組裝 焊 接 檢 驗 梁柱制作 焊 接 半成品檢驗 預組裝 涂刷底漆 運至安裝現場 分片在地面組裝 基礎驗收 吊裝第一片 吊裝第二片 安裝連系梁成為獨立單元體 焊接或緊固螺栓 復測檢驗 涂刷面漆 安裝壓型板 交付樓面施工、彩板屋面墻板安裝 安裝梯子拉桿 A、進入施工現場 的材料必須有質保書。 b、筋板及支承、剪刀撐必須放樣核對。 D、 H 型鋼組焊之前必須有合格的焊接工藝，對首次采用的鋼材、焊材、焊接方法等，