【正文】 ，要注意觀察上浮的碎片，判斷其完好程度，如持續(xù)出現(xiàn)情況惡化，澆注完當(dāng)爐鋼水后立即停機(jī)；，視其位置高低，如發(fā)紅位置較高可適當(dāng)降低液面，澆完在煉鋼水后停機(jī)；若位置較低或出現(xiàn)在包底，視情況嚴(yán)重程度澆完當(dāng)爐鋼水后?；蚺袛酁闊o法進(jìn)行澆注時停。，包內(nèi)是否干凈，包蓋安放是否正確、到位，包蓋孔與烘嘴是否對位等，檢查過程主要防止包內(nèi)窒息或包蓋上踩空、墜落。2. 勞保穿戴正確。 吊運(yùn)中間包，必須掛四耳，在中包內(nèi)殘鋼、殘?jiān)鼪]有完全凝固前不要吊運(yùn)中間包。 操作回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動、升降前確認(rèn)轉(zhuǎn)動半徑無人逗留或作業(yè)，無其他障礙物，若有則通過主控喊話提醒及通知機(jī)長、班長處理。（1） 報告調(diào)度及相關(guān)人員，通知周圍人員撤離，現(xiàn)場滅火器滅火。（3）鋼包下部、底部包壁穿鋼，應(yīng)立即關(guān)閉鋼包水口，迅速將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上方。，在不能確保視線良好及安全確認(rèn)時，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)車輛運(yùn)行。 在使用過程中出現(xiàn)結(jié)晶器上口內(nèi)腔或縫隙有滲水現(xiàn)象的，不應(yīng)澆注。，利用手動出坯間隙進(jìn)行更換，防止機(jī)械傷害。，防止墜物打擊。，須作好隔離防護(hù)措施，避免機(jī)械傷害。，防止翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的機(jī)械傷害以及觸電事故。，防止機(jī)械傷害。，站位安全，預(yù)防滑倒、灼燙及機(jī)械傷害。 扇形段點(diǎn)檢，要與切割崗位操作人員做好安全聯(lián)保工作。在廠房內(nèi)行走時盡量走安全通道，注意路面安全狀況，避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行。起吊和落放時注意站位安全，并作好吊點(diǎn)、吊耳安全確認(rèn)工作，提醒旁人避讓行車，避免物體打擊傷害。 交班：正點(diǎn)對口交班，將本崗位在安全上、生產(chǎn)上、設(shè)備上須注意的事項(xiàng)一一交待清楚。：BP氣存放區(qū)嚴(yán)禁煙火，遠(yuǎn)離熱源。：清理時要注意通風(fēng)，燒廢鋼下方不允許有他人作業(yè)，避免鋼渣飛濺燒傷，站位安全，避免墜落跌跤傷害。：打松結(jié)晶器定位銷需用專用錘子，注意站位并提醒旁人注意，避免物體打擊或跌跤。確保驅(qū)動裝置停止運(yùn)行，進(jìn)入二冷室確保專人監(jiān)護(hù)，保證二冷通風(fēng)良好，注意行走安全。若樣盒一直未走行應(yīng)通知維修人員進(jìn)行處理。，避免滑倒，注意中間包包壁高溫燙傷和中包上方意外落物打擊傷人。：點(diǎn)檢中包升降、橫移、行走前先觀察車上是否有人或車子前進(jìn)方向是否有人或障礙物，避讓或清理后方可開動中包車，防止跌跤或碰撞傷人員。翻渣盆時注意遙控行車的使用規(guī)范，避免誤操作；另外注意站位安全，人離物須有足夠安全距離后方可起吊，以免鋼渣打出時傷人或吊具傷人。 指揮行車吊運(yùn)中間包或其他物品應(yīng)該注意站位準(zhǔn)確、指令清晰、動作明確，附在吊物上、在吊運(yùn)過程中有可能墜落的雜物應(yīng)預(yù)先清除，提醒過往人員注意避讓。：注意站位安全，中包第一爐時當(dāng)中包鋼液面高度達(dá)到500mm時可先在中包水口區(qū)投放覆蓋劑，當(dāng)沖擊區(qū)鋼液面淹沒大包套管時再往沖擊區(qū)投放覆蓋劑。：電話指令要先表明自己身份，再清晰明確通知是開或是停什么鑄機(jī)什么冷卻水，重點(diǎn)是要水處理操作工作好鑄機(jī)確認(rèn)工作，避免因溝通不暢導(dǎo)致水處理誤操作，開停錯誤鑄機(jī)冷卻水造成人員意外被淋濕或是高溫熔體非正常溢流事故發(fā)生。 行車吊物指揮：認(rèn)真作好吊具、吊物安全確認(rèn)工作，注意站位可靠，與吊物有一定安全距離，行車指揮要簡單明了，符合規(guī)范；使用遙控行車要先確認(rèn)操作器安全可靠，然后再嚴(yán)格按照遙控行車操作規(guī)范來使用，嚴(yán)禁一邊扶物一邊起吊，注意避免物體打擊和機(jī)構(gòu)傷害。行車吊物時注意避讓，嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。（1） 停機(jī)。（各流都裝有油缸和盲板，立即操作閥臺上手柄或進(jìn)行捅閥操作將油缸打出，用盲塊堵死鋼流）（1） 按工藝規(guī)程操作。 使用煤氣時，必須先點(diǎn)火后開煤氣；對有煤氣泄漏的閥門及時處理或更換。本標(biāo)準(zhǔn)由轉(zhuǎn)爐廠標(biāo)準(zhǔn)化小組提出；本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)安全科歸口管理；本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李秀、江學(xué)德、黃思龍、鐘富甲 2012年12月1日本標(biāo)準(zhǔn)審核人：謝柳生 2012年12月15 日本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：韋韜　　　　　　　 2012年12月20日文 件 履 歷版本號更改方式（條款）批準(zhǔn)人實(shí)施日期A/0新制訂張福利2006年1月26日B修訂換版梁鐵2010年11月09日C修訂換版韋韜2012年12月20日61 / 65A :120噸連鑄區(qū)域安全技術(shù)規(guī)程一、區(qū)域風(fēng)險分析、評估及控制特定風(fēng)險分析：大包、中包熔融金屬穿漏事故；結(jié)晶器超壓爆炸；高溫鋼水、鋼渣遇水爆炸；電離輻射；起重傷害；機(jī)械傷害；灼燙傷害。 嚴(yán)禁在事故流槽上停留。（1） 停水時立即報告水處理操作人員，迅速開啟事故水應(yīng)急或啟用備用泵供水。（2） 直接用水冷卻氣瓶，未燃燒的氣瓶迅速移至安全處。行車吊物時注意避讓，嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。開氧注意觀察燒氧情況，根據(jù)燒氧需要進(jìn)行氧氣大小調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉氧氣。在廠房內(nèi)行走時盡量走安全通道；注意地面有無異物、油污、積水，防碰撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行。 操作室內(nèi)各操作電氣面板的點(diǎn)檢：點(diǎn)檢時注意站位，試燈時嚴(yán)禁戴手套操作，不要隨意拆開各電氣操作箱（盒）等或觸摸裸露的線路，防止觸電，如實(shí)、正確記錄點(diǎn)檢情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)崗位人員處理。 安裝下渣檢測插頭時，注意站位正確可靠，在待澆位安裝時不得踩踏天橋欄桿，以免出現(xiàn)滑倒、墜落。整個安裝過程注意站位安全，避免滑倒或燙傷。在廠房內(nèi)行走時盡量走安全通道；注意地面有無異物、油污、積水，防碰撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行。：待大包回轉(zhuǎn)臺停止旋轉(zhuǎn)后，才能安裝大包套管，安裝套管注意站位安全，避免重錘等異物意外掉落砸傷，確認(rèn)套管安裝垂直頂緊后通知大包工點(diǎn)動開澆，避免鋼流過大鋼水反彈飛濺傷人。，先檢查樣盒是否完好，膠頭破損或螺桿、螺帽脫落的樣盒不能使用，發(fā)送的樣盒應(yīng)擰緊，避免機(jī)械傷害和物體打擊傷人。、配合。，佩戴好防塵口罩，注意渣場爆炸、粉塵、行車、汽車等車輛作業(yè)。：燒擺槽廢鋼時必須有專人配合開氧，防止回火，燒廢鋼時提醒他人避讓，防止?fàn)C傷。：嚴(yán)禁從行車吊物正下方穿行。：加油時禁止開動設(shè)備，注意站位安全，作好安全監(jiān)護(hù)工作，避免物體打擊和踩空跌跤事故發(fā)生。：作業(yè)前先對遙控行車及操作器、鋼絲繩作好安全確認(rèn)工作，無異常后方可作業(yè)?？刂疲篴執(zhí)行規(guī)程 ，b 教育培訓(xùn)，c加強(qiáng)檢查，d警示標(biāo)志崗位安全目標(biāo)：違反勞保穿戴為0，交通事故為0，摔跤為0，灼燙為0，物體打擊為0，機(jī)械傷害為0，煤氣中毒為0，高空墜落為0，觸電為0，操作失誤為0，指揮失誤為0，現(xiàn)場100%做到“臺有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩”。檢查調(diào)整結(jié)晶器振動時禁止啟振。 運(yùn)輸輥道點(diǎn)檢，行走在輥道走道板上時，確認(rèn)走道板安全可靠，無油污，防止滑倒墜落。，防止觸電事故發(fā)生。，避免行車吊物墜落傷害。，站位安全，避免摔跤滑倒及鋼水飛濺傷害。，站位安全，吊具存放架安全，避免摔跤。，避讓行車吊物，防止物體打擊傷害。 大包旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時，包括鋼包的運(yùn)動設(shè)備與固定構(gòu)筑物的凈距。，檢查地面車與其它物品無牽連、碰刮現(xiàn)象，車上物品確保在車輛運(yùn)行過程不墜落。（2）鋼包下部、底部包壁發(fā)紅，應(yīng)立即關(guān)閉鋼包水口，迅速將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上方。（2）報告調(diào)度及相關(guān)人員，現(xiàn)場滅火器滅火。 操作室內(nèi)各操作電氣面板的點(diǎn)檢：點(diǎn)檢時注意站位，試燈時嚴(yán)禁戴手套操作，不要隨意拆開各電氣操作箱（盒）等或觸摸裸露的線路，防止觸電，如實(shí)、正確記錄點(diǎn)檢情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)崗位人員處理。，如有涂料等異物上浮應(yīng)及時通報機(jī)長、班長確認(rèn)，檢查過程注意站位，避免滑倒、墜落。 收尾前盡量排凈中包液渣；，防止結(jié)晶器下渣引起爆炸。 降、橫移、行走前觀察周圍是否有人或障礙物，有的要提醒及清理，防止傷人或撞壞設(shè)備。，然后停風(fēng)機(jī)，最后開氮?dú)獯祾撸?，放置引流砂時注意站位，扶好欄桿，看清腳下，防止踩空，大包工升中包擋板前先提醒周圍人員撤離，以免其他人受刮碰或擠壓；，放好堵頭后，大包工接到機(jī)長開澆指令后方可開澆，待中包液面達(dá)到500mm以上時方可起流。；燒氧引流時必須戴上皮手套，引流動作應(yīng)一頂一動進(jìn)行，小氧管管頭結(jié)渣、堵塞的要更換。 烘烤中包應(yīng)先點(diǎn)火再開煤氣，點(diǎn)著火以后再開風(fēng)機(jī)調(diào)整火焰溫度，按工藝要求控制風(fēng)量，最后調(diào)整烘嘴和中包位置，烘烤過程要注意防止煤氣回火燒傷、爆炸和中毒，嚴(yán)禁先開煤氣后點(diǎn)火。5. 現(xiàn)場100%做到“臺有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩”。（須≥10m）起吊和懸掛重物（包括大包穿漏情況下）。、取樣（加覆蓋劑、排渣、燒溢流口、處理中包結(jié)殼、更換連續(xù)測溫管） 確認(rèn)測溫、取樣偶頭干燥。，結(jié)晶器燒坯，射源燒損（1） 按工藝規(guī)程操作。 鋼包關(guān)不死（1） 在盡可能快的拉速下若能維持澆注，澆注正常進(jìn)行，通過溢流槽將中間包內(nèi)多余的鋼水排出。（3） 保證事故水充足。 澆鋼過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少、報警、進(jìn)出水溫差異常升高時，應(yīng)立即停止?jié)沧?；大包旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不允許有人作業(yè)、行走和停留。，站位安全，防止摔跤或燙傷。，防止中毒。，站位安全，防止灼燙和高空墜落。作好安全監(jiān)護(hù)，避免機(jī)械傷害。，上下樓梯行走安全，防止滑倒墜落。，防止機(jī)械傷害。，先與大包崗位作好溝通以及安全聯(lián)保工作。 到澆鋼跨裝塞棒：必須使用鋼制樓梯上下中間包，行車吊放塞棒時要確認(rèn)吊具安全可靠以及注意指揮規(guī)范，調(diào)整塞棒位置時上下兩人要作好配合，避免出現(xiàn)摔跤、物體打擊、機(jī)械傷害事故。裝桿工崗位安全規(guī)程 正常工作流程：上班→進(jìn)入中包間現(xiàn)場→吊放中間包→拆卸快換機(jī)構(gòu)→拆裝塞棒啟閉機(jī)構(gòu)→吊放中間包蓋→回裝快換機(jī)構(gòu)、上水口→安裝座磚→到澆鋼跨裝塞棒→下班其它工作內(nèi)容：①維修快換機(jī)構(gòu)及塞棒啟閉機(jī)構(gòu)、②燒廢鋼、割蓋板、③翻渣盆、④清理現(xiàn)場衛(wèi)生、⑤中包耐材故障確認(rèn)崗位作業(yè)主要風(fēng)險分析：交通事故、摔跤、物體打擊、機(jī)械傷害、灼燙。：注意通風(fēng)，防止可燃?xì)怏w中毒；注意站位安全，防止摔傷，燙傷。：嚴(yán)格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定，使用維護(hù)好自己的交通工具，不超速行駛，不逆行，不闖紅燈，認(rèn)真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認(rèn)工作，避免摔跤或交通事故發(fā)生。：作業(yè)必須使用專用吊鉤，盡量在停機(jī)時更換，須確認(rèn)好吊鉤、吊耳安全，指揮行車必須采用對講機(jī)，指令要簡單明了，避免誤指揮誤操作，提醒過往人員注意避讓，避免物體打擊傷人。：開氧氣應(yīng)緩慢開啟，注意觀察燒氧管路是否暢通，不能快速開得太大，防止造成回火傷人事故。，手不能握住膠管與氧管接口處，以免回火燒傷，燒氧時必須有專人開氧配合。、有無異物或變形，油缸行程是否合適，油缸掛耳是否到位平穩(wěn)，滑塊滑板面是否光潔無缺陷，有異常須及時處理。、座大包：認(rèn)真作好專人指揮，雙鉤確認(rèn)工作。 進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或打掃場地衛(wèi)生注意站位合理，利用好安全防護(hù)措施，作業(yè)時看下方是否有人，注意提醒他人避讓，避免觸電、物體打擊、機(jī)械傷害事故發(fā)生。 使用遙控行車要先確認(rèn)操作器安全可靠，然后再嚴(yán)格按照遙控行車操作規(guī)范來使用，嚴(yán)禁一邊扶物一邊起吊，注意避免物體打擊和機(jī)構(gòu)傷害。 測量中包溫度、取中包鋼樣要注意動作和站位是否合理、安全，方坯測溫應(yīng)在五、六流之間測溫孔進(jìn)行，板坯為塞棒附近區(qū)域，插入深度為300mm。 交班：正點(diǎn)對口交班，將本崗位在安全上、生產(chǎn)上、設(shè)備上須注意的事項(xiàng)一一交待清楚。 鋼包機(jī)構(gòu)粘鋼處理：上下平臺樓梯注意安全，避免摔跤。行車吊物時注意避讓，嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。評估：本區(qū)域?yàn)锽級危險源區(qū)域。（1）大包出現(xiàn)穿漏時立即通知澆鋼工作好監(jiān)護(hù)和避讓，當(dāng)無法維持澆鑄時須迅速將大包轉(zhuǎn)到事故包上方。 在生產(chǎn)現(xiàn)場及作業(yè)過程必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好防護(hù)用品。 操作前確定鑄機(jī)各種儀器、儀表、開關(guān)、按鈕以及液壓和循環(huán)水系統(tǒng)等設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài)。 澆鋼過程中發(fā)生漏、溢鋼事故，應(yīng)及時關(guān)閉該鑄流停止?jié)茶T。（2） 水冷件重要冷卻數(shù)據(jù)與鑄機(jī)系統(tǒng)聯(lián)鎖。（1） 嚴(yán)格按規(guī)程操作。行車吊物時注意避讓，嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。 事故燒氧割坯操作：事故燒氧割坯操作： 、套接人員禁帶火種，燒氧前檢查膠管無漏氧、鋼管不能結(jié)渣、堵塞，套接膠管前，檢查膠管無漏氧、鋼管手抓部位無漏氧，鋼管不能結(jié)渣、堵塞，套接膠管的鋼管管頭應(yīng)平整，氧氣膠管管頭不能發(fā)毛、破損、漏氣和帶火星；，燒氧操作前觀察周圍環(huán)境，確保躲避火星飛濺或意外發(fā)生時有可逃逸的環(huán)境，做好自身眼睛、手等的防護(hù)，同時提醒周圍人員避讓。控制：a執(zhí)行規(guī)程 ，b 教育培訓(xùn)，c加強(qiáng)檢查，d警示標(biāo)志崗位安全目標(biāo)：違反勞保穿戴為0，交通事故為0，摔跤為0，物體打擊為0，觸電為0，操作失誤為0。 開班前會：在更衣室穿戴好勞動保護(hù)用品后方可進(jìn)入廠房。 大包加蓋：旋轉(zhuǎn)、升降前確認(rèn)旋轉(zhuǎn)半徑無人逗留或作業(yè)，注意觀察包口有無鋼渣、是否卡阻，包蓋懸掛是否牢靠，打結(jié)（耐高溫纖維）層有無脫落現(xiàn)象，若有則通過主控喊話提醒及通知機(jī)長、班長處理，避免掉物傷人。，避免誤燒滑板?？刂疲篴執(zhí)行規(guī)程 ，b 教育培訓(xùn)，c加強(qiáng)檢查，d警示標(biāo)志崗位安全目標(biāo)：違反勞保穿戴為0，交通事故為0，跌倒受傷為0，灼燙事故為0，物體打擊事故為0，觸電事故為0，機(jī)械傷害事故為0，煤氣中毒為0，職業(yè)病為0，操作失誤為0，指揮失誤為0，現(xiàn)場100%做到“臺有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩”。，套好大包套管后，大包工按機(jī)長指令開澆大包，注意大