【正文】 　　第十章檢驗(yàn)　　第201條在用鍋爐的定期檢驗(yàn)工作包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)?！　〉?93條鍋爐運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運(yùn)行的各項(xiàng)制度，做好運(yùn)行值班記錄和交接班記錄?！　〉?85條鍋爐房不宜設(shè)在高層或多層建筑的地下室，樓層中間或頂層，但由于條件限制需要設(shè)置時(shí)，除符合本規(guī)程第184條的要求外，還應(yīng)符合以下條件，且鍋爐房的設(shè)置應(yīng)事先征得市、地級(jí)及以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意：　　1．每臺(tái)鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過4t/h，額定蒸汽壓力不超過1．6MPa；　　2．必須是用油、氣體作燃料或電加熱的鍋爐；　　3．燃料供應(yīng)管路的連接采用氬弧焊打底?！　〉?77條額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設(shè)手動(dòng)控制給水的裝置。　　第168條有再熱器的鍋爐，應(yīng)裝有下列功能的保護(hù)裝置：　　1．再熱器出口汽溫達(dá)到最高允許值時(shí)，自動(dòng)投入事故噴水；　　2．根據(jù)機(jī)組運(yùn)行方式、自動(dòng)控制條件和再熱器設(shè)計(jì)，采用相應(yīng)的保護(hù)措施，防止再熱器金屬壁超溫；　　第169條直流鍋爐，應(yīng)有下列保護(hù)裝置；　　1．任何情況下，當(dāng)經(jīng)水流量低于啟動(dòng)流量時(shí)的報(bào)警裝置；　　2．鍋爐進(jìn)入純直流狀態(tài)運(yùn)行后，中間點(diǎn)溫度超過規(guī)定值時(shí)的報(bào)警裝置；　　3．給水?dāng)嗨畷r(shí)間超過規(guī)定的時(shí)間時(shí)自動(dòng)切斷鍋爐燃料供應(yīng)的裝置。排污閥宜采用閘閥、扇形閥或斜截止閥?！　。ㄈ┧槐怼　〉?54條每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。銘牌上應(yīng)載明下列項(xiàng)目：　　1．安全閥型號(hào)；　　2．制造廠名；　　3．產(chǎn)品編號(hào)；　　4．出廠年月；　　5．公稱壓力，MPa；　　6．閥門流道直徑，mm；　　7．開啟高度，mm；　　8．排量系數(shù)；　　9．壓力等級(jí)級(jí)別?！　。?）電磁控制式安全閥必須有可靠的電源?！　〉?40條安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm，且不得裝設(shè)閥門，同時(shí)應(yīng)有防凍措施。管端喇叭口的扳邊應(yīng)與管子中心線成12176?！　〉?20條受壓元件更換、挖補(bǔ)、主焊縫補(bǔ)焊的焊縫，應(yīng)按本章中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行無損探傷檢查?！　∷畨涸囼?yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合本規(guī)程第209條的規(guī)定。　　第108條金相檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)為：　　1．沒有裂紋、疏松；　　2．沒有過燒組織；　　3．沒有淬硬性馬氏體組織。彎曲試樣的尺寸和取樣部位見附錄Ⅱ第5條?！　?1．檢查試件的數(shù)量、尺寸應(yīng)滿足制備檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)所需的力學(xué)性能試樣。受壓管道和管子對(duì)接接頭做探傷抽查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷，應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充探傷檢查?！　?．外徑小于或等于159mm的集箱環(huán)縫，每條焊縫長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行25探傷，也可不小于每臺(tái)鍋爐集箱環(huán)縫條數(shù)的25?！　。ㄈ┩庥^檢查　　第79條鍋爐受壓元件的全部焊縫（包括非受壓元件與受壓元件的連接焊縫）應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：　　1．焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)平滑過度；　　2．焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔；　　3．鍋筒（鍋殼）、爐膽和集箱的縱、環(huán)焊縫及封頭（管板）的拼接焊縫無咬邊，其余焊縫咬邊深度不超過0．5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過管子周長(zhǎng)的20，且不超過40mm?！　〉?5條鍋筒（鍋殼）的任何同一橫截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差不應(yīng)大于名義內(nèi)徑的1。上述表、計(jì)、裝置失靈時(shí)，不得進(jìn)行焊接?！　?．鍋爐受壓元件上，清洗孔內(nèi)徑不得小于50mm，頸部高度不應(yīng)超過50mm。鍋筒（鍋殼）環(huán)縫兩側(cè)的鋼板不等厚時(shí)，一般應(yīng)采用中收線對(duì)齊，也允許一側(cè)的邊緣對(duì)齊?！　?．集中下降管的管孔不得開在焊縫上?！　〉?4條裝有可分式鑄鐵省煤器的鍋爐，宜采用旁路煙道或其他有效措施，同時(shí)應(yīng)裝設(shè)旁通水路?！　〉谒恼陆Y(jié)構(gòu)　　第34條鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列基本要求：　　1．各部門在運(yùn)行時(shí)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹；　　2．保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有受熱面都應(yīng)得到可靠的冷卻；　　3．各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；　　4．受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式、開孔和焊縫的布置應(yīng)量避免或減少?gòu)?fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中；　　5．水冷壁爐膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力；　　6．爐墻應(yīng)具有良好的密封性；　　7．承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計(jì)載荷時(shí)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性；　　8．便于安裝、運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)外部；9．燃煤粉的鍋爐，其爐膛和燃燒器的結(jié)構(gòu)及布置應(yīng)與所設(shè)計(jì)的煤種相適應(yīng)，并防止?fàn)t膛結(jié)渣或結(jié)焦?！　⌒落撎?hào)材料的制造廠應(yīng)將鑒定意見、試用情況和成批生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量穩(wěn)定性情況報(bào)勞動(dòng)部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案?！　?duì)于工作溫度高于350℃的碳素鋼、低碳錳鋼、低碳錳釩鋼以及工作溫度高于400℃的其他合金鋼，應(yīng)提供持久強(qiáng)度、抗蠕變性能以及長(zhǎng)期時(shí)效穩(wěn)定性數(shù)據(jù)。在制造廠內(nèi)，應(yīng)對(duì)省煤器上使用的鑄鐵部分進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)等于鍋爐工作壓力的2．5倍?！　〉谌虏牧稀　〉?1條鍋爐受壓元件所用的金屬材料及焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！　″仩t安裝驗(yàn)收合格后，安裝單位應(yīng)將安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料等，移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案?！　〉?條進(jìn)口固定式蒸汽鍋爐或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含外商投資企業(yè)）引進(jìn)國(guó)外技術(shù)按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)且在國(guó)內(nèi)使用的固定式蒸汽鍋爐，也應(yīng)符合本規(guī)程的基本要求。各級(jí)勞動(dòng)行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（勞動(dòng)行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)以下簡(jiǎn)稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行?！　〉?1條鍋爐在安裝前和安裝過程中，安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止安裝并報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)所提出的質(zhì)量問題應(yīng)盡快提出處理意見。提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)的改造，在改造方案中必須包括必要的計(jì)算資料?！　?．鑄鋼件　　表34鍋爐用鑄鋼件　　鋼的種類鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍　　公稱壓力（Mpa）壁溫（℃）　　碳素鋼ZG200400GB11352　　ZBJ98015≤6．3≤450　　ZG230450不限≤450　　合金鋼ZG20CrMoZBJ98015不限≤510　　ZG20CrMoV≤540　　ZG15Cr1Mo1V≤570　　5．鑄鐵件　　表35鍋爐用鑄鐵件　　鑄鐵種類牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用范圍　　附件公稱通徑（mm）公稱壓力　?。∕Pa）介質(zhì)溫度　?。ā妫　』诣T鐵不低于HT150GB9439JB/T2639≤300≤0．8﹤230　　≤200≤1．6﹤230　　可鍛鑄鐵KTH30006　　KTH30008　　KTH30010　　KTH30012GB9440≤100≤1．6﹤300　　球墨鑄鐵QT40018GB1348JB/T2637≤150≤1．6﹤300　　≤100≤2．5　　QT45010GB1348≤150≤1．6﹤300　　≤100≤2．5　　注：①不得用灰鑄鐵制造排污閥和排污彎客　?、陬~定蒸汽壓力小于或等于1．6Mpa的鍋爐及蒸汽溫度小于或等于300℃的過熱器，其放水閥和排污閥的閥殼可用上表中的可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造。應(yīng)提供確定化學(xué)成分上、下限的試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)?！　⒓釉囍频腻仩t制造廠應(yīng)將新鋼號(hào)材料的性能報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、工藝試驗(yàn)報(bào)告和試制情況報(bào)勞動(dòng)部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。鍋爐受壓元件用的鋼材應(yīng)有標(biāo)記?！　〉?2條集箱和防焦箱上的手孔，當(dāng)孔蓋與孔圈采用非焊接連接時(shí)，應(yīng)避免直接與火焰接觸。　　第51條受壓元件上管孔的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：　　1．脹接管孔中心與焊縫邊緣及管板扳邊起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于0．8d（d為管孔直徑），且不小于0．5d 12mm。如不奶避免，則焊接零件的焊縫可穿過主要焊縫，而不應(yīng)在焊縫及其鄰近區(qū)域終止，以避免在這些部位發(fā)生應(yīng)力集中。人孔蓋凸肩與人孔圈之間總間隙不應(yīng)超過3mm（沿圓周各點(diǎn)上不超過1．5mm），并且凹槽的深度應(yīng)達(dá)到能完整地容納密封墊片。　　焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊?！　?．縱縫或封頭（管板）拼接焊縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值不大于名義板厚的10，且不超過3mm；當(dāng)板厚大于100mm時(shí)，不超過6mm。　　已經(jīng)熱處理過的鍋爐受壓元件，如鍋筒和集箱等，應(yīng)避免直接在其上焊接非受壓元件?！　?．額定蒸汽壓力大于0．1MPa的鍋爐，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行25射線探傷（焊縫交叉部位必須在內(nèi)）?！　〉?1條經(jīng)過部分射線或超聲波探傷檢查的焊縫，在探傷部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時(shí)，應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向做補(bǔ)充射線或超聲波探傷檢查?！　?0．產(chǎn)品檢查試件應(yīng)同焊該產(chǎn)品的焊工焊接?！　?．全焊縫金屬試樣的伸長(zhǎng)率不小于母材伸長(zhǎng)率（δ5）規(guī)定值的80?！　〉?05條若拉力和彎曲每個(gè)復(fù)驗(yàn)試樣的試驗(yàn)結(jié)果都合格，六個(gè)沖擊試樣（包括三個(gè)初驗(yàn)試樣和三個(gè)復(fù)驗(yàn)試樣）的沖擊吸收功平均值不低于母材規(guī)定值，如無母材規(guī)定值時(shí)應(yīng)不低于27J（試樣截面尺寸為1010mm），且至多有兩個(gè)試樣的沖擊吸收功值低于上述指標(biāo)值，而其中低于上述指標(biāo)值70的試樣只有一個(gè)，則復(fù)驗(yàn)為合格，否則為不合格。如對(duì)接焊縫經(jīng)氬弧焊打底并100無損探傷檢查合格，能夠確保焊接質(zhì)量，在制造單位內(nèi)可不做此項(xiàng)水壓試驗(yàn)。　　第117條采用堆焊修理鍋筒（鍋殼），堆焊后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。管端退火不得用煤炭作燃料直接加熱，管端退火長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。　　第132條鍋爐的安全閥應(yīng)采用全啟式彈簧式安全閥、杠桿安全閥和控制式安全閥（脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等）?！　〉?38條幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋筒（鍋殼）直接相連接的短管上，短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥流道面積之和?！　】刂剖桨踩y必須有可靠的動(dòng)力源和電源：　?。?）脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門應(yīng)保持全開并加鉛封。鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁解列。汽空間壓力表上的三通閥門應(yīng)裝在壓力表與存水彎管之間?！　〉?59條水位表（或水表柱）和鍋筒（鍋殼）之間的汽水連接管上，應(yīng)裝有閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)閥門必須處于全開位置?！　〉?67條用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，必須裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火　　保護(hù)裝置。對(duì)于單元式機(jī)組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥。　　鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、餐廳、影劇院的觀眾廳、候車室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)備或工具。沒有可靠的水處理措施，不得投入運(yùn)行?！　〉?02條在用鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)?！　〉?95條當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)受壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、受熱面金屬超溫又無法恢復(fù)正常以及其他重大問題時(shí)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。若與其他生產(chǎn)廠房相連時(shí)，應(yīng)用防火墻隔開?！　〉?79條在鍋筒（鍋殼）、過熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應(yīng)裝設(shè)排氣閥?！　〉?71條幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)煙道時(shí)，在每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)煙道擋板。　　第162條每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管，排污管應(yīng)盡量減小彎頭，保證排污暢通并接到室外安全的地點(diǎn)或排污膨脹管。水位表距離操作地面高于6000mm時(shí)，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。　　第150條選用壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：　　1．對(duì)于額定蒸汽壓力小于2．5MPa的鍋爐，壓力表精確度不應(yīng)低于2．5級(jí)；對(duì)于額定蒸汽壓力大于或等于2．5MPa的鍋爐，壓力表的精確度不應(yīng)低于1．5級(jí)?！　〉?44條安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的4~7，最大不超過10，當(dāng)整定壓力小于0．3MPa時(shí)，最大啟閉壓差為0．03MPa。防護(hù)罩的安裝應(yīng)不妨礙安全閥的正常動(dòng)作與維修?！　〉?34條蒸汽安全閥的排放量應(yīng)按照下列方法之一進(jìn)行計(jì)算：按GB12241《安全閥一般要求》中的公式進(jìn)行計(jì)算?！　?duì)于鍋殼鍋爐，直接與火焰（煙溫800℃以上）接觸的煙管管端必須進(jìn)行90176。在試脹工作中，要對(duì)試樣進(jìn)行比較性檢查，檢查脹口部分是否有裂紋，脹接過渡部分是否有劇烈變化，喇叭口根部與管孔壁的結(jié)合狀態(tài)是否良好等，然后檢查管孔壁與管子外壁的接觸表面的印痕和嚙合狀況。補(bǔ)焊后，補(bǔ)焊區(qū)應(yīng)做外觀和無損探傷檢查?！　〉?10條額定蒸汽壓力大于或等于3．8MPa的鍋爐，受熱面管子的對(duì)接接頭應(yīng)做斷口檢驗(yàn)?！　〉?01條試樣的彎曲試驗(yàn)應(yīng)按GB232《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》規(guī)定的方法進(jìn)行。需要返修檢查試件的焊縫時(shí)，其焊接工藝應(yīng)與產(chǎn)品焊縫返修的焊接工藝相同。　　第93條產(chǎn)品檢查試件的數(shù)量和要求如下：　　1．每個(gè)鍋筒（鍋殼）的縱、環(huán)焊縫應(yīng)各做一塊檢查試板?！　?．工作壓力大于或等于0．10MPa但小于3．8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時(shí)，制造廠內(nèi)及安裝工地應(yīng)各至少抽查接頭數(shù)的10?！　〉?2條鍋筒（鍋殼）的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p、封頭（管板）、下腳圈的拼接焊縫以及集箱的縱向?qū)雍缚p無損探傷檢查的數(shù)量如下：　　1．額定蒸汽壓力小于或等于0．1MPa的鍋爐，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行10射線探傷（焊縫交叉部位必須在內(nèi)）?！　〉?7條鍋爐受壓元件的焊后熱處理應(yīng)符合下列規(guī)定：　　1．低碳鋼受壓元件，其壁厚大于30mm的對(duì)接接頭或內(nèi)燃鍋爐的筒體或管板的壁厚大于20mm的T形接頭，必須進(jìn)行焊后熱處理。　　第70條焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及無損探傷記錄（包括底片），由施焊單位妥善保存至少5年或移交使用單位長(zhǎng)期保存。鍋爐的平臺(tái)、扶梯應(yīng)符合下列規(guī)定：　　1．扶梯和平臺(tái)的布置應(yīng)保證操作人員能順利通向需要經(jīng)常操作和檢查的地方。防爆門的設(shè)置應(yīng)不致危及人身的安全?！　〉?2條鍋筒（筒體壁厚不相等的除外）、鍋殼和爐膽上相鄰兩筒節(jié)的縱向焊縫，以及封頭、管板、爐膽頂或下腳圈的拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫，都不應(yīng)彼此相連。　　第46條為確保過熱器、再熱器在啟動(dòng)及甩負(fù)荷時(shí)的冷卻，應(yīng)采取向空排汽、裝設(shè)蒸汽旁路或限制煙溫等措施?！　〉?6條對(duì)于水管鍋爐，在任何情況下鍋筒筒體的取用壁厚不得小于6mm；當(dāng)受熱面管與鍋筒采用脹接連時(shí)，鍋筒筒體的取用壁厚不得小于是12mm。對(duì)照國(guó)內(nèi)鍋爐鋼標(biāo)準(zhǔn)如缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目，必要時(shí)還應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，合格后才能使用。對(duì)于使用溫度高于500℃的鍋爐鋼材，應(yīng)提供在使用溫