【正文】 │└───── 排出壓力 公斤/厘米”2” └───在100轉/分下的流量(升/分) ,維修方便,運轉可靠,流量比往復泵均勻。轉速越高,同樣結構尺寸的泵流量越大。 (1)困液問題:為保證齒輪泵連續(xù)輸送液體和嚙合齒的運動平穩(wěn),要求前一對齒尚未脫開前,后一對齒就應進入嚙合。 符合要求 ││研磨閥或更換彈簧 │ │閥有劇烈│閥升起過高 │ │ │──┼────┼──────────┼──────────┤1 (略) └────────最大流量20升/小時 、小流量、高粘度液體。 、強度和密封性能,與結構尺寸和轉速無關。 : 其他形式泵 │ │├─────┼────── ├──┤ D │ 18 ││ 18 │ │ │ │ │ │ 每類旋轉機械分四個區(qū)段作振動狀態(tài)評定,振動烈度評定見下表 │ │由于基礎不均勻下降,臺 │重新灌漿處理 │平衡的方法抵銷振動特別明顯地強├────────────┼────────烈,轉速上升接近 │,侵蝕 │更換缺陷嚴重的額定值時,振幅增 │機械磨損或結垢,造成轉子 │葉片,消除結垢現(xiàn)加很快,在機組尚 │不平衡 │ ,當裝速上升接近額定值時,振幅增加很快,用平衡重法,可將振幅降低。 振動與平衡 │ │ │ │ │ (2)填料密封: √。 │ H7/h6 │ ├────────────────┼──────┤ 各種配合要求表 │ │120260│ │└─┴───┴────┴────┴────┴────┘ │標準間隙│更換間隙│標準間隙│更換間隙│├─┼───┼────┼────┼────┼────┤│冷│〈100 ││ 表22 聯(lián)軸器對中技術要求表 4密封腔總長Lq減密封安裝長度Lz39。 1在密封壓蓋上,測量密封壓蓋與密封腔口的配合面(計墊片)到靜環(huán)密封端面間的距離,記L1。 δ2=(S1S3)/DL2+(a3a1)/2 ⑥計算結果如δδ2為負值,說明墊片需要減薄。=(S1S3)/DL2+(a3a1)/2 Y2/L2=(b/2)/(D/2)=b/D ==Y2=b/DL2 1如圖 23所示,b=S1S3,SS3分別為0度和180度測得的軸向讀數(shù),b就是軸向上下間隙的差值。 1 如圖22所示:圓外記錄徑向讀數(shù),園內記錄軸向讀數(shù)。 (2)測量方法: 3測量桿必須垂直于測量表面。超過1毫米時,大指針轉過一整圈,小指針轉過1個刻度值。 ,檢查聯(lián)軸器對中,設定定位標記。 第三節(jié) 離心泵的拆裝 ,調整間隙。 (5)泵體整潔,保溫、油漆完整美觀。 (2)主體完整,穩(wěn)釘、擋水盤等齊全好用。 : (4)經(jīng)常檢查機械密封或填料的泄漏和發(fā)熱情況。 (5)流量、壓力平穩(wěn),達到銘牌出力或滿足生產要求。 (2)軸承振動1500轉/分鐘,不大于 。 : (1)檢查泵和電機有否損壞。轉子不斷前移，F(xiàn)就不斷增加,到某一位置時,FA,使轉子后移,轉子反復前后移動,形成動態(tài)平衡,軸向力被全部自動平衡。 : :葉輪兩側對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達到平衡。 缺點:不可靠,磨擦阻力大,磨損快,功率消耗大,易泄漏。 =D0時,介質壓力全部平衡,稱完全平衡型,如圖1－15所示。(4)傳動件:彈簧座、鍵或緊定螺釘?shù)?。在通風機、鼓風機等離心式壓縮機中最常用。 優(yōu)點:比較經(jīng)濟,無附加能量損失。用曲線表示這一關系,稱為管路特性h～Q,它是一條拋物線,如圖17所示: 280 kg : 多級中開式水泵 D、DA 離心泵型式與拼音字母對照表 120 : 式中,Q、H、N表示泵的額定流量、揚程和軸功率目前,采用變頻調速電機來實現(xiàn)離心泵的變速,是一條新的重要的節(jié)能途徑。在煉油廠內,絕大多數(shù)泵是罐注頭式的,只要打開進口閥,在灌泵的同時給泵加了一個灌注頭。于是,泵的允許汽蝕余量為:[Δhr]=Δhr＋。 大家是否注意到,抽水泵抽水前就有灌泵這一過程。機泵維修鉗工培訓講義——之離心泵 : :即泵的殼體,包括吸入室和壓液室。 (1)葉輪:它是離心泵內傳遞能量給液體的唯一元件,泵通過它使機械能變成了液體的壓力能,使液體的壓力提高。在煉油廠,離心泵同樣需要灌泵,不過多數(shù)都十分簡單,因為泵的入口管線內充滿著帶壓力的液體,只要打開進口閥門就完成了灌泵工作。 (2)對泵的工作性能有影響:當汽蝕發(fā)展到一定程度時,汽泡大量產生,會堵塞流道,使泵的流量、揚程、效率等均明顯下降。 ΔhaΔhr 泵不汽蝕 2950 rpm M點是泵的穩(wěn)定工作點，離心泵之所以能在M點穩(wěn)定工作,是因為工作點M處泵的揚程與管路裝置需要的能量相等。 : 旁路調節(jié)就是在泵出口處設置旁路,使部分流量回到泵入口或放空,可以達到調節(jié)流量的目的。 為了保證兩環(huán)安全貼合和均勻壓緊,兩環(huán)端面必須平直光滑,彈簧有一定壓緊力。 密封的優(yōu)缺點： P0:入口壓力 (8)盤車無輕重不均的感覺,填料壓蓋不歪斜。3000轉/分鐘,。 (1)經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況,并適時檢查油環(huán)和油位情況。 、壓蓋、口環(huán)、隔板、襯套等密封件各處間隙。 : (24) δ1=(s1s3)/DL1+(a1a3)/2 (26) 已知:表座在泵聯(lián)軸器上,在電機聯(lián)軸器背面測得a1=0,a2=10,a3=20,a4=10。 =(0+)/200300+()/2 用JDZ1型機械對中儀可一次性測出被測機器的對中情況,機械對中儀實際上就是用傳感器測量SSSSaaaa4各數(shù),自動代入公式,得出計算結果。 (3)單端面密封的壓縮量校對: 同單端面機械密封的準備工作。(Lnj=LqLz39。 8先把密封安裝在軸套上,緊定螺釘進入槽內但不能緊死,讓其能在槽內滑動即可,然后按順序安裝機械密封。 ,與柱銷應為過盈配合,～。 │ │彈簧片式 │ └────┴─────┴──────┴──┴───┘ ├────────────────┼──────┤ │滾動軸承外圈/軸承箱 │ │ H7/js6 │聯(lián)軸器/軸 │平衡盤/軸 6～。 第五節(jié) 離心泵常見故障與處理 │ │大 │緊固檢查││ │調整 ││降低安裝││ ,振動的特點是振動一般表現(xiàn)在碰擦處附近,在機器停止轉動時,容易聽到摩擦聲。 │象,轉子找平衡未帶負荷時,振動 ├────────────┼───────就達最大值。 │板灌漿不良或地腳螺絲松│ 振動烈度評定等級表 ─────┤ │ │ │ │ │ │ A ││ 45 45 注:A區(qū)新交復使用的機器應達到的狀態(tài)或優(yōu)良狀態(tài) C區(qū)機器可以短期運行但必須采用相應補教措施,或不合格狀態(tài) │ │理導向閥 │ │校直軸或更換新軸 齒輪泵也是一種容積泵,它依靠齒輪相互嚙合過程中所引起的工作容積變化來輸送液體。所以,有一小部分液體被困在兩嚙合線及兩端蓋之間形成的封閉容積內,此容積稱閉死容積。 2CY型供輸送溫度≤60度,潔凈的油料或潤滑油。 │││ │ ,與轉速有關。 │ │ │ │軸承溫度│ │ │ │ │ │敲擊聲 └──── 介質溫度/10 │ 第三章 │├─────┼────── D ├──┤ C ├──┤│ │├─────┼────── │├─────┼────── │ │膜無法形成 ├───────────┼────────── │擇不當 │并調整其緊力─────────┴───────────┴───────── │刮研滑動面時基礎表面振幅較大├───────────┼──────── 第五節(jié) │增入口壓││ ││ │ │矯直更換││ │更換 故障原因 (2)對熱油泵,葉輪與軸裝配時,～,葉輪與前后隔板的間隙不小于1～2mm。 └────────────────┴──────┘ │ H7/k6 │ Js7/h6 ├────────────────┼──────┤ ├────────────────┼──────┤ │ │ │ │ ├────┬────┼────┬────┤│類│直徑 。 │端面圓跳動 表21 4在總壓縮量合適的情況下,再校驗軸套上的密封滑槽是否合適,方法同安裝測量,求出密封緊定螺釘?shù)闹行氖欠裨诨鄣闹行母浇?(1)機械密封安裝前的準備: 6在軸套上測量軸套小孔段的長度(計入軸套墊厚度)L5,則動靜環(huán)密封面到軸套小孔端的距里Lm=La+L4+L5。 2在密封壓蓋內安裝好靜環(huán)。 δ2=(s1s3)/DL2+(a1a3)/2 后腳:δ2=Y2+Y39。 4電機前后應加的總墊片厚度分別為:表針指示數(shù)值從0,90,80,......10,0方向減小,記為負值,說明測量桿在下降。 對于普通的要求不高的機泵,可以用鋼板尺、塞尺對中法:兩對輪安裝好后,用鋼板尺在對輪外園靠一靠,看兩軸是否同心,墊高或降低一方,直至同心為止,同時用塞尺看對輪兩個垂直面是否有偏差,進行反復調整。 ,檢查泵蓋、口環(huán)、葉輪,測量口環(huán)間隙。 、封油、潤滑系統(tǒng)。 (1)設備檔案,并符合總公司設備管理制度要求。 主要機件材質的選用,轉子徑向、軸向的跳動量和各部安裝配合,磨損極限,均應符合規(guī)程規(guī)定。重質油不超過10滴/分。軸承溫度符合設計規(guī)定。 (SHS0100192): 填料密封:輕質油20滴/分,重質油10滴/分 所以,Δp2增大==平衡力F增大。 ,由于壓差Δp2,就有一個向后的力,與A相反,稱平衡力F。 (4)壓蓋螺母壓緊要均勻,不能壓偏、壓斜,不能壓得太緊,試車后要觀察一段時間看是否冒煙或泄漏量過大。 (2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態(tài),只有這樣,才能既使?jié)櫥己?又盡量減小泄漏。 (2)平衡型與非平衡型:(3)壓緊件:彈簧、推環(huán)等。煉廠機泵絕大多數(shù)有灌注頭,可以使用,但絕不允許關得太小。實際使用中多用多級泵代替串聯(lián)泵使用。 優(yōu)點:方法簡便易行,比較經(jīng)濟,無附加能量損失。h= kQ2 表示管路中的流量與克服液體流經(jīng)管路時的流動損失所需要的能量之間的關系。 轉速 熱油泵 N,NL : 一臺離心泵,當它的轉速改變時,其額定流量、揚程和軸功率都將按一定比例關系發(fā)生改變,使用中靠改變原動機的驅動速度,可以使泵的性能得到調節(jié)，如圖14所示。 最主要最常用的方法是采用灌注頭吸入裝置,即吸液罐液面比泵的軸線位置高,公式Δha=(PaPt)/rHg1h(A～S)中的Hg1就為負值,Δha就提高。 (5)對于一臺泵,為了保證其安全運行而不發(fā)生汽蝕,對于泵的必須汽蝕余量還應加一個安全裕量,。液體從泵入口到葉輪內最低壓力點K處所降低的能量,習慣上稱為泵的最小汽蝕余量。當這些小汽泡隨液體流到葉輪流道內壓力高于臨界值的區(qū)域時,由于氣泡內是汽化壓力Pt,而外面的液體壓力高于汽化壓力,則小氣泡在四周液體壓力作用下,便會凝結,潰滅。因而,泵的有效功率為:Ne==γQH。這樣,葉輪在旋轉過程中,一面不斷地吸入液體,一面又不斷地給吸