【正文】 首先他那認(rèn)真細(xì)心的教學(xué)風(fēng)格我很佩服，其次他的為人我也很崇拜，作風(fēng)嚴(yán) 謹(jǐn)，對所有的學(xué)生都能公平公正去教育。 6） 定期清理泵入口過濾器。 處理 :開車前要先開沖洗冷卻液 閥門 過一段時間再盤車開車 。 處理 :調(diào)整密封端面。 c、動、靜環(huán)損傷或裂紋。 b、彈簧壓縮量太大 ,石墨動環(huán)龜裂。嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行裝配。 ① 靜壓試驗時泄漏 a、密封端面安裝時碰傷、變形、損壞 。 圖 機械密封結(jié)構(gòu)示意圖 軸套 密封墊 彈簧座 彈簧 推環(huán) 動環(huán) O 形環(huán) 擋環(huán) 動環(huán) 靜環(huán) O 形環(huán) 靜環(huán) 1密封填料 1防轉(zhuǎn)銷 1靜環(huán)座 1靜環(huán)座密封墊 1鎖緊螺釘 1泵軸 （ 2） 機械密封的故障表現(xiàn) ① 密封端面的故障 :磨損、熱裂、變形、破損 (尤其是非金屬密封端面 ) 。 離心泵 在化工生產(chǎn)中的 應(yīng)用 16 機械密封的損壞 (1) 機械密封的結(jié)構(gòu) 機械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動密封 ,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下 ,兩個垂直于軸心線的密封端面緊貼著相對旋轉(zhuǎn) ,從而達(dá)到密封的要求。 (3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。 (3)沖洗、冷卻不良。 (8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。處理方法同 (4)。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。處理方法是檢查修理或更換軸承。處理方法是檢查并修理。處理方法是采取相應(yīng)措施。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。處理方法是停泵處理異物。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。處理方法是疏通平衡管。處理方法是檢查電源和原動機情況。 （ 5） 從軸上取下機械密封的傳動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。如果必要的話，安注系統(tǒng)的備用系統(tǒng)，即安全殼噴淋系統(tǒng)中的安全噴淋泵也開始執(zhí)行安全殼的噴淋冷卻任務(wù)，若高壓安注系統(tǒng)仍不能保持壓力時，停堆冷卻系統(tǒng)的余熱導(dǎo)出泵也接受負(fù)荷，換料水箱的水位降低到低液位時，改為從安全殼集水坑內(nèi)吸水，形成再循環(huán)狀態(tài)。循環(huán)水泵的工作特點是低揚程、大流量、故中小機組多采用單級雙吸橫軸離心泵，揚程可達(dá) 180m，流量可達(dá) 10000m/h,液體溫度可達(dá) 160C. (3)核電站 核電站是利用一座或若干座反應(yīng)堆中核燃料裂變產(chǎn)生的熱 量發(fā)電的動力設(shè)施，是核能的一種和平利用方式，也是一種較為理想的發(fā)電形式。給水泵若發(fā)生事故，將會導(dǎo)致鍋爐燒干等惡性事故，故其可靠性要求較高。潛水泵雖效率高、安裝靈活，但造價高，密封要求嚴(yán)格。例如，在燃油燃燒系統(tǒng)中有輸油泵，在滑油系統(tǒng)中有滑油泵、汽輪機油循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)中有淡水泵和海水泵。例如，為保證飛機發(fā)動機正常運行的潤滑系統(tǒng)中的潤滑泵及冷卻水泵，飛機在地面注油用的加油泵和注水用的注水泵，以及飛機飲用水系統(tǒng)中用到的循環(huán)水泵等。在石油化工裝置中，需要入口壓力較高的高速離心泵，才能滿足生產(chǎn)工藝的要求。由于采用了誘導(dǎo)輪技術(shù)使得高速離心泵具有比多級離心泵更高的抗空化性能，最高的抗空化性能，最高的空話比轉(zhuǎn)速可以達(dá)到 5000 以上。主要用于立井井筒掘進(jìn)是吸排含有少量泥沙及小顆粒的渾水，也可作為被淹沒礦 井的排水之用，是煤炭、治金、礦山和國防地下工程常用的排水設(shè)備。 離心泵工程工程中的應(yīng)用 （ 1）固體顆粒液體輸送 在工業(yè)工程中，用液體來輸送固體顆粒的流體機械稱為固液兩相流泵，也稱雜質(zhì)泵。其特點是葉輪均為多級，少者兩級，多采用半開式。 （ 1）水泵站與水泵 在給水排水工程中，泵從水源取水，抽送至水廠，凈化后的清水由送水泵輸送到城市管網(wǎng)中去；對于城市的生活污水和工業(yè)廢水，經(jīng)排水管渠系統(tǒng)匯集后，也必須由排水泵將污水抽送到污水處理廠，經(jīng)處理后的污水再由另外排水泵 (或用重力自流 )排放入江河湖海中去，或者排入農(nóng)田作為灌溉之用。一般的說，當(dāng)流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。 （ 1）葉輪被泵軸帶動旋轉(zhuǎn)，對位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍當(dāng)流體到達(dá)葉輪外周時，流速非常高 （ 2）泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動，使流體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是 一個能量轉(zhuǎn)換裝置 （ 3）液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上 離心泵 在化工生產(chǎn)中的 應(yīng)用 3 氣縛現(xiàn)象：如果在啟動前殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動后葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上這一現(xiàn)象稱為氣縛（通過第一章的一個例題加以類比說明） 為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生，啟動前要用外來的液體將泵殼內(nèi)空間灌滿這一步操作稱為灌泵為防止灌滲透泵殼內(nèi)的液體因重力流滲透低位槽內(nèi)，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；如果泵的位置低于槽 內(nèi)液面，則啟動時無需灌泵 （ 4）葉輪外周安裝導(dǎo)輪，使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向，使能量損耗最小，動壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高 （ 5）后蓋板上的平衡孔消除軸向推力離開葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高，有一部分會滲到葉輪后蓋板后側(cè)，而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓，因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵滲透口一側(cè)的軸向推力這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴(yán)重時還會產(chǎn)生振動平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū)，減輕葉輪前后的壓力差但由此也會此起泵效率的降低 （ 6）軸封裝置保證正常、高效運轉(zhuǎn)在工作是泵軸旋轉(zhuǎn)而殼不動，其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區(qū)，使泵的流量、效率下降嚴(yán)重時流量為零 ——氣縛通常，可以采用機械密封或填料密封來實現(xiàn)軸與殼之間的密封 離心泵的性能曲線 水泵的性能參數(shù)如流量 Q 揚程 H 軸功率 N 轉(zhuǎn)速 n 效率 η之間存在的一定的關(guān)系。 （ 2）敞開式葉輪。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在 85 度一般運行在 60 度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時處理！ （ 5）密封環(huán)又稱減 漏環(huán)。 關(guān)鍵詞：原理，拆卸，安裝，應(yīng)用，故障，排除 離心泵 在化工生產(chǎn)中的 應(yīng)用 II 目錄 1 離心泵的概論 ……………………………………………………………………… 1 1. 1 離心泵的基本構(gòu)造 ………………… ……………………………………………… 1 1. 2 離心泵的過流部件 ………………………………………………………………… 2 1. 3 離心泵的工作原理 ………………………………………………………………… 3 1. 4 離心泵的性能曲線 ………………………………………………………………… 4 2 離心泵的應(yīng)用 ……………………………………………………………………… 5 2. 1 離心泵在給水排水及農(nóng)業(yè)工程中的應(yīng)用 ………………………………………… 5 2. 2 離心泵在工業(yè)工程的應(yīng)用 ……………………… ………………………………… 7 2. 3 離心泵在航空航天和航海工程中的應(yīng)用 ………………………………………… 8 2. 4 離心泵在能源工程中的應(yīng)用 ……………………………………………………… 10 3 離心泵的拆裝 ……………………………………………………………………… 11 3. 1 離心泵的結(jié)構(gòu)圖 …………………………………………………………………… 11 3. 2 離心泵一般拆卸步驟 ……………………………………………………………… 11 3. 3 離心泵的拆卸順序 ………………………………… ……………………………… 12 3. 4 離心泵泵拆卸注意的事項 ………………………………………………………… 12 3. 5 離心泵的裝配 ……………………………………………………………………… 12 4 常見故障原因分析及處理 …………………………………………………