【正文】 然后班組長組織其他人員將鏈接環(huán)摘開。第三節(jié) 三機撤穩(wěn)工一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1． 必須了解三機設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)及完好標(biāo) 準(zhǔn)，并會一般性的檢查維修及故障處理。支架工接通液路，推移支架。10．串架嚴(yán)禁碰倒工作面支柱，如碰倒必須重新支護(hù)好。前車司機松擺架車鋼絲繩，其余人拉繩穿過滑輪拴住支架底座廂。用等長的162。如果頂板來壓，液壓支架尚有行程時，可用增加滑輪數(shù)量的方法回撤。拴錨鏈前，必須用皮帶包住立柱，嚴(yán)禁損壞立柱、液管及閥座。液管、操縱閥、安全閥等小部件要妥善保管，不得損壞。收班時，絞車司機將絞車鋼絲繩吃回，排好。前后鉤的絞車司機開車時，要保持絞車勻速運行，后鉤絞車司機不可將絞車的手把放開，放飛車或急剎車。5. 各部絞車必須完好，各臺開關(guān)臺臺完好并上架。，必須提前打好眼位，絞車剎緊剎穩(wěn)，司機不得離開絞車。車輛快到位時，先慢慢壓緊制動閘，同時逐漸松開工作閘，使絞車減速，直至壓緊制動閘，使絞車停止。絞車穩(wěn)設(shè)必須方向正，鋼絲繩不跑偏、不咬、不抖7. 必須堅持“行人不行車，行車不行人”的制度，并在所有交叉口設(shè)置攔人警戒。2. 作業(yè)前必須進(jìn)行“敲幫問頂”安全檢查，并對運輸線路是軌道、道岔、鋼絲繩、鉤頭進(jìn)行詳細(xì)檢查，及絞車地錨等各部件的安全性能是否可靠，開關(guān)信號是否靈敏。接全面配合緊密，不漏油。 滾筒、托輥1） 滾筒無破裂，鍵不松動。動作試驗檢查1）、整機所有操作手把、控制按鈕，應(yīng)操作靈活，準(zhǔn)確可靠，各儀表顯示正常。第九節(jié) 采煤機檢修工一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：滾筒采煤機司機，必須熟悉滾筒采煤機的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。局部通風(fēng)機要采用“三專兩閉鎖”。2電纜在接線盒兩端，都設(shè)置有編號，用途，電壓和截面的標(biāo)志牌。1防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)、修理必須符合防爆設(shè)備性能的各項技術(shù)要求，負(fù)責(zé)維修電氣設(shè)備的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，非專職人員嚴(yán)禁操作。精神不正常或酗酒者不得進(jìn)行電氣操作；非專責(zé)或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。7) 密封性能良好，不漏油。 各截止閥的手柄靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液在開啟位置，向工作面供液的截止閥在關(guān)閉位置，各種壓力表齊全、完整、動作靈敏。③、用長度適宜的大料，一端搭在運輸機鏟煤板上，另一端搭在齒軌座上，用把據(jù)把牢，棚嚴(yán)運輸機。③、推進(jìn)斷層附近時，根據(jù)斷層在巷道的揭露情況采取挑頂或臥底進(jìn)行調(diào)整采高保證設(shè)備能夠通過，將斷層平緩送入工作面。按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，負(fù)責(zé)工作面端頭頂板管理和上下出口的暢通及兩巷的超前維護(hù)，負(fù)責(zé)上下出口端頭支架與煤壁間支柱的支設(shè)及撤除，并清理維護(hù)范圍內(nèi)的浮煤、浮矸，回收各種材料。 推移工作面刮板輸送機： ①、先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、碎石、雜物后方可進(jìn)行推移工作； ②、推移工作面刮板輸送機與采煤機應(yīng)保持12～15米距離，彎曲段下小于15米；③、可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移； ④、除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準(zhǔn)停機推移； ⑤、千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線； ⑥、移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。司機要積極參與修理工的檢修工作，掌握設(shè)備的原理性能、構(gòu)造、數(shù)據(jù)、不斷提高技術(shù)水平和操作能力，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。開機： 開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。三、崗位安全職責(zé)：　 熟悉操作的轉(zhuǎn)載機、破碎機的技術(shù)特征及安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。第三節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)．達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”（會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，敢得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機工作日志。作業(yè)范圍內(nèi)的頂、幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，處理妥善后，方準(zhǔn)上崗。(7)、采煤機割煤時，司機及看電纜工要不斷察看水管、電纜是否受力，警惕片幫煤和滾筒卷起的煤塊傷人。檢查采煤機各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。34. 第四節(jié) 鋼絲繩芯膠帶輸送機檢修工 錯誤！未定義書簽。69. 第三節(jié) 測風(fēng)工 14570. 第四節(jié) 局部通風(fēng)工 14671. 第五節(jié) 通風(fēng)密閉工 14772. 第六節(jié) 防滅火工 14973. 第七節(jié) 安全監(jiān)測工 15174. 第八節(jié) 通風(fēng)調(diào)度工 15375. 第九節(jié) 儀器儀表檢修發(fā)放工 15576. 第十節(jié) 氣體化驗工 15877. 第十一節(jié) 測塵工 15978. 第十二節(jié) 防塵工 16079. 第十三節(jié) 煤層注水工 16380. 第十四節(jié) 管路工 16681. 第十五節(jié) 小水泵工 16982. 第十六節(jié) 小水泵維護(hù)檢修工 17283. 第七章 技術(shù)、地質(zhì)各工種 17384. 第一節(jié) 礦 壓 工 17385. 第二節(jié) 地質(zhì)工 17586. 第三節(jié) 水文地質(zhì)工 17787. 第四節(jié) 測量工 17888. 第五節(jié) 井下鉆探工 17889. 第八章 安全監(jiān)察系統(tǒng) 17990. 安 全 檢 查 員 179203 / 204第一章 綜采系統(tǒng)第一節(jié) 采煤機司機一、 崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：滾筒采煤機正、副司機，必須熟悉滾筒采煤機的性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識和熟悉工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后持證上崗。1采煤機不得帶負(fù)荷啟動。(3)、班長發(fā)出收工命令，將采煤機停在切口處，或無淋水、支架完好地點，將滾筒落在底板上。（二）、操作及其注意事項檢查各傳動裝置、機頭、機尾工作部件安裝連接情況，各緊固件是否齊全、有無松動。①電動機減速機的溫升，減速機的油量。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油．油量要適當(dāng)。 發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機、破碎機有異常聲音或事故要及時停機處理。2．關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。支架管線整齊，各種閥組靈敏可靠，沒有串液。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。支柱前，認(rèn)真檢查單體柱有無彎曲、凹陷、頂蓋變形、缺爪、漏液等，不合格的支柱不得使用，并將其抬放到超前支護(hù)往外30米范圍，碼放整齊。⑧、機組割通順槽時，不可碰剛性抬棚下所支單體柱，只有當(dāng)機組退后，將支架拉前時方可回撤循環(huán)內(nèi)所支單體柱高。機組后滾筒通過漏頂區(qū)域35架時，及時返空刀，回撤機道內(nèi)所支單體柱兀型梁，推溜子，重復(fù)上述割煤工序，當(dāng)支架前探梁搭住傘檐時，開始按正規(guī)循環(huán)推進(jìn)，直至渡過工作面漏頂。外觀要求：1) 乳化液泵站部件齊全，清潔整齊無雜物。三：崗位安全職責(zé)：熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》。專人看管、誰停電誰送電。1工作面運行的高低壓電氣設(shè)備，其主回路及控制系統(tǒng)的電路，未經(jīng)主管技術(shù)員同意，不得隨意更改。2工作面進(jìn)出口電纜用吊梁懸掛或綁扎吊掛，不得同其他管路混吊。設(shè)備完好，無失爆，各種保護(hù)齊全靈敏可靠，接地符合要求。采煤機冷卻水水路暢通，布置合理。2. 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機，不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。2） 中間架平直無開焊，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。為了保證人身和設(shè)備安全。7. 車輛運輸必須使用三環(huán)鏈和有孔插銷聯(lián)車，或?qū)Ｓ美K套和卸扣。然后把8鉛絲從插銷的孔中穿過，將鉛絲與三環(huán)鏈捆綁牢固。絞車司機接到信號后，停車并壓好閘。打油壓時，要速度均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢，將落道車頂起后，用道木垛墊實、墊牢、并上道，然后在落道車下滑的方向打好“十”字道木，以同樣的方法將落道車的另一端抬起，并上道。7. 運架前必須將支架調(diào)正，保證支架在平車的中心線（點）上。如果巷道變坡點多，班組長再布置2—3人分段跟鉤。一切就序，班組長安排2人在吊裝錨柱上拴上5/8″（）繩套2個，固定2臺吊鏈，鉤頭拴在支架上，然后全體工作人員分2組站在支架的前后方拉吊鏈，將支架扶正扶直。4. 及時清除浮煤和雜物，以保證支架順利前移，頂板不好時要及時采取措施處理，以免造成事故。班組長命令支架工降架，支架工操作手把緩慢降架的同時，班組長命令司機開車，司機立即開車，邊降支架邊撤架，待支架底座箱全部撤出后停車。撤到最后3架時，必須使用邁步式撤架法。緊固件必須上緊上全。2. 串架不允許擠壞工作面設(shè)備，不得碰倒工作面支柱。串架過程中，堅持“行人不串架，串架不行人”制度，安裝工摘鉤，將鉤頭拴在支架后掩護(hù)梁左側(cè)（面向支架）。然后在倒數(shù)第4架掛滑輪，掛滑輪前，先用皮帶包住立柱，然后用162。6. 嚴(yán)格執(zhí)行《三大規(guī)程》及有關(guān)安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)。如此循環(huán)，直到吐鏈結(jié)束。7. 拆刮板運輸機的具體崗位操作規(guī)程：①. 開工前安全檢查及輔助工作進(jìn)入工作地點，先由班組長、安監(jiān)工、瓦檢工、上崗干部對作業(yè)地點進(jìn)行細(xì)致的安全檢查，確認(rèn)安全后。 三、崗位安全職責(zé)：安裝要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證成一條直線。2286錨鏈抱住立柱，在支架操作閥處橫放3根大料密排，將滑輪拴在錨鏈上，下面用道木襯實。如工作面頂板高，需在支架上方用大料（道木）打垛接頂達(dá)到初撐力。5. 實行工作面釘?shù)佬都?，在工作面釘?shù)?，道頭距溜頭20—30米。2. 支架必須裝正，緊固件上齊、上緊。串距不得小于20米。然后班組長安排支架工在距被撤支架10架的支架內(nèi)接降架管路，1名持有絞車司機操作證的人員開絞車并檢查減速機、電機地腳螺栓及絞車穩(wěn)設(shè)情況和鋼絲繩狀況。將支架打起后，用道木垛墊實墊牢。絞車司機開車運輸。最后把8鉛絲從插銷上的孔中穿過與鉤頭捆綁牢固。（二）運支架崗位操作規(guī)程1. 順槽運輸中，坡度平緩的地段，絞車使用5/8″（）鋼絲繩；坡度大的地段，絞車使用3/4″（）鋼絲繩。摘（掛）鉤人員用專用阻車器（或十字道木眼）將最后一輛車剎好后，令前鉤絞車司機松繩，使車與車的聯(lián)接松弛下來，以同樣的方法將其它車輛打好眼，開始摘鉤。后鉤絞車司機接到信號后，先將開關(guān)手把打到開車的位置上，然后利用遠(yuǎn)方操作按鈕啟動絞車。4. 各部絞車必須完好，各臺開關(guān)臺臺完好并上架。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機制度，按時對所規(guī)定的檢修內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項，防止各類事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。5) 運行無異響，無甩油現(xiàn)象。8. 各種螺絲齊全緊固。二、 崗位操作規(guī)程：要求交接班安全檢查的時，檢修工與上班司機在現(xiàn)場交接班，交清接明工作面工具、備品備件的數(shù)量和存放地點，設(shè)備的運行情況。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安裝檢修質(zhì)量要達(dá)到兩全，四合格，兩全是：設(shè)備零部件全，防護(hù)裝置全，四合格是，絕緣電阻合格，防爆性能合格，過流保護(hù)合格，接地裝置合格?！叭裏o”：指無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。且于機械協(xié)調(diào)一致。失爆和不完好的設(shè)備必須停用，及時檢修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。停泵后，將各控制閥打到非工作位置，清理泵站設(shè)備衛(wèi)生。1) 送電：點動電機起動按鈕，檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如發(fā)現(xiàn)電動機反轉(zhuǎn)，應(yīng)將磁力起動器重新?lián)Q相。具有爆破的一般知識，掌握礦用炸藥、雷管的特性；熟悉各種風(fēng)、電鉆的工作原理和使用方法；了解工作面相關(guān)設(shè)備的功能及輪廓尺寸。⑤、當(dāng)工作同推進(jìn)漏頂區(qū)域時，剛性抬棚下所支單位柱不得提前回撤。當(dāng)頂板破碎或壓力大時，用長柄工具降柱。 班長、驗收員驗收，處理完畢存在問題，合格后方可收工，清點工具，放置好備品配件。檢查與處理： 檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險； 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等； 檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等； 檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子； 千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固； 檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過； 照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠； 支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象； 鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人； 坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，煤礦安全規(guī)程及其它有關(guān)的規(guī)章制度。機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜物。 （三）、收尾工作 工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。在機器運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即停溜檢查。即：順槽膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、工作面刮板輸送機，它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機順序與此相反。嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，煤礦安全規(guī)程及有關(guān)的規(guī)章制度。當(dāng)電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器；(3)、割煤前主司機巡視采煤機四周，并發(fā)出開機信號，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源，然后檢查隔離開關(guān)手把、操作站按鈕，工作開關(guān)，閉鎖裝置，離合裝置是否靈敏可靠，搖臂是否自降，確認(rèn)無問題后，把水閥打開，轉(zhuǎn)動采煤機工作開關(guān)使電機啟動并空轉(zhuǎn)510分鐘，然后開牽引割煤。操作人員要觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變