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10壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——公用管道(專業(yè)版)

2025-08-25 14:32上一頁面

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【正文】 燃?xì)夤艿雷畛S玫陌踩郊桶踩Wo(hù)裝置是安全閥。測量步驟如下:測量前,應(yīng)斷開犧牲陽極與管道的連接;測量中,按圖 A8的測量接線方式,將數(shù)字萬用表的正極與犧牲陽極連接,負(fù)極與硫酸銅電極連接;將硫酸銅電極放置在犧牲陽極埋設(shè)位置正上方的潮濕土壤上,應(yīng)保證硫酸銅電極底部與土壤接觸良好;將數(shù)字萬用表調(diào)至適宜的量程上,讀取數(shù)據(jù),作好電位值及極性記錄,注明該電位值的名稱;測量完成后將犧牲陽極與管道恢復(fù)連通。極化探頭適用于雜散電流區(qū)域內(nèi)的電位測量,用探頭測得的電位平滑、可靠、真實(shí)。實(shí)驗(yàn)室測定和理論推導(dǎo)都表明,碳鋼的電位(相對于銅一飽和硫酸銅參比電極)負(fù)于850mV時(shí),腐蝕過程基本停止,故標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定地下管道的保護(hù)電位臨界值為850mV。主要檢查內(nèi)容有防腐保溫層有無老化、破損或剝落。但不少占?jí)菏怯蓺v史遺留問題造成的,建設(shè)單位僅享有地下通過權(quán),治理起來比較困難。 ?。?)位置與走向檢查,主要檢查管道位置、埋深和走向?! ∪毕菪迯?fù)前,使用單位應(yīng)當(dāng)制訂修復(fù)方案,缺陷的修復(fù)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)要求進(jìn)行,相關(guān)文件記錄應(yīng)當(dāng)存檔?! ?)《特種設(shè)備(承壓類)定期檢驗(yàn)意見通知書(1)》上必須填寫受檢單位全稱、設(shè)備內(nèi)部編號(hào)或者設(shè)備名稱、檢驗(yàn)日期及有效期日期等,必須有檢驗(yàn)人員及受檢單位接收人的簽名。使用單位處理完成并且經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、評價(jià)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、評價(jià)機(jī)構(gòu)再出具全面檢驗(yàn)報(bào)告、合于使用評價(jià)報(bào)告,并且重新對風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評估結(jié)果進(jìn)行修正(即風(fēng)險(xiǎn)再評估)。  如《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》(CJJ512006)規(guī)定:在役管道防腐涂層應(yīng)定期檢測,且應(yīng)符合下列規(guī)定:   1)正常情況下高壓、次高壓管道每3年進(jìn)行1次,中壓管道每5年進(jìn)行1次,低壓管道每8年進(jìn)行1次;  2)上述管道運(yùn)行10年后,檢測周期分別為2年、3年、5年?! ∮糜谒嵝苑蹢l件下,在鋼管內(nèi)表面硬度值超過22HRC(250HV10)或在鋼管外表面硬度值超過27HRC(275HV10)任何硬塊都是不允許的。無損檢測包括全面檢測和局部抽查檢測,全面檢測主要為漏磁及超聲波等智能檢測,局部抽查檢測主要包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測以及超聲波測厚等檢測?! ”緱l規(guī)定了對危害管道安全的主要潛在危險(xiǎn)進(jìn)行剩余壽命預(yù)測的方法。但是法蘭泄漏也有可能是密封墊片失效引起的,要注意甄別。  φ—焊縫系數(shù)。  耐壓強(qiáng)度校核按照GB 50028的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。該方法需要有建立在統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上的數(shù)據(jù)庫支持,數(shù)據(jù)需求量大,對數(shù)據(jù)完整性、準(zhǔn)確性要求很高,最復(fù)雜。但是,如果管道的運(yùn)行方式改變,運(yùn)行壓力出現(xiàn)明顯波動(dòng),運(yùn)營公司就應(yīng)將疲勞作為一個(gè)附加因素來考慮。  本條充分采納了完整性管理的理念,將風(fēng)險(xiǎn)的概念納入管道檢驗(yàn)過程?! ≡O(shè)計(jì)資料包括如下內(nèi)容:  ;  ,包括(1)中說明書,(2)設(shè)備匯總表、材料匯總表、資料圖紙目錄;(3)圖紙,主要有總流程圖、線路走向平面圖及線路平面圖、線路縱斷面圖、站場工藝流程圖、站場設(shè)備平面布置圖、大中型河流穿越平面圖和斷面圖、大中型跨越結(jié)構(gòu)圖、儀表自控系統(tǒng)框圖、通信系統(tǒng)圖、供配電系統(tǒng)圖;(4)工藝計(jì)算書,包括管道水力、熱力、強(qiáng)度計(jì)算、設(shè)備選型計(jì)算等。   由于年度檢查僅是常規(guī)性檢查,基本不涉及管道本體安全檢測項(xiàng)目,常見問題基本上能夠通過年度檢查發(fā)現(xiàn)。  為了檢驗(yàn)的安全,本條最后還對檢驗(yàn)人員提出了要求,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位的安全管理規(guī)定。全面檢驗(yàn)、合于使用評價(jià)方案包括安全措施和應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。通過年度檢查,發(fā)現(xiàn)管道缺陷較多,如不立即檢驗(yàn)評價(jià),事故發(fā)生的可能性較大,需立即進(jìn)行全面檢驗(yàn)?! 。ㄆ撸┠甓葯z查中發(fā)現(xiàn)除本條前幾項(xiàng)以外的嚴(yán)重問題。這些交變應(yīng)力有些來源于管道內(nèi)輸送介質(zhì)壓力的波動(dòng)和氣體介質(zhì)的分層結(jié)構(gòu),也有些來自于管道外部的載荷,如埋地管道上車輛引起的振動(dòng)等。  本條規(guī)定了縮短檢驗(yàn)周期的8種情況: ?。ㄒ唬┬陆℅B1Ⅲ級(jí)次高壓燃?xì)夤艿馈B1I級(jí)和GB1II級(jí)高壓燃?xì)夤艿朗状芜M(jìn)行全面檢驗(yàn)的。始發(fā)事故率階段(投產(chǎn)—3~5年):發(fā)生在管道的投產(chǎn)試運(yùn)行初期(出生期),就管道使用狀況而言一般在3~5年內(nèi),這一階段管道存在高失效可能性并且失效率隨時(shí)間的推移而迅速下降。企業(yè)的檢查人員應(yīng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》的要求取得由國家質(zhì)檢總局確定的考試機(jī)構(gòu)頒發(fā)的作業(yè)人員證書?! ?)三級(jí)地區(qū):介于二級(jí)和四級(jí)之間的中間地區(qū)?! 。?)燃?xì)夤艿乐苓吶藛T活動(dòng)復(fù)雜,施工開挖等活動(dòng)頻繁,造成第三方破壞的可能性大?! 」霉艿蓝x:公用管道系指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?  第四條 GB1管道定期檢驗(yàn)的基本方式和要求如下: ?。ㄒ唬〨B1I級(jí)、GB1II級(jí)高壓燃?xì)夤艿?,定期檢驗(yàn)包括年度檢查、全面檢驗(yàn)與合于使用評價(jià),定期檢驗(yàn)要求(包括報(bào)告格式)參照《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則—長輸(油氣)管道》(TSG D7003),其地區(qū)級(jí)別按照GB 500282006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》劃分; ?。ǘ〨B1Ⅲ級(jí)次高壓燃?xì)夤艿?,定期檢驗(yàn)包括年度檢查、全面檢驗(yàn)與合于使用評價(jià),定期檢驗(yàn)要求按照本規(guī)則執(zhí)行; ?。ㄈ〨B1Ⅳ級(jí)次高壓燃?xì)夤艿?、GB1Ⅴ級(jí)和GB1Ⅵ級(jí)中壓燃?xì)夤艿溃ㄆ跈z驗(yàn)包括年度檢查和全面檢驗(yàn),定期檢驗(yàn)要求按照本規(guī)則執(zhí)行;  城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的門站、調(diào)壓站(器)管道及其安全保護(hù)裝置、附屬設(shè)施的定期檢驗(yàn)參照工業(yè)管道、壓力容器定期檢驗(yàn)有關(guān)要求執(zhí)行。工業(yè)管道在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期每年至少一次。另一種就是對承壓管道頻繁并徹底地檢測,這樣企業(yè)經(jīng)濟(jì)方面承受不起?! ”緱l最后強(qiáng)調(diào)全面檢驗(yàn)和合于使用評價(jià)應(yīng)采用完整性管理的風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)理念,并確定管道的事故后果嚴(yán)重區(qū)。往往在整體較好的情況下,發(fā)生局部破壞而引起災(zāi)難性事故。實(shí)際上,不管質(zhì)量如何,所有防腐層都存在漏點(diǎn),即缺陷,它是在涂覆、運(yùn)輸和安裝預(yù)制管線過程中形成的?! 。ㄈ┑谌N情況是停用的超過1年的封存管道?! ∧甓葯z查主要由企業(yè)自己完成,充分發(fā)揮企業(yè)的積極性、主動(dòng)性,年度檢查操作人員經(jīng)過質(zhì)檢總局授權(quán)的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格即可上崗?! z驗(yàn)和評價(jià)方案應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和評價(jià)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。年度檢查具體內(nèi)容和要求見附件A,其中部分檢查項(xiàng)目可以結(jié)合日常巡線進(jìn)行。能夠有效的同其它GIS平臺(tái)交互。 ?。ㄋ模┕艿朗褂玫怯涀C;  檢查該項(xiàng)目的目的是核查壓力管道使用單位是否存在超過使用登記有效期還未進(jìn)行檢驗(yàn)的違規(guī)行為。泵填料失效  ——其他  (二)運(yùn)行過程中與時(shí)間有關(guān)的危險(xiǎn) ?。弧 ?。該評估方法建立在與所評估管道有關(guān)的運(yùn)行歷史和大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,并且特別強(qiáng)調(diào)曾經(jīng)發(fā)生的對管道運(yùn)行造成影響的危險(xiǎn)因素。在使用其他方法時(shí),如果為跨州管道,管道業(yè)主應(yīng)提前6個(gè)月告知美國管道安全辦公室(OPS);如為州內(nèi)管道或OPS與地方達(dá)成托管協(xié)議的跨州管道,業(yè)主還應(yīng)同時(shí)告知當(dāng)?shù)毓艿腊踩鞴懿块T。因?yàn)樘烊粴夤芫€的材料、設(shè)計(jì)、施工等要求相對比原油管線高,需要對此類管道進(jìn)行應(yīng)力校核。全面腐蝕超過一定程度,管線承載能力下降,強(qiáng)度可能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求,需要對全面腐蝕減薄段進(jìn)行應(yīng)力分析。較早的方法主要以經(jīng)驗(yàn)半經(jīng)驗(yàn)為主,目前已向定量評估發(fā)展?! ?jù)統(tǒng)計(jì),腐蝕是管線事故的主要原因,占事故總數(shù)的33%~68%,且預(yù)測方法較成熟,因此本規(guī)則僅給出了腐蝕剩余壽命預(yù)測公式。屈強(qiáng)比是屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值,屈強(qiáng)比越小,屈服到最后斷裂前形變?nèi)萘吭酱?,越有利于保證管線使用的安全性。  除GB1Ⅲ次高壓燃?xì)夤艿劳獾钠渌艿?,?yīng)當(dāng)結(jié)合全面檢驗(yàn)結(jié)果確定管道下一全面檢驗(yàn)日期,其檢驗(yàn)周期不能大于表1的規(guī)定。檢驗(yàn)檢測報(bào)告出具時(shí)間一般在檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)與用戶簽訂的合同中進(jìn)行約定,并且檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系中應(yīng)當(dāng)明確報(bào)告出具時(shí)間。  本條是使用單位檢驗(yàn)與評價(jià)報(bào)告的歸檔要求,管理水平較高的使用單位的還應(yīng)將全面檢驗(yàn)與合于使用評價(jià)結(jié)果錄入埋地鋼質(zhì)管道地理信息系統(tǒng)(GIS)與完整性管理信息系統(tǒng)(PIMS)。  6)《特種設(shè)備(承壓類)定期檢驗(yàn)意見通知書(2)》一式三份,一份檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)存檔,兩份送受檢單位,其中一份受檢單位應(yīng)當(dāng)在要求的日期內(nèi)返回檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)?! ≈饕獌?nèi)容如下: ?。?)安全管理資料,包括使用登記證、安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則,作業(yè)人員上崗持證情況;  (2)技術(shù)檔案資料,包括定期檢驗(yàn)報(bào)告,必要時(shí)還包括設(shè)計(jì)和安裝、改造、維修等施工、竣工驗(yàn)收資料;  (3)運(yùn)行狀況資料,包括日常運(yùn)行維護(hù)記錄、隱患排查治理記錄、改造與維修資料、故障與事故記錄?! ∵`章占?jí)喝細(xì)夤艿涝O(shè)施是重大事故隱患。必要時(shí)還應(yīng)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)對跨越整體受力情況進(jìn)行檢查。電連續(xù)性是管道陰極保護(hù)的另一重要條件,它是為了保證陰極保護(hù)電流能均勻的流到所要保護(hù)的各個(gè)部分。由于實(shí)驗(yàn)室測試條件模擬的是現(xiàn)場條件的理想狀態(tài),故其通常僅適用于郊外的單條直管?!  ! ¢L接地體接地電阻測試  短接地電阻測試 ?。?)陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況,檢查管道陰極保護(hù)率和運(yùn)行率、排流效果,陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備及其排流設(shè)施。在我國,只有少數(shù)幾個(gè)油田在管道的腐蝕與防護(hù)方面作過一些初步的研究,而這些研究與發(fā)達(dá)國家相比還相差相當(dāng)大?!   ≡摲椒ㄟm用于具有良好外防腐層的管道,當(dāng)被測管段無分支管道、無接地極,在管徑、長度、壁厚、鋼材電阻率四項(xiàng)參數(shù)中,有未知數(shù)時(shí),可使用標(biāo)定法測量管內(nèi)電流。絕大部分犧牲陽極是與管道直接焊接在一起的,所以可以測量的情況不多?! ∧壳叭藗兯捎玫呐懦驕p小IR降的方法主要有:經(jīng)驗(yàn)公式法、瞬間斷電法、試片斷電法、脈沖技術(shù)、極化探頭法、近參比法、土壤電位梯度技術(shù)、交流電技術(shù)等。絕緣裝置的絕緣性能測量方法主要有電位法、漏電電阻法、PCM漏電率測量法、接地電阻測量儀法。   主要檢查4項(xiàng)內(nèi)容: ?、俜栏貙訖z查,檢查有無剝落、是否粘結(jié)可靠,局部有無損壞現(xiàn)象,并詳細(xì)記錄損壞尺寸,并目測跨越管道有無整體變形、偏離等跡象。對丟失或損壞的三樁一牌,應(yīng)盡快修復(fù)。由于年度檢查要求較低,不可能對管道的安全性做出全面判斷,因此資料審查的內(nèi)容相對全面檢驗(yàn)簡單得多,主要包括安全管理資料、技術(shù)檔案資料、運(yùn)行狀況資料等以下三方面的內(nèi)容?! ?)《特種設(shè)備(承壓類)定期檢驗(yàn)意見通知書(2)》上必須填寫受檢單位全稱、設(shè)備內(nèi)部編號(hào)或者設(shè)備名稱、檢驗(yàn)日期及限定整改日期,必須有檢驗(yàn)人員、審核人員、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人及受檢單位接收人的簽名?! 〉谌l 使用單位應(yīng)當(dāng)將全面檢驗(yàn)與合于使用評價(jià)結(jié)果歸檔,有條件的應(yīng)當(dāng)將全面檢驗(yàn)與合于使用評價(jià)結(jié)果錄入管道地理信息系統(tǒng)(GIS)、管道完整性管理信息系統(tǒng)。檢驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實(shí)、準(zhǔn)確并及時(shí)整理,檢驗(yàn)記錄記載的信息量不得少于檢驗(yàn)報(bào)告的信息。對于輸油管道,因?yàn)樵脱毓艿垒S向傳播的減壓波速度一般都比較高,既大于鋼管的脆性斷裂速度(460~900m/s),更大于鋼管的韌性斷裂速度, 所以即使管道發(fā)生韌性斷裂,其裂紋也不會(huì)擴(kuò)展很長就會(huì)止裂。管材力學(xué)性能測試應(yīng)按API SPEC 5L或GB/T 971l的有關(guān)要求,母材拉伸試樣取橫向和縱向兩種,其中橫向拉伸試樣需經(jīng)過冷壓平。每個(gè)管段的剩余壽命可以不同,應(yīng)分別計(jì)算?! ”緱l規(guī)定了缺陷的處理方法,即采用剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定的方式,并給出缺陷的維護(hù)保養(yǎng)意見,如不滿足安全使用要求,需進(jìn)行修復(fù)。這種情況說明材料受到較大的應(yīng)力,需要找出應(yīng)力較大的位置及應(yīng)力的大小?! 。ǘ┑诙N情況是操作參數(shù),如壓力、溫度發(fā)生增大的,但其變化程度還沒有達(dá)到需要立即進(jìn)行全面檢驗(yàn)和合于使用評價(jià)的地步。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也可選擇經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的其他檢驗(yàn)方法。  專家評估法  該評估方法基于專家經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)文獻(xiàn)資料,給出每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)來源的失效可能性和失效后果的相對數(shù)值分值,并進(jìn)一步計(jì)算管段的相對風(fēng)險(xiǎn)值。以下為9種類型的缺陷劃分方法。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外,一般還應(yīng)當(dāng)包括材料化學(xué)成分、材料及焊接接頭力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)、無損檢測結(jié)果等。ESRI公司的相關(guān)地理信息軟件產(chǎn)品在國內(nèi)外有著非常廣泛的應(yīng)用,有強(qiáng)大的技術(shù)支持?! ”緱l規(guī)定了重點(diǎn)審查的管段主要是一些風(fēng)險(xiǎn)較高的管段,主要包括以上七個(gè)方面的內(nèi)容。評價(jià)方案一般包括評價(jià)技術(shù)路線、評價(jià)的內(nèi)容等?! ”緱l規(guī)定了從事全面檢驗(yàn)與合于使用評價(jià)的機(jī)構(gòu)和人員的資格要求、工作要求。此時(shí),由于運(yùn)行工況改變,導(dǎo)致發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的可能性增加,事故后果更嚴(yán)重,必須立即進(jìn)行全面檢驗(yàn)?! 》栏瘜右话闶请娊^緣材料,通常它在金屬表面形成一層連續(xù)的膜而起到保護(hù)作用。一般說,全面腐蝕危害性不大,易于控制和檢測。進(jìn)行合于使用評價(jià)的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的合于使用評價(jià)資質(zhì)。傳統(tǒng)的檢驗(yàn)一般制定固定的時(shí)間間隔進(jìn)行檢驗(yàn),如每隔5年檢驗(yàn)一次。年度檢查通常由管道使用單位(以下簡稱使用單位)管道作業(yè)人員進(jìn)行,也可以委托國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)核準(zhǔn)的具有資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)(以下簡稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))進(jìn)行?! ”疽?guī)則不適用于入戶(居民樓、庭院)前的最后一道閥門之后的生活用燃?xì)夤艿兰盁崃c(diǎn)(不含熱力點(diǎn))之后的熱力管道?! 〉诙l 本規(guī)則適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定的公用管道(以下簡稱管道)的定期檢驗(yàn)?! 〉谌龡l 按照定期檢驗(yàn)方式和要求,GB1級(jí)管道依據(jù)設(shè)計(jì)壓力(P,MPa)劃分為以下級(jí)別: ?。?)GB1Ⅰ級(jí)(<P≤)、GB1Ⅱ級(jí)高壓燃?xì)夤艿溃ǎ糚≤); ?。?)GB1Ⅲ級(jí)(<P≤)、GB1Ⅳ級(jí)次高壓燃?xì)夤艿溃ǎ糚≤); ?。?)GB1Ⅴ級(jí)(<P≤)、GB1Ⅵ級(jí)中壓燃?xì)夤艿溃ǎ糚≤)?! ?)四級(jí)地區(qū):地上4層或4層以上建筑物(不計(jì)地下室層數(shù))普遍且占多數(shù)、交通頻繁、地下設(shè)施多的城市中心城區(qū)(或鎮(zhèn)的中心區(qū)域等)。新建管道的首次全面檢驗(yàn)時(shí)間不能超過本規(guī)則第二十九條表1的規(guī)定,首次全面檢驗(yàn)之后的檢驗(yàn)周期按照本規(guī)則第三十條確定。     第八條 合于使用評價(jià),在全面檢驗(yàn)之后進(jìn)行。《天然氣管道檢驗(yàn)規(guī)程》(Q/SY932004)規(guī)定:“新建管道的專業(yè)性檢驗(yàn)應(yīng)在管道投產(chǎn)后3年內(nèi)進(jìn)行,以后視管道安全狀況確定檢驗(yàn)周期”。由于疲勞斷裂常常是突然發(fā)生的,所以對于燃?xì)夤艿纴碚f,管道斷裂,尤其是高壓天然氣管道的斷裂,造成的危害是非常嚴(yán)重的?! ∽詈笠环N情況是檢驗(yàn)人員和使
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