【正文】 安全措施無保證不準(zhǔn)施工。 組織班組人員學(xué)習(xí)圖紙，做好技術(shù)交底并作好記錄，使參與施工的同志做到心中有數(shù)。未安裝完畢的，必須用繩具與屋面結(jié)構(gòu)骨架捆綁牢固。 屋面系統(tǒng)（壓型鍍鋁鋅板屋蓋系統(tǒng)）安裝 屋面系統(tǒng)包括上屋面板、保溫層等，屋面上板采用 TD3 型，進(jìn)口 BHP 鍍鋁鋅本色鋼板，厚度 ，屈服強(qiáng)度要求 550Mpa，鍍鋁鋅含量 150g/m2。 焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得相應(yīng)位置的焊工合格證后方可從事焊接工作。 e. 拋丸后經(jīng)專檢人員認(rèn)可后及時(shí)噴涂。 g H字形焊接完畢后，經(jīng)過矯正，即可用樣桿劃出加勁板的位置。 c 腹板邊緣加工。其扭矩誤差應(yīng)為使用扭矩的177。 構(gòu)件 出廠必須由制造廠打上標(biāo)簽，并采取措施防止變形。 （ 3） 彎曲矢高 L/1000 基礎(chǔ)和支撐面 鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)混凝土框架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝方案，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。鋼材質(zhì)量必須滿足國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求（ GB70688, GB70788, GB978788, GB978888）。 采購部門： 采購部門根據(jù)生產(chǎn)材料預(yù)算，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保證材料配套進(jìn)廠，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。 生產(chǎn)部門： 熟悉、審查設(shè)計(jì)詳圖，根據(jù)工廠設(shè)備能力編制加工工藝方案。 L/2500 177。 高強(qiáng)度螺栓的安裝按一定順序施擰，應(yīng)分初擰和終擰。 施工過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 過 程 控 制 ， 本 工 程 結(jié) 構(gòu) 制 作 、 安 裝 柱 與 主 梁 焊 接 按QB/ 為關(guān)鍵過程，其它過程為一般過程。 零件加工 a 剪切板應(yīng)盡可能的準(zhǔn)確。每焊完一條焊縫，應(yīng)將焊渣除去 ,并對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行返修后，再焊下一條焊縫。 c. 涂裝時(shí)應(yīng)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在 5~38 攝氏度，相對(duì)溫度不應(yīng)大于 85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。當(dāng)鋼柱吊起后，以拖拉繩牽引就位，就位后 ，鋼柱底部采用調(diào)整支撐進(jìn)行找正，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀和水平儀監(jiān)測(cè)垂直度、標(biāo)高，找正合格后用拖拉繩緊固，施擰地腳螺栓。 產(chǎn)品保護(hù) 本工程屋面系統(tǒng)材料為鍍鋁鋅彩涂板 ,安裝屋面壓型鋼板時(shí)，施工人員必須穿軟底鞋，且不得聚集在一 起。 在施工過程中 嚴(yán)格按照我公司按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)制定的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》及《管理文件》的 有關(guān)規(guī)定組織施工。 可燃材料或易燃易爆物品應(yīng)隔離保管，設(shè)專人看護(hù)。設(shè)專人經(jīng)常巡回檢查用電設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題和隱患應(yīng)及時(shí)處理。 配備齊全、完好的檢 查、檢測(cè)工具和設(shè)備。 2）超出保溫棉貼面的抗拉強(qiáng)度，引起貼面崩裂。 保溫棉鋪設(shè) 保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)遵循平整、自然均勻地下垂的原則，過分地強(qiáng)調(diào)保溫棉的水平挺拔，可能會(huì)導(dǎo)致： 1）保溫棉中的不流動(dòng)空氣的減少，降低保溫效果。 焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或生銹、受 潮的焊條。 g. 構(gòu)件涂好油漆后要極其認(rèn)真地做好構(gòu)件編號(hào)。 h 焊接加勁板時(shí)，必須將鋼構(gòu)件墊平，否則，焊接后會(huì)發(fā)生翹曲。 翼緣板和腹板需要兩塊或兩塊以上鋼板拼接時(shí)，必須在裝配之前進(jìn)行拼接，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序。 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。詳見 。 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)、登記、入帳，作好標(biāo)識(shí)，小件應(yīng)入庫保管，清點(diǎn)。 配料工序應(yīng)熟悉加工文件，并按文件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配料保證加工裝配的需要。 本工程所用材料外購件，均需附有材質(zhì)說明書、合格證，且必須材料與材質(zhì)證明、合格證相一致。 本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ CECS 102： 98） 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020595） 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ JGJ8291） 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5022195） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JGJ8191） 沈安質(zhì)量保證體系程序（文件號(hào) QB/SAG30021998） 輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造通用工藝規(guī)程（文件編碼 SA/JS040611998） 工程質(zhì)量控制體系及施工技術(shù)要求 質(zhì)量控制體系 設(shè)計(jì)部門： 所有加工詳圖須經(jīng)審圖，保證圖面清晰，節(jié)點(diǎn)尺寸無誤。 高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采 用 CNC 數(shù)據(jù)鉆床加工，對(duì)不能使用 CNC 鉆床加工的零件就加工鉆孔模板進(jìn)行套鉆，以保證穿孔率。 L/1500 177。 構(gòu) 件運(yùn)輸和吊裝過程中，應(yīng)采取措施防止構(gòu)件被勒傷或變形，必要時(shí)可設(shè)臨時(shí)支撐，以確保安裝安全可靠。 檢驗(yàn)復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件不合格者應(yīng)由制造單位或委托方修補(bǔ)，直至滿足設(shè)計(jì)和安裝要求，不合格的構(gòu)件不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。作這些樣桿時(shí)，要考慮預(yù)放焊接收縮量。搭焊的目的是要保 證 H字形出胎之后不致變形，所以搭焊要搭得牢固。 . 4 除銹和油漆： a. 需要油漆的構(gòu)件，表面均先以拋丸法徹底清除銹蝕氧化皮、油脂、塵垢及其它一切有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀 灰色的光潔表面，并符合GB5050595 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)即等效采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO85011 的要求。 連接板應(yīng)用臨時(shí)螺栓擰緊在構(gòu)件上，或編好號(hào)碼裝箱發(fā)運(yùn)。吊裝找正后，將吊耳割掉磨平。 螺釘 螺釘為標(biāo)迪牌鍍鋅自攻釘，帶防水帶和不銹鋼帽，起到屋面板與結(jié)構(gòu)的連接和防水的雙重作用。 建立健全工程質(zhì)量保證體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位管理，確保創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程。 堅(jiān)持工程每周一安全例會(huì)和每天班組班前安全快會(huì)。 鋼構(gòu)件吊裝前，必須逐根進(jìn)行試吊，并經(jīng)吊索強(qiáng)度復(fù)