【正文】 ││ C H── 。 、排液閥,結(jié)構(gòu)比往復(fù)泵簡單。 ,齒數(shù)越少,流量越大。 ││重新找正 │ │清除雜物 │ │ │ │ │ │ ││檢查閥的嚴(yán)密性，必要│ 理 故 F │ │││ │ ,提高轉(zhuǎn)速不僅液體流動(dòng)阻力損失增加,而且液體流動(dòng)中的慣性損失增加。在排出過程開始的瞬間,液體壓力驟增至排出壓力P239。 振動(dòng)烈度變化了兩級(jí),即振動(dòng)變化了一個(gè)區(qū)段,應(yīng)及時(shí)調(diào)查研究,分析原因。 │└─────┴───────────────┴──┴──┴──┴──┘ ─────┤ │ │ │├─────┼────── ─────┤D │ ─────┤ B │ │├─────┼────── │ │ │ │ │ │ │停機(jī)查明原因,并當(dāng)運(yùn)行工況改變時(shí), │正常或者有脈動(dòng)造成油膜│加以消除振動(dòng)值隨之變化,振 │不穩(wěn)定或者破壞 │查清松動(dòng)處并擰時(shí)突然變化 │─────────┼───────────┼────────振動(dòng)與負(fù)荷有關(guān),有 │對(duì)輪螺絲松動(dòng) │調(diào)整,對(duì)輪端面晃顯的關(guān)系 │衡,此時(shí)徑向振幅較大 (一)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡────────┬────────────┬────────汽輪機(jī)或機(jī)泵兩軸│,此時(shí)徑向振幅較 │直軸若彎曲值不承發(fā)生較大的振動(dòng)│大 ,振動(dòng)的特點(diǎn)是振動(dòng)隨負(fù)荷增加,有時(shí)還會(huì)突然發(fā)生變化。,嚴(yán)重時(shí)會(huì)拔斷地腳螺栓,震裂出入口接管,或震斷出入口法蘭螺栓,或者使閥門回轉(zhuǎn),甚至震壞廠房。 │灌泵排氣│└──┴────┴────────────┴────┘ 夠 │ │ 6 │泵輸不出││換泵 │檢查消除││ 5 │軸承溫度│ │重新校正││ │ ││ │消除異物│├──┼────┼────────────┼────┤│ │ │檢查消除││ │ │解體修理│├──┼────┼────────────┼────┤│ 7～,～,切口角度一般與軸向成 45176。 (1)機(jī)械密封: ├────────────────┼──────┤ │ H7/js6 │徑向推力軸承/軸 │ 表 25 │配合面 │ 260 │ │ ├────┼─────┬──────┼──┼───┤ │ 表23 ││油├───┼────┼────┼────┼────┤│泵│≥100 ││ ││油├───┼────┼────┼────┼────┤│泵│≥100 ││ │ │ 3以計(jì)算出的S與你所要求的壓縮量比較。 (3)雙端面機(jī)械密封壓縮量的校驗(yàn) 7計(jì)算軸套小孔端到緊定螺釘中心的距離L39。 3測(cè)量雙端面密封的自由長度Lz,設(shè)定密封壓縮量S,則密封的安裝長度Lz39。 (2)雙端面機(jī)械密封底的安裝測(cè)量:=LmL。安裝好的密封面到緊定螺釘中心的距離Lj39。 5在軸上測(cè)量O點(diǎn)到安裝軸套的軸肩B的距離,記L4。 1清洗各機(jī)泵零件和機(jī)械密封,檢查各配合面。 δ1=(S1S3)/DL1+(a3a1)/2求垂直方向電機(jī)前后腳各應(yīng)加的墊片厚度。 (4)計(jì)算示范:如果從正面測(cè)量,需在S1,S2,S3,S4前都加號(hào)代入公式。 2由△OGC∽△Oef∽△OEF可得: 2設(shè)定被調(diào)整機(jī)器為電機(jī),泵固定不動(dòng),把百分表表座放在泵聯(lián)軸器上,在電機(jī)聯(lián)軸器上先測(cè)0度的徑向讀數(shù),然后分別測(cè)出90度,180度,270度的徑向讀數(shù)。 聯(lián)軸器安裝好后,擰緊泵和電機(jī)的所有螺母。 6嚴(yán)防水、油、灰塵滲入表面,用完應(yīng)使測(cè)量桿處于自然狀態(tài)。 4不要使測(cè)量桿的行程超過它的測(cè)量范圍,不要使測(cè)量頭突然撞在零件上。 2使用時(shí)把它固定在磁性表座上,要注意夾緊。 ,測(cè)量桿可以上下移動(dòng),當(dāng)測(cè)量桿上升1毫米時(shí),大指針即轉(zhuǎn)動(dòng)一周。 : 安裝步驟同拆卸相反,先裝主機(jī)部分,后裝附件,主意裝好每一個(gè)零件。 。拆卸前應(yīng)做好標(biāo)志,測(cè)量并記??錄好各部件間隙、磨損和晃動(dòng)度等,要使用專用工具拆裝,具體步驟如下: ： ,必要時(shí)進(jìn)行更換。 : (2)定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄(主要設(shè)備)。 (6)機(jī)械密封泄漏:輕質(zhì)油不超過10滴/分。 (3)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ,效能良好:,防止泵軸彎曲。 (1)停車時(shí)應(yīng)先逐漸關(guān)閉出口管路閘閥,然后停泵。 、移交生產(chǎn)。 (7)軸封泄漏符合要求。 (4)吸入管應(yīng)盡量短,并絕對(duì)注意吸入管漏氣,排出管如裝止回閥,其安裝順序是:泵出口閘閥止回閥排出管。 (1)泵的安裝高度、管路的長度及直徑、流速應(yīng)符合規(guī)定。 (1)整套泵運(yùn)到現(xiàn)場,可不必卸下泵和電機(jī)。 : Δp1+Δp2=Δp是常量 (2)對(duì)稱布置葉輪斜切口配合。 優(yōu)點(diǎn):安裝、檢修簡單,價(jià)格低。若此時(shí)靜環(huán)防轉(zhuǎn)槽脫離防轉(zhuǎn)銷,并在動(dòng)環(huán)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,即使抽空停止,防轉(zhuǎn)銷與防轉(zhuǎn)槽也很難恢復(fù)到原來的位置,于是防轉(zhuǎn)銷頂住靜環(huán),使靜環(huán)傾斜,破壞了密封。 (1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環(huán)和密封腔介質(zhì),冷卻水應(yīng)用軟水以防水垢產(chǎn)生。 靜環(huán)的材料和結(jié)構(gòu),拼音字母 D0D2時(shí),介質(zhì)壓力被部分平衡,稱部分平衡型,如圖114所示。 區(qū)分于動(dòng)環(huán)左右兩側(cè)介質(zhì)作用力是否自動(dòng)抵消。 區(qū)分于彈簧置于工作介質(zhì)之內(nèi)外。 動(dòng)靜兩環(huán)接觸面總會(huì)滲漏一點(diǎn)液體,但恰好造成接觸面上有一層液體膜。 ： 第六節(jié) 常用軸封辦法如圖111所示： 缺點(diǎn):要能變速的驅(qū)動(dòng)機(jī),所以目前在煉廠還少見。 根據(jù)是:比例定律。 在排出管路上安裝調(diào)節(jié)閥:開大或關(guān)小調(diào)節(jié)閥時(shí),改變了管路中的阻力,即改變了管路特性系數(shù)k,使管路特性的斜率變動(dòng)。小于管路裝置所需要能量h39。 第五節(jié) 離心泵的裝置特性及其操作舉例如下: 單吸多級(jí)油泵 泵的型式表12 : 300所以,葉輪的在大切割量有一個(gè)限制,見表11: N39。 H39。 Q39。 : 液體從泵入口S處流到葉輪入口OO斷面的過程中,沒有能量加入,所以液體的壓力還會(huì)從Ps降低到Po。 (3)對(duì)流道的材質(zhì)會(huì)有破壞:主要是在葉片入口附近金屬的疲勞剝蝕。這時(shí),周圍的液體以極高的速度向這個(gè)空穴沖來,液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊形成局部水力沖擊,使局部壓力可達(dá)數(shù)百大氣壓。但若Pk降低到某極限值(目前多以液體在輸送溫度下的飽和蒸汽壓力Pt為液體汽化壓力的臨界值)時(shí),就會(huì)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。軸功率和有效功率之差為泵內(nèi)損失功率,損失功率的大小用泵的效率來衡量。泵的輸出功率為有效功率Ne。雖然泵揚(yáng)程單位與高度單位是一樣的,但不應(yīng)把泵的揚(yáng)程簡單??地理解成液體能夠排送的高度,因?yàn)楸玫膿P(yáng)程不僅要用來使液體提高位頭,而且要用來克服液體在輸送中的阻力,以及用來提高液體的靜壓頭和速度頭。 (1).吸入室:它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。 (1)蝸殼泵:殼體呈螺旋線形狀,液體自葉輪甩出后,進(jìn)入螺旋形的蝸室,再送入排出管線,如Y型泵。這些泵大多數(shù)都是離心泵。 第一章本章主要介紹離心泵的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及日常操作、維修保養(yǎng)。 (2) 雙吸式泵:如圖12所示，葉輪兩側(cè)都有吸入口,液體從兩面進(jìn)入葉輪。 :一臺(tái)離心泵主要由泵體、葉輪、密封環(huán)、旋轉(zhuǎn)軸、軸封箱等部件組成,有些離心泵還裝有導(dǎo)輪、誘導(dǎo)輪、平衡盤等。 (2)軸:它是傳遞機(jī)械能的重要零件,原動(dòng)機(jī)的扭矩通過它傳給葉輪,軸和葉輪及其它定位壓緊件組成轉(zhuǎn)子。 :所以,液體所能排送的高度總是小于總揚(yáng)程H的。泵的有效功率表示泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體從泵中獲得的有效能量，,kw等。泵的效率η=Ne/N。 :汽蝕發(fā)生時(shí),泵就會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng),并伴有流量,揚(yáng)程和效率的降低,有時(shí)甚至不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)離心泵葉輪入口處的液體壓力Pk降低到小于或等于Pt時(shí),液體就汽化。汽泡越大,其凝結(jié)潰滅時(shí)引起的局部水擊壓強(qiáng)越大。 (1)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音:汽泡潰滅時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)互相沖擊,就能夠產(chǎn)生各種頻率范圍的噪音?？墒?經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),OO斷面還不是葉輪內(nèi)液體壓力最低點(diǎn),最低壓力點(diǎn)是在葉片入口稍后的某一點(diǎn)K處。 ΔhaΔhr 泵嚴(yán)重汽蝕 第四節(jié) 離心泵的變速和葉輪切割/Q=D239。/H=(D239。/N=(D239。 D2表示葉輪的外直徑 B、BA 冷凝水泵 DY F 150 重量 泵在工作時(shí)必須和管路一起組成一個(gè)系統(tǒng)。 當(dāng)離心泵沿一條管路輸送一定流量的一液體時(shí),就要求泵提供一定的能量,用于提高流體的位置H,克服管路兩端的壓力差Δp和流體沿管路流動(dòng)時(shí)的各種損失h。,說明把工作點(diǎn)M39。如圖19所示:如圖110所示： 原理同出口節(jié)流調(diào)節(jié)一樣。 如圖112所示,機(jī)械密封主要由以下四部分組成1)主要密封件:包括動(dòng)環(huán)(與軸一起旋轉(zhuǎn)的密封環(huán)),靜環(huán)(固定不動(dòng)的密封環(huán),一般在密封壓蓋內(nèi))。這層液體膜在兩環(huán)相對(duì)旋轉(zhuǎn)下會(huì)形成油楔式壓力,有助于阻止液體泄漏,也有助于潤滑兩環(huán)之間的端面以減輕磨損,延長密封使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。 密封圈的材料和形狀,數(shù)字 屬內(nèi)裝單端面單彈簧非平衡型傳動(dòng)套傳動(dòng)的泵用密封,動(dòng)環(huán)為鎢鈷硬質(zhì)合金,靜環(huán)為浸漬芬醛石墨,密封圈為聚四氟乙烯V形圈,軸(或軸套)外徑45毫米。為防止因抽空破壞密封,防轉(zhuǎn)銷不宜過短,非平衡型密封的動(dòng)環(huán)滑動(dòng)槽不宜直通,平衡型機(jī)械密封安裝時(shí),動(dòng)環(huán)離軸套臺(tái)階的距離不能過大,同時(shí),操作中也應(yīng)盡量防止抽空。 (2)缺點(diǎn):價(jià)格昂貴,安裝拆卸麻煩,技術(shù)要求高。 普通盤根密封,一般常用于低溫、低壓的水泵和油泵上。 (1)按泵軸(軸套)外徑大小分段。 C:采用平衡葉片:在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動(dòng)葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn),增大離心力,從而使葉輪背面壓力顯著降低。 P:葉輪背面壓力 P39。 Δp1=pp39。 Δp2=p39。 Δp=Δp1+Δp2 假設(shè)AF,轉(zhuǎn)子向前移==b0減小==流量q減小==Δp1減小 (2)準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械。 (6)調(diào)整泵軸水平,找正泵和電機(jī)聯(lián)軸器同心度。僅量減少管路上的彎頭,以便減少水力損失。 ★離心泵嚴(yán)禁空負(fù)荷試車★ (4)熱油泵啟動(dòng)前一定要均勻預(yù)熱,預(yù)熱速度不超過每小時(shí)50度,每半小時(shí)盤車180176。 (6)密封漏損不超過下列要求: : (5)經(jīng)常檢查地腳螺絲的松動(dòng)情況,泵體溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。 (2)潤滑、冷卻系統(tǒng)暢通,油環(huán)、軸承箱、液面管等齊全好用。重質(zhì)油不超過5滴/分。 ,零附件齊全好用: (3)基礎(chǔ)、泵座堅(jiān)固完整,地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固。 (6)附件達(dá)到完好。 。 、腐蝕和沖蝕程度,必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。 ,備齊必要的圖紙和資料。 ,并檢查清掃。表盤被等分為100刻度,大指針轉(zhuǎn)一個(gè)刻度,。 :然后,先用鋼板尺、塞尺等粗略找正,再用百分表找正。 :旋轉(zhuǎn)一周后,百分表回到0度時(shí),必須與原讀數(shù)一致 ,否則必須找出原因并排除之,且必須符合a1+a3=a2+a4,測(cè)量才正確。 (以垂直方向?yàn)槔? ,測(cè)泵聯(lián)軸器,如圖23所示,則電機(jī)前后腳應(yīng)加的墊片值為: ① a1,a2,a3,a4各讀數(shù)可直接代入公式 =(0+)/200700+() 4準(zhǔn)備好各處靜密封墊。=LjS。 9用緊定螺釘把先密封固定在軸套上,可以按