【正文】 每個(gè)月對(duì)行星齒輪傳動(dòng)部分加90150號(hào)工業(yè)齒輪油一次，行星傳動(dòng)部分加油時(shí)嚴(yán)禁將油滴落到滾筒制動(dòng)面及閘帶上，并做好記錄。 ，安裝在中間槽上，間距為1m～，共設(shè)兩套，要用繩卡固定牢固，不得使用鐵絲等進(jìn)行綁扎，頂端固定在頂板專(zhuān)用錨桿上。3 平巷固定 采用專(zhuān)用卡軌器固定，四副卡軌器必須上緊擰牢，固定可靠；機(jī)身兩側(cè)安裝地錨方法對(duì)耙裝機(jī)進(jìn)行固定，固定要牢固可靠。 電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 操作手把、按鈕、旋鈕完整、動(dòng)作靈活可靠，位置正確。 乳化液泵乳化液泵箱外表清潔整齊，外表不準(zhǔn)有油垢、雜物，泵箱的蓋子要蓋嚴(yán)。時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。 截止閥、過(guò)濾器齊全，性能良好。，用500mm鋼尺靠嚴(yán)，其間隙不大于1mm。 禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料；特殊情況必須運(yùn)輸時(shí)，必須制訂有防止頂撞人員的安全措施，并按程序?qū)徟蠓娇砂创胧┻\(yùn)送。按照檢修周期對(duì)電動(dòng)機(jī)的防爆面、接線和絕緣值進(jìn)行檢查檢修，檢修后的設(shè)備符合電氣設(shè)備相關(guān)規(guī)定，并有記錄。使用過(guò)程中鎖緊漲簧。 鏈輪組件、盲軸等按規(guī)定周期注入合格的潤(rùn)滑油，油質(zhì)、油位符合我礦的油脂管理規(guī)定。連接件齊全。冷卻水溫度不超過(guò)90度。 沿線緊停保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)時(shí)：只需拉動(dòng)拉線，閉鎖開(kāi)關(guān)可自動(dòng)閉鎖，故障指示燈應(yīng)亮起（控制臺(tái)顯示故障報(bào)警）。 主要膠帶運(yùn)輸機(jī)沿線緊停保護(hù)裝置。 防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50100mm范圍內(nèi)，每50m安裝一組。 清掃器與膠帶距離不大于23mm，并有足夠的壓力。一米皮帶寬度低于800mm，650皮帶寬度低于500mm時(shí)，應(yīng)立即更換，不得使用。 滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)，膠層與滾筒貼合緊密，無(wú)脫層和裂口。 偶合器殼體無(wú)裂紋和變形。 ，不滿足時(shí)要開(kāi)壁龕，深度滿足以上要求。 語(yǔ)音廣播設(shè)備檢修及巡檢記錄、廣播系統(tǒng)運(yùn)行日志、故障記錄各使用單位定期進(jìn)行填寫(xiě)，每月底匯總到機(jī)電科。 井下各主要巷道供風(fēng)管路采用不低于Ф150無(wú)縫鋼管，采區(qū)巷道供風(fēng)管路采用Ф100無(wú)縫鋼管，掘進(jìn)工作面、回采工作面等地點(diǎn)的供風(fēng)管路采用Ф50無(wú)縫鋼管（或2寸硬質(zhì)塑料管）。 新施工的巷道內(nèi)，風(fēng)水管線不能與電纜同側(cè)敷設(shè)，水管高度距離底板2m，風(fēng)管、水管吊掛點(diǎn)間距為2m，風(fēng)管、水管應(yīng)在同一位置固定，兩固定點(diǎn)應(yīng)在同一巷道法線上。 電纜吊掛不得受淋水，通過(guò)淋水區(qū)時(shí)必須有防水措施。鋼絲繩夾間距為67倍鋼絲繩保險(xiǎn)繩直徑。4 卸扣 礦用提升運(yùn)輸用卸扣必須為起重專(zhuān)用鍛造卸扣，且僅包括D型卸扣和弓形卸扣。 防爆照明燈的吊掛要牢固，條形燈不得單點(diǎn)吊掛。 所有擋車(chē)粱、超速吊粱、臥阻等阻車(chē)設(shè)施必須按照《斜巷運(yùn)輸設(shè)施制作圖集》統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。 不同型軌道要分段敷設(shè)，且長(zhǎng)度不得小于50米，接頭處要用異型夾板。 上部平車(chē)場(chǎng)接近變坡點(diǎn)1～，安設(shè)能阻止未連掛的車(chē)輛滑入斜巷的氣動(dòng)抱軌式阻車(chē)器，臨時(shí)巷道可安裝擋車(chē)棍作為第二檔，第一檔和第二檔距離為一列車(chē)長(zhǎng)度加1米。 鋼絲繩規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行選擇，并符合絞車(chē)技術(shù)要求。 對(duì)拉絞車(chē)只允許在直線段內(nèi)往返牽引，禁止拐彎對(duì)拉，一臺(tái)絞車(chē)禁止兩個(gè)方向牽引礦車(chē)，使用的絞車(chē)必須為同型號(hào)，對(duì)拉絞車(chē)提升中心線與軌道中心線不重合時(shí)，必須在絞車(chē)前方2m 處設(shè)立輪，輪高不小于800mm， 的安全距離。 主要運(yùn)輸斜巷各車(chē)場(chǎng)的長(zhǎng)度為一次提升串車(chē)長(zhǎng)度的3倍以上。 金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑裝置內(nèi)徑之差小于2毫米，金屬圈厚度大于1毫米。 線嘴壓緊有余量，線嘴與密封圈之間加裝金屬墊圈，金屬墊圈環(huán)形寬度要大于線嘴環(huán)形寬度2mm。4 機(jī)電設(shè)備及相關(guān)設(shè)施刷漆標(biāo)準(zhǔn) 防過(guò)人柵欄、欄桿、擋車(chē)棍、安全門(mén)等所有安全設(shè)施刷紅白相間警示漆。 防護(hù)裝置應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要不能采用封閉結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且其安全距離（即防護(hù)裝置外緣與危險(xiǎn)區(qū)域之間的直線距離）和網(wǎng)眼的開(kāi)口寬度應(yīng)符合下列要求： 為防止指尖誤通過(guò)而造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：，安全距離應(yīng)不小于35mm。 接地裝置的接地螺栓符合標(biāo)準(zhǔn)。 。 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，油脂清潔，油量合適。631供用電技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)601掘進(jìn)工具使用規(guī)定571耙裝機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)定551采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)定 附件2： 山東濟(jì)寧運(yùn)河煤礦有限責(zé)任公司 機(jī)電運(yùn)輸精細(xì)化管理考核標(biāo)準(zhǔn)目 錄機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑油面積不超過(guò)大齒輪直徑的1/3。 隔爆結(jié)合面的間隙，直徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬度）必須符合規(guī)定。 接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)有接地螺栓并標(biāo)出接地符號(hào)。 為防止手指誤通過(guò)而造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：，安全距離應(yīng)不小于92mm（見(jiàn)圖1）。 污水管刷黑漆，清水管刷綠漆，風(fēng)管（引流泵局部管）刷藍(lán)漆，高壓油管刷紅漆（高壓膠管除外），低壓油管刷黃漆，截止閥根據(jù)原色統(tǒng)一顏色刷漆，托管梁刷黑漆,固定管子的螺栓要涂油防銹，不準(zhǔn)刷漆。 進(jìn)線嘴壓緊后有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸嚴(yán)密，或密封圈不能活動(dòng)。 防爆面、完整，各結(jié)構(gòu)參數(shù)符合規(guī)定，隔爆接合面的間隙，直徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬度）符合規(guī)定的。 上車(chē)場(chǎng)不得有負(fù)坡，以免車(chē)輛自溜下滑。 掘進(jìn)上山施工倒拉絞車(chē)要安裝在軌道外側(cè)，迎頭應(yīng)裝平式導(dǎo)向輪，其直徑選擇應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第416條規(guī)定，禁止用小滑輪代替；導(dǎo)向不得超過(guò)兩次，導(dǎo)向輪的固定方式及強(qiáng)度必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，并在作業(yè)規(guī)程中明確；絞車(chē)操作手把應(yīng)有定位閉鎖裝置。 絞車(chē)的鋼絲繩在使用中，不得有打結(jié)、扭曲、彎折、嚴(yán)重銹蝕和磨損，斷絲超規(guī)定（一個(gè)捻距內(nèi)不超10％）的現(xiàn)象。 在變坡點(diǎn)下方，一次提升串車(chē)長(zhǎng)度加23米的斜巷地點(diǎn)，安設(shè)能防止未連掛的車(chē)輛繼續(xù)往下跑車(chē)的設(shè)一道常閉遠(yuǎn)控?fù)踯?chē)欄，該擋車(chē)欄要與第二檔實(shí)現(xiàn)可靠閉鎖。 軌道接頭不得設(shè)置在斜巷起坡點(diǎn)和變坡點(diǎn)處。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，依據(jù)我礦現(xiàn)場(chǎng)情況，現(xiàn)場(chǎng)使用的吊梁滑車(chē)均嚴(yán)格按照鋼絲繩徑與滑子滾輪最小直徑比1:20使用。 主要斜巷上下車(chē)場(chǎng)照明燈間距為5米，斜巷內(nèi)照明間距為20米。 用于斜巷運(yùn)輸?shù)男犊?，所選起重量規(guī)格不得低于所提升串車(chē)的總重量。 斜井提升機(jī)（）提運(yùn)時(shí)，保險(xiǎn)繩與主鉤頭的連接，也可用卸扣連接在鉤頭的鋼絲繩套環(huán)上。 電纜鉤（電纜)上面嚴(yán)禁懸掛任何物件，電纜不得帶電盤(pán)圈或盤(pán)“8字形（采掘機(jī)組供電電纜不受此項(xiàng)限制）。 所有新掘進(jìn)巷道，使用用Φ5120m高壓膠管供水，防塵三通（Φ51/Φ10）間距為40m，三通角度垂直向下。各供風(fēng)支路使用Ф19高壓膠管，閥門(mén)使用Ф19球形截止閥。 廣播系統(tǒng)中任何設(shè)備應(yīng)有必要的備用，發(fā)生故障，應(yīng)能及時(shí)更換故障設(shè)備，確保廣播系統(tǒng)的不間斷工作。 膠帶輸送機(jī)巷道積水點(diǎn)，必須設(shè)有水倉(cāng)，并安設(shè)排水裝置，水倉(cāng)的容積滿足該積水點(diǎn)1小時(shí)的涌水量，但最小不得小于1m3。接合面配合嚴(yán)密，不漏油。 軸承溫度不超過(guò)75℃，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，潤(rùn)滑脂質(zhì)量合格，占油腔的1/3。 在用皮帶機(jī)架桿要編號(hào)管理。其接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于帶寬的85％。當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶推動(dòng)臂式滾動(dòng)導(dǎo)桿，當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線15176。輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個(gè)緊停開(kāi)關(guān)，中間通過(guò)拉繩控制，開(kāi)關(guān)信號(hào)要接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。7 其他標(biāo)準(zhǔn) 各場(chǎng)所崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化牌板齊全，懸掛崗位責(zé)任制、交接班制度、操作規(guī)程、技術(shù)特征表、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖等。 外表衛(wèi)生清潔無(wú)浮煤。推移框架無(wú)變形，連接牢固、可靠。無(wú)滲漏油脂現(xiàn)象。5 機(jī)身 電纜槽無(wú)開(kāi)焊變形現(xiàn)象。 液壓管路排列整齊，操縱閥動(dòng)作靈活可靠，液壓系統(tǒng)無(wú)竄漏液現(xiàn)象。物料裝運(yùn)時(shí)一定要放在溜槽中部，不得歪斜、翹起；放置物料時(shí)，要順刮板運(yùn)行方向先放尾端，取料時(shí)，先取尾端。 安全閥定期抽查試驗(yàn)，（額定工作壓力），；，安全閥的額定壓力符合要求。 要按照《綜機(jī)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》要求進(jìn)行檢查、檢修的，并做好檢修記錄乳化泵站完好標(biāo)準(zhǔn)1 泵體 密封性能必須良好，不得漏油 油質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并保持清潔。 乳化液泵箱應(yīng)按規(guī)定添加乳化液和水，泵箱內(nèi)的乳化液不能低于泵箱高度的２/３。 儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。 采煤機(jī)所有安全保護(hù)裝置齊全可靠，整定合格。鋼絲繩兩端均勻受力并與底座連接牢固。 必須配齊耙裝機(jī)專(zhuān)用簸箕口及相關(guān)附件，即兩側(cè)擋矸(煤)板和三岔連接板必須齊全完好，固定牢固，兩側(cè)擋矸板必須斜巷撐到巷道兩幫，當(dāng)巷道寬度較大，原配套擋矸板無(wú)法撐到兩幫時(shí)，必須按實(shí)際情況補(bǔ)充加工接長(zhǎng)擋矸板，確保擋矸板撐到巷道兩幫，角度不得大于70176。掘進(jìn)工具的使用規(guī)定1 主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了掘進(jìn)工作面使用的工具的管理規(guī)定。 電工每月對(duì)各繩輪軸承加潤(rùn)滑油一次，每三個(gè)月對(duì)電機(jī)減速器加90150號(hào)工業(yè)齒輪油一次，油位合格，結(jié)合面無(wú)滲油，減速箱各傳動(dòng)齒輪無(wú)異響。護(hù)板與耙裝機(jī)間要用螺栓固定牢固，不得使用鐵絲、鋼絲繩等進(jìn)行綁扎，不得有變形或損壞。 各專(zhuān)用銷(xiāo)軸符合要求，連接緊固可靠，方向統(tǒng)一，所有加開(kāi)口銷(xiāo)的銷(xiāo)軸都應(yīng)加設(shè)與其銷(xiāo)軸型號(hào)相符的平墊圈。5 電控箱 電動(dòng)機(jī)無(wú)異響；電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)80 ℃。2 機(jī)體 機(jī)殼、蓋板無(wú)裂紋，固定牢靠，接合面嚴(yán)密，不漏油；各緊固螺栓、螺母（包括液壓螺母）墊圈等齊全、緊固。 乳化液箱外觀無(wú)變形，內(nèi)部清潔作防腐處理，自動(dòng)配液系統(tǒng)精確可靠，各連接口連接可靠。176。 操作閥組的手把操作靈活可靠。，鍍層無(wú)脫落或較大銹斑，長(zhǎng)度不大于50mm，單件上不多于3處。 嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī)。6 其它 電動(dòng)機(jī)散熱狀況良好，無(wú)浮煤等雜物覆蓋。漲簧銷(xiāo)齊全。 機(jī)頭架、機(jī)尾架與過(guò)渡槽的連接要嚴(yán)密，上下左右交錯(cuò)不得大于3mm。固定牢固。 冷卻系統(tǒng)完好和通暢；冷卻水管齊全，不漏水。機(jī)械行程開(kāi)關(guān)式：張緊力下降保護(hù)裝置，人為觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，故障指示燈應(yīng)亮起（或控制臺(tái)顯示故障報(bào)警）；電磁行程開(kāi)關(guān)式：人為提供鐵板讓內(nèi)部電磁鐵動(dòng)作，故障指示燈應(yīng)亮起（或控制臺(tái)顯示故障報(bào)警）。一部皮帶多處承煤載點(diǎn)時(shí)，安裝在主承煤載點(diǎn)處。 另一種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處，在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下0100mm，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)在前部膠帶機(jī)卸載煤流與滾筒軸線水平交點(diǎn)前方200300mm，當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。 皮帶運(yùn)行不跑偏，判斷皮帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層皮帶邊緣不超過(guò)三串托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位，下層皮帶不磨皮帶架，卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)滾筒及改向滾筒皮帶外側(cè)不超出邊緣，出現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即調(diào)整。 可伸縮帶式輸送機(jī)阻燃膠帶，皮帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%，中間纖維層破損面寬度不得超過(guò)帶寬的5%。 滾筒應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)。 液力偶合器應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)。操作峒室高度不小于2m，若安設(shè)操作臺(tái)后，可不設(shè)操作硐室。 維護(hù)人員對(duì)音箱及線纜應(yīng)每天進(jìn)行檢查，每月測(cè)試一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將檢查、測(cè)試、處理結(jié)果報(bào)機(jī)電科。 在距采掘工作面2540米的巷道內(nèi)至少設(shè)置1組供風(fēng)、供水施救裝置，并符合以下條件：⑴在地點(diǎn)寬敞、支護(hù)良好、沒(méi)有雜物、積水的人行道側(cè)，必要時(shí)設(shè)置排水溝，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救使用； ⑵供風(fēng)自救、供水施救裝置減壓、節(jié)流、消噪聲、過(guò)濾和開(kāi)關(guān)等部件完好，工作時(shí)噪聲小于85 分貝；⑶外表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固。各采區(qū)、工作面開(kāi)門(mén)口必須預(yù)留風(fēng)、水兩個(gè)Φ51直通（加截止閥）。所有信號(hào)、通訊、監(jiān)控電纜要用尼龍?jiān)鷰Ы壴陔娎|鉤上，平巷綁扎間距不超過(guò)16m，斜巷不超過(guò)10m，且各層電纜鉤的綁扎位置應(yīng)在同一電纜鉤上。 保險(xiǎn)繩與主鉤頭的連接，采用鋼絲繩夾連接，鋼絲繩夾數(shù)量不少于2副；，鋼絲繩夾不得少于3副。 連接鏈的使用年限不得超過(guò)4年。10 斜巷照明 井下主要斜巷、上下車(chē)場(chǎng)、絞車(chē)硐室等地點(diǎn)，需安裝足夠的照明。 所有擋車(chē)粱要用礦用11工字鋼加工制成，不得使用道軌代替，擋車(chē)粱要刷紅白相間的醒目油漆（均勻分為四白四紅）。所選用的標(biāo)準(zhǔn)道岔，要按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)；要配用合格的搬道器，保證尖軌的側(cè)壓力。 臨時(shí)巷道安裝地阻擋車(chē)棍，并在道軌的外側(cè)操作方便的位置予埋一個(gè)套管，以便拉放時(shí)把擋車(chē)棍放在外側(cè)備用，擋車(chē)棍刷紅白漆相間。以下斜巷且專(zhuān)為升降物料的絞車(chē)使用，接頭須插接，插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的1000 倍。 運(yùn)輸任務(wù)完成后，絞車(chē)司機(jī)要把所使用過(guò)的絞車(chē)清理干凈，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確保鋼絲繩不銹蝕；鋼絲繩在滾筒上排列整齊；鉤頭放置在絞車(chē)前2m范圍內(nèi)并吊掛在巷道一側(cè)，不得放置在軌道線路上，對(duì)于倒拉或?qū)g車(chē)的鋼絲繩也必須吊掛在巷道一側(cè)，吊掛應(yīng)整齊有序。： 。 擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差小于2毫米，擋板厚度大于公稱尺寸2毫米（厚度允差為正負(fù)0．18毫米），擋板材質(zhì)高于鋼墊板強(qiáng)度。 密封圈應(yīng)完全套在電纜護(hù)套上。 各防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝應(yīng)以本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)。 防護(hù)裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其它材料制造。 檢漏繼電器必須有“MA”防爆標(biāo)志。 不漏風(fēng) 不漏汽 6 隔爆性能 快動(dòng)式門(mén)或蓋的隔爆面的最小有效長(zhǎng)度不小于是25毫米。3 減速器和齒輪 減速器箱體無(wú)裂紋和變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。731機(jī)電設(shè)備編號(hào)標(biāo)準(zhǔn) 48液壓支架完好標(biāo)