【正文】 2． 使用壽命長模具是比較昂貴的工藝裝備，目前模具制造費(fèi)用約占產(chǎn)品成本的10%～30%，其使用壽命將直接影響生產(chǎn)成本。B寬度外熱封5mm，超音波5mm（或按要求），內(nèi)熱按客戶要求；外熱封封尾寬度3—4mm，超音波、內(nèi)熱見具體要求。C二功能光油型號(hào)與命令單一致A附著力完整不脫落允許有非固定處脫落區(qū)2處（脫落區(qū)面積≤2mm2）A4. 打孔產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)誤 差 范 圍類別孔徑與命令單一致177。B切口切口整齊無毛邊、無臟允許一端有目測(cè)不明顯的刀痕B二功能厚度見具體標(biāo)準(zhǔn)+B管徑與命令單一致套定徑模棒松緊適中B長度與命令單一致177。15）終止位置：按產(chǎn)品和模具的實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)，確保產(chǎn)品能安全抽出為止 入芯一快 080 075 入芯二快 070 065 抽芯一快 070 070抽芯二快 060 0601．3．4 脫模設(shè)定 壓力（177。5 切尾高度與噴嘴、熱風(fēng)機(jī)加熱模具及封尾成型夾具等有相對(duì)關(guān)系，禁止任意調(diào)整，此高度設(shè)定不因軟管長短而調(diào)整。5以上各步驟均完成后方可開機(jī)試貼，操作者將試貼的產(chǎn)品自檢貼標(biāo)效果、貼標(biāo)牢固度和貼標(biāo)位置均合格后，再交半成品檢驗(yàn)員首件確認(rèn)，首件確認(rèn)通過后方可正式開展貼標(biāo)工作。6. 自動(dòng)卸料系統(tǒng)會(huì)根據(jù)機(jī)器運(yùn)行速度自動(dòng)配合運(yùn)行，操作人員只需調(diào)節(jié)吸盤距離及角度開關(guān)設(shè)置，在吸氣同時(shí)管位內(nèi)有吹氣動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，使軟管跌于出料輸送帶上，不同尺寸軟管須更換不同大小吸盤。 超扁管、橢圓管也可參照以上方法操作，但必須注意印刷版面的方向，防止注反。10 65 177。帶真空孔的定徑套用法蘭固定在水槽中。 長度調(diào)整，首先按生產(chǎn)工作單上所要求的長度進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，然后用直尺量取實(shí)際長度，直至達(dá)到生產(chǎn)工作單上的要求為止。10℃第六段165℃177。10℃165℃177。 ⑴ 主機(jī) 塑料擠出機(jī) 包括擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)； ⑵ 輔機(jī) 由機(jī)頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置組成； ⑶ 控制系統(tǒng) 由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。不論采取快速冷卻還是慢速冷卻，都應(yīng)盡量使制品各部分冷卻速率均勻一致，以免引起內(nèi)應(yīng)力，降低制品的力學(xué)性能。1．3 化學(xué)性能① 透氣性 聚乙烯的透氣性隨密度的增加而減小，HDPE的透氣性遠(yuǎn)低于LDPE。25216。兩層PE復(fù)合軟管由內(nèi)層PE和外層PE組成；五層PE復(fù)合軟管的結(jié)構(gòu)為：（外層）PE/ADMER（粘合層）/EVOH（阻隔層）/ ADMER（粘合層）/PE（內(nèi)層）產(chǎn)品厚度標(biāo)準(zhǔn)：管徑厚度216。 密度：～,～ g/cm3，～ g/cm3，～ g/cm3， ～ g/cm3。1．4 電性能 聚乙烯是非極性碳?xì)渚酆衔铮肿咏Y(jié)構(gòu)沒有極性基團(tuán)，因此具有優(yōu)異的電性能。一次攪拌量：40KG；（2） 電子秤2臺(tái)：5KG的電子稱稱量色母， 75KG的電子稱稱量原料。10℃160℃177。10℃160℃177。2. 開機(jī) 預(yù)熱時(shí)間夠后，重新檢查各溫度表顯示值是否達(dá)到設(shè)定的溫度。管材的定徑與冷卻與初步冷卻都是由定徑套完成的，定徑方法分為外徑定徑和內(nèi)徑定徑兩大類。20）速度（177。10 70 177。5．絲印A．設(shè)備 五色絲印機(jī) RUV536（5 Colors） 互通氣動(dòng)機(jī)器工程有限公司 設(shè)備規(guī)格1． 型號(hào)：RUV536（5 Colors）2． 最高運(yùn)行速度：3000pph/小時(shí)3． 最高印刷速度：視印件大小、印刷要求而定4． 印刷面積：236*170㎜5． 被印件尺寸：15㎜＜直徑＜75㎜ 20㎜＜高度＜200㎜6． 印刷頭數(shù)量：57． UV系統(tǒng)數(shù)量：58． UV燈功率：9． 主機(jī)體積（長*寬*高）：2400㎜*3000㎜*2700㎜（長*寬*高）：4300㎜*4000㎜*2700㎜11．重量：2800Kg：57bar,250L/min：18KWB．工藝流程 自動(dòng)上料→除塵及除靜電→火焰處理→絲網(wǎng)印刷→紫外線（UV）固化→自動(dòng)卸料1． 自動(dòng)上料系統(tǒng)負(fù)責(zé)不斷地把印件套上傳送管位，所有印件需由人手排序于輸送帶上，沿導(dǎo)軌到達(dá)上料臺(tái)，再由上料推棒推動(dòng)固定到傳送管位上；2． 除塵及除靜電處理系統(tǒng)可清除附在印件表面上的微塵和靜電，有助提高印刷品質(zhì)。5裝好燙印紙，調(diào)整、調(diào)節(jié)螺絲，使?fàn)C印版面與模棒面水平吻合后開始進(jìn)行首件試燙，首件經(jīng)中檢檢驗(yàn)合格后，方可正式燙印作業(yè)。待上述步驟完成后方可開機(jī)試封。1．2 打開注塑機(jī)總電源、控制箱電源、加熱開關(guān)，并完成相關(guān)參數(shù)設(shè)定。1．6 模具調(diào)整每一個(gè)動(dòng)作，看鎖模壓力是否達(dá)到規(guī)定的要求。 216。50—45允許177。35 — 216。數(shù)控編程（3D模型分模，編制CNC程序）加工零部件，拋光，裝配 試模，模具修正、刻字標(biāo)識(shí)、型腔處理模具交付50。25 2—4 216。2519177。 216。模具裝機(jī)后，先將前后模型 腔清洗干凈，然后把模具的冷卻水管接好，同時(shí)檢查是否有漏水現(xiàn)象。4 鎖蓋工作完畢后，要將電源和氣源關(guān)上，然后將機(jī)器四周的衛(wèi)生打掃干凈.五． 蓋子的生產(chǎn)工藝外發(fā)電鍍自檢注塑配料外發(fā)燙印組裝入庫 1．配料A． 原料1． 臺(tái)灣福聚股份 PP 6331 （注塑級(jí)）2． 廣東茂名石化 PP NT30S （注塑極）B． 設(shè)備1． 混色機(jī)1臺(tái)，廣東潮安金石塑膠機(jī)械廠，一次最大攪拌量：40Kg2． 電子秤2臺(tái)：5KG的電子稱稱量色母， 75KG的電子稱稱量原料。6. 試轉(zhuǎn)：設(shè)定好電機(jī)轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤。3安裝燙印棒，鎖緊固定螺絲。10. 更換所須規(guī)格的橡皮布及襯墊；11．安裝上光系統(tǒng)之給油輪、均油輪及油盤加入光油，并調(diào)整油量之多寡；12．擦拭版輪及轉(zhuǎn)印輪上之油墨；13．將UV系統(tǒng)控制板上之按鈕調(diào)整成50%、75%、100%、AUTO；14．啟動(dòng)上光系統(tǒng)、靜電系統(tǒng)、軸心馬達(dá)及連動(dòng)控制，試其動(dòng)作是否正常；15．上料至入料架中；16．啟動(dòng)靜電處理系統(tǒng)；17．將調(diào)速器（印刷部分）之箭頭旋至前半段；18．啟動(dòng)印刷馬達(dá)開始運(yùn)作；19．使用空氣壓力約6Kg～8Kg。15射出增壓 1 177。20）速度（177。 關(guān)閉加熱電源，將吹風(fēng)機(jī)打至手動(dòng)。10℃。10℃160℃177。5℃；其它溫度一般設(shè)定為： 段數(shù)外層內(nèi)層粘合層模頭內(nèi)層第一段155℃177。 4. 因?yàn)榫巯N具有阻隔濕氣以及EVOH具有阻隔氧氣、防泄露等的優(yōu)點(diǎn)，這樣的兩種材料可以通過粘接樹脂的復(fù)合從而延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，因此ADMER廣泛用于食品、藥品、化妝品的復(fù)合包裝。③ 耐老化性 聚乙烯在空氣、陽光及氧的作用下發(fā)生老化，具體表現(xiàn)為伸長率和耐寒性降低，力學(xué)性能和電性能下降，并逐漸變脆、產(chǎn)生裂紋，最終喪失其使用性能。 詳細(xì)的性能特點(diǎn)見下表原料說明：： 聚乙烯是由乙烯加聚而成的高分子化合物，其分子式為（CH2CH2） 烯分子量要達(dá)到1萬以上，根據(jù)聚合條件的不同分子量可以從1萬至幾百萬的超高分 子量聚乙烯不等。二． 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品直徑（㎜）：111223450、60。19216。② 耐化學(xué)藥品性 聚乙烯是非極性結(jié)晶聚合物，因而具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。2. EVOH樹脂最顯著的特點(diǎn)是對(duì)氣體的阻隔作用。1．2 檢查每臺(tái)機(jī)是否有冷卻水通過。10℃165℃177。10℃第七段150℃177。4. 停機(jī) 在擠出模頭將料拉斷，待管從冷卻糟出完后關(guān)閉水泵開關(guān)，然后再關(guān)掉切割裝置開關(guān)。采用這種定徑方法有以下優(yōu)點(diǎn)：使用同一機(jī)頭口模，可通過選擇不同直徑的定徑套及控制真空度來獲得不同直徑的管子；管子冷卻充分，由于毛細(xì)管作用，水在定徑套和管子之間起潤滑作用，減小了摩擦力，管子表面光潔，引管容易，牽引力小。10 35 177。合模到位后關(guān)閉馬達(dá)、模具冷卻水水閥、機(jī)器冷卻水水閥、控制箱電源、總電源。手動(dòng)打孔機(jī)：1 安裝好打孔刀開始進(jìn)行首件試做，首件經(jīng)中檢檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行打孔作業(yè)；2 打孔工應(yīng)端正坐好，兩手拿軟管，輕快相適地推入打孔刀，并放在臺(tái)面上輕敲幾下，防止管內(nèi)留有孔屑；3 打孔要求圓正，打孔時(shí)必須