【正文】 3）公司生產(chǎn) 副總 每周定期組織召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì) ,針對(duì)生產(chǎn)異常和物料進(jìn)度異常等進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。經(jīng)評(píng)審后，若無(wú)法滿足訂單交期或其它需求，則由銷售部相關(guān)人員與客戶協(xié)商處理。 （四）相關(guān)部門(mén)職責(zé) 銷售部 、 負(fù) 責(zé)客戶訂單的承接、審核。 第十二條： 生產(chǎn)部長(zhǎng) 要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)于個(gè)人不能解決的問(wèn)題要及時(shí)向生產(chǎn)副總反映。 第三條： 本制度使用于公司全體生產(chǎn) 、技術(shù) 人員、 各 管理 人 員和其他 相關(guān) 人員。 第十七條： 本《生產(chǎn)管理制度流程》依據(jù) GB/T19001《質(zhì)量管理體系 — 要求》和 CCSR900120xx《船用產(chǎn)品制造廠專業(yè)質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合本公司具體情況編寫(xiě)。 、負(fù)責(zé) 技術(shù)資料的確定或變更。同時(shí)每日倉(cāng)管員做好物料回廠情況記錄，并將物料回廠狀況反饋給 生產(chǎn)部 主管。如有不能按計(jì)劃出貨的，必須提前二天向 銷售 部反饋，以便 銷售 部及時(shí)調(diào)整出貨計(jì)劃。 生產(chǎn)異常處理 1）在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)超 2小時(shí)仍無(wú)法解決的生產(chǎn)、品質(zhì)異?；驒C(jī)器設(shè)備故障等情況時(shí)， 生產(chǎn)責(zé)任部門(mén)以《生產(chǎn)異常通知單》的方式通知 生產(chǎn)部 和公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)。 品質(zhì)部職責(zé) 、 負(fù)責(zé)組織實(shí)施體系運(yùn)行方面的糾正與預(yù)防措施，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證； 、 負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)完成情況開(kāi)展測(cè)量活動(dòng)。 生產(chǎn)制程質(zhì)量檢驗(yàn)流程 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá) 首件取樣 檢 驗(yàn) 數(shù)據(jù)分析判斷 再次取樣 異常問(wèn)題處理 異常分析檢驗(yàn) 是否合理 檢驗(yàn)報(bào)告 繼續(xù)生產(chǎn) 抽樣檢查 是否合理 正常生產(chǎn) 異常分析檢驗(yàn) 異常問(wèn)題處理 NO YES NO YES 產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制流程 用戶提出 要貨要求 銷售支持組織合同評(píng)審 接受否 技術(shù)部提出處理辦法 質(zhì)量控制 系統(tǒng) 生產(chǎn)部編制生產(chǎn)計(jì)劃 物流組織 原材料 生產(chǎn)制造 質(zhì)量控制 入庫(kù)前產(chǎn)品 檢驗(yàn) 產(chǎn)品入庫(kù) 出廠前 檢驗(yàn) 合格品 出廠 特殊要求 YES NO NO 1 成品出貨質(zhì)檢流程程序 通知使用 出貨送檢 通知 OQC 檢驗(yàn) OQC 執(zhí)行檢驗(yàn) 是否需量產(chǎn)試驗(yàn) 測(cè)試 是否符合要求 出貨 退 貨 返工處理 NG NO NG 1倉(cāng)儲(chǔ)管理工作的基本流程 供應(yīng)商送貨 清點(diǎn)數(shù)量 通知質(zhì)檢 是否合格 物料入庫(kù) 財(cái)務(wù)部 原材料庫(kù)存 零配件庫(kù) 成品倉(cāng)庫(kù) 鑄造車間 設(shè)備部 銷售商 支付貨款 退 貨 NO YES 入庫(kù)單 發(fā)貨通知 成品出庫(kù) 成品入庫(kù) 發(fā)貨 1設(shè)備管理流程與責(zé)任圖 NO 申請(qǐng)購(gòu)買 購(gòu)置 審核、審批 驗(yàn)收 建卡編號(hào)入賬 使用與日常保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)與修理 二級(jí)保養(yǎng)與修理 設(shè)備大修 報(bào) 廢 銷 賬 可行性必要性分析 預(yù)算是否 ≥ 5 萬(wàn)元 投資項(xiàng)目申請(qǐng) 固定資產(chǎn)購(gòu)置申請(qǐng) 安裝、調(diào)試、計(jì)量 保養(yǎng)修理申請(qǐng) 是否同意 （使用單位） （生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)部） （部門(mén)負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理） （制造工藝設(shè)備模塊或 設(shè)備項(xiàng)目組） （制造工藝設(shè)備模塊、 設(shè)備部 ） （生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)、設(shè)備部） （制造工藝設(shè)備模塊、財(cái)務(wù)部） （使用單位操作者） （維修工） （維修工） （維修工） （制造工藝設(shè)備模塊、財(cái)務(wù)部） （制造工藝設(shè)備模塊、財(cái)務(wù)部） （使用單位） YES NO NO NO YES NO YES 1設(shè)備使用的管理程序 使用前事項(xiàng) 制定操作規(guī)程 規(guī)定安全使用 事項(xiàng) 制定保養(yǎng)計(jì)劃 操作者 培訓(xùn) 使用中事項(xiàng) 啟動(dòng)前安全檢查 按操作順序啟動(dòng) 注意異常情況發(fā)生 緊急狀況正確處理 使用后事項(xiàng) 設(shè)備清掃 潤(rùn)滑保養(yǎng) 做好運(yùn)行記錄 對(duì)異?，F(xiàn)象檢查 做好交接班 二、生產(chǎn)過(guò)程各職能配合分解 生產(chǎn)計(jì)劃接單流程 總經(jīng)理 生產(chǎn)副總 總工程師 生產(chǎn)部 銷售部 技術(shù)部 開(kāi)始 意向洽談 提供生產(chǎn)及工裝資料 提供技術(shù)成本資料 相應(yīng)生產(chǎn)與客戶溝通 相應(yīng)技術(shù)與客戶溝通 實(shí)質(zhì)商談 相互協(xié)調(diào) 相互協(xié)調(diào) 分析研究工藝及降低成本方案 簽訂合同 分析生產(chǎn)進(jìn)度方 審核 案 收取定金 編制計(jì)劃 編制工藝 審核 審核 結(jié)束 相關(guān)資料存檔 配合 執(zhí)行 批準(zhǔn) 審核 月度生產(chǎn)計(jì)劃流程 圖 總經(jīng)理 生產(chǎn)副總 生產(chǎn)部 采購(gòu)部 銷售部 各生產(chǎn)工段 辦公室