【正文】 壞時傷人，玻璃管式水位表應(yīng)有防護裝置（如保護罩、快關(guān)閥、自動閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實水位。排污閥的公稱通徑為20~65mm，臥式鍋殼鍋爐鍋殼上的排污閥的公稱通徑不得小于40mm?！　。┍Ｗo裝置　　第165條額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高低水位報警（高、低水位警報信號須能區(qū)分）、低水位聯(lián)鎖保護裝置；額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐，還應(yīng)裝蒸汽超壓的報警和聯(lián)鎖保護裝置。　　第170條鍋爐運行時保護裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內(nèi)便于操作的地方?！　〉?78條額定蒸汽壓力大于或等于3．8MPa的鍋爐應(yīng)在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應(yīng)裝閥門，一旦發(fā)生滿水以便及時放水。給水系統(tǒng)的布置和備用給水設(shè)備的臺數(shù)和容量，由鍋爐房設(shè)計單位按設(shè)計規(guī)范確定?！　〈送?，當鍋爐房設(shè)置在地下室時，應(yīng)采取強制通風(fēng)措施?！　〉?89條鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個出口，分別設(shè)在兩側(cè)?！　″仩t操作間和主要用汽地點，應(yīng)設(shè)有通訊或訊號裝置?！　〉?97條對備用或停用的鍋爐，必須采取防腐措施。鍋爐的使用單位必須安排鍋爐的定期檢驗工作，各級安全監(jiān)察機構(gòu)對檢驗計劃的執(zhí)行情況和檢驗質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。　　第203條除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進行內(nèi)部檢驗：　　1．移裝鍋爐投運前；　　2．鍋爐停止運行一年以上需要恢復(fù)運行前；　　3．受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后；　　4．根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。定期排污應(yīng)在低負荷下進行，同時嚴格監(jiān)視水位。禁止使用明火照明?！　〉诰耪率褂霉芾怼　〉?92條鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。泄壓處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。　　第184條鍋爐房如設(shè)在多層或高層建筑的半地下室或第一層中，則必須同時符合以下條件：　　1．每臺鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過10t/h，額定蒸汽壓力不超過1．6MPa；　　2．每臺鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置和低水位聯(lián)鎖保護裝置；　　3．每臺鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護裝置要定期維護和試驗，以保證其靈敏、可靠；　　4．鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施；　　5．獨立操作的司爐工人必須持有相應(yīng)級別的司爐操作證，且連接操作同類別鍋爐五年以上，未發(fā)生過事故；　　6．必須有安全疏散通道。　　第181條鍋爐的給水系統(tǒng)，應(yīng)保證安全可靠地供水?！　〉?76條給水切斷閥應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連?！　〉?73條主汽閥應(yīng)裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過熱器集箱的出口處?！　挝煌L(fēng)量一般應(yīng)保持額定負荷下總?cè)紵諝饬?，對于發(fā)電用鍋爐一般應(yīng)保持額定負荷下的25~30的總?cè)紵諝饬?。　?。ㄎ澹y量溫度的儀表　　第164條在鍋爐的下列相應(yīng)部位應(yīng)裝設(shè)測量溫度的儀表；　　1．過熱器出口、再熱器進出口的氣溫；　　2．由幾段平行管組組成的過熱器的每組出口的汽溫；　　3．減溫器前、后的汽溫；　　4．鑄鐵省煤器出口的水溫；　　5．燃煤粉鍋爐爐膛出口的煙溫；　　6．再熱器和過熱器入口的煙溫；　　7．空氣預(yù)熱器空氣出口的氣溫；　　8．排煙處的煙溫；　　9．燃油鍋爐燃燒器的燃油入口油溫；　　10．額定蒸汽壓力大于或等于9．8MPa的鍋爐的鍋筒上、下壁溫；　　11．額定蒸汽壓力大于9．8MPa的鍋爐的過熱器、再熱器蛇形管金屬壁溫；　　12．燃油鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙溫。有過熱器的鍋爐一般應(yīng)裝設(shè)連續(xù)排污裝置?！　?．水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志?！　?．表面玻璃碎或表盤刻度模糊不清；　　3．封印損壞或超過校驗有效期限；　　4．表內(nèi)泄漏或指針跳動；　　5．其他影響壓力表準確指示的缺陷。壓力表裝用前應(yīng)進行校驗并注明下次的校驗日期。　　第148條安全閥出廠時，應(yīng)標有金屬銘牌。檢驗的項目為整定壓力、回座壓力和密封性等?！　。?）液壓控制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源。在排水管上不允許裝設(shè)閥門。此時，安全閥應(yīng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或集箱的筒體應(yīng)采用焊接連接。　　第135條過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)保證過熱器和再熱器有足夠的冷卻。　　對于額定蒸汽壓力小于或等于0．1MPa的鍋爐可采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。在脹接過程中，應(yīng)隨時檢查脹口的脹接質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷。脹管率可按下面公式計算：　　第127條管端伸出量以6~12mm為宜。　　脹管操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并嚴格按照脹接工藝規(guī)程進行脹管操作?！　〉?19條更換和修理受熱面管子時，管子對接接頭可不進行力學(xué)性能檢驗。　　第114條鍋爐受壓元件進行挖補時，補板應(yīng)是規(guī)則的形狀，若采用方形補板時，四個角應(yīng)為半徑不小于100mm的圓角（若補板的一邊與原焊縫的位置重合，此邊的兩個角可除外）?！　∷畨涸囼灧椒☉?yīng)按照本規(guī)程第208條的規(guī)定進行。斷口檢驗的合格標準見表5　　凡不符合表52中任何一項規(guī)定者，則為不合格，允許取雙倍試樣復(fù)驗?！　〉?07條金相檢驗的試樣，應(yīng)按下列規(guī)定切取：　　1．鍋筒和集箱，從每個檢查試件上切取一個試樣；　　2．鍋爐范圍內(nèi)管道、受熱面管子，從每個（套）檢查試件上切取一個試樣；　　3．鍋筒和集箱上管接頭的角焊縫，應(yīng)將管接頭分為壁厚大于6mm和小于或等于6mm兩種，對每種管接頭，每焊200個，焊一個檢查試件，不足200個也應(yīng)焊一個檢查試件，并沿檢查試件中心線切開作金相試樣。試樣的棱角開裂不計。對于異種鋼接頭，可以用縱向彎曲試樣代替橫向彎曲試樣。試樣的取樣部位和尺寸見附錄Ⅱ第2條。試件焊成后應(yīng)打上焊工代號鋼印。　　5．爐膽、回燃室，其母材、焊接工藝與鍋殼相同時，可免做檢查試板，否則檢查試板的數(shù)量應(yīng)與鍋殼筒體相同。補充檢查后，仍有不合格時，該條焊縫應(yīng)全部進行探傷。　　額定蒸汽壓力大于0．1MPa的鍋爐，對接接頭的質(zhì)量不低于II級為合格；額定蒸汽壓力小于或等于0．1MPa的鍋爐，對接接頭的質(zhì)量不低于III級為合格?！　〉?5條集箱、管子、管道和其他管件的環(huán)焊縫（受熱面管子接觸焊除外），射線或超聲波探傷的數(shù)量規(guī)定如下：　　1．當外徑大于159mm，或者壁厚大于或等于20mm時，每條焊縫應(yīng)進行100探傷。焊縫交叉部位及超聲波探傷發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量可疑部位應(yīng)進行射線探傷?！　〈送?，鍋爐制造單位應(yīng)對受壓件現(xiàn)場焊接連接件提出檢驗方法和質(zhì)量保證措施?！　?．鍋爐受壓元件焊后熱處理宜采用整體熱處理?！　〔煌穸鹊膬稍蜾摪鍖硬⑶疫吘壱严鞅〉?，則上述的名義板厚指厚板?！　〉?2條鍋爐制造過程中，焊接環(huán)境溫度低于0℃時，沒有預(yù)熱措施，不得進行焊接。　　第67條焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣體流量計等儀表、儀器以及規(guī)范參數(shù)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)定期進行檢定。~50176。　　3．鍋爐受壓元件上，手孔短軸不得小于80mm，頸部或孔圈高度不應(yīng)超過65mm。額定蒸汽壓力小于或等于1．6Mpa的鍋爐，其受壓元件的人孔蓋、頭孔蓋、手孔蓋可采用法蘭連接結(jié)構(gòu)；額定蒸汽壓力大于3．8Mpa的鍋爐，其受壓元件的手孔蓋可采用焊接式結(jié)構(gòu)。　　第57條鍋筒（鍋殼）縱、環(huán)縫兩邊的鋼板中心線應(yīng)對齊?！　〉?4條鍋爐受熱面管子直段上，對接焊縫間的距離不應(yīng)小于150mm。如結(jié)構(gòu)設(shè)計不能避免時，在管孔周圍60mm（若管孔直徑大于60mm，則取孔徑值）范圍內(nèi)的焊縫經(jīng)射線探傷合格，且焊縫在管孔邊緣上不存在夾渣，并對開孔部位的焊縫內(nèi)外表面進行磨平和將受壓部件整體熱處理后，方可在環(huán)向焊縫上開脹接管孔。　　第49條鍋爐的下降管與集箱連接時，應(yīng)在管端或集箱上開全焊透型坡口。燃煤粉鍋爐在爐膛和布置有過熱器、再熱器的對流煙道，應(yīng)裝設(shè)吹灰器?！　〉?9條噴水減溫器的集箱與內(nèi)襯套之間以及噴水管與集箱之間的固定方式，應(yīng)能保證其相對膨脹，并能避免共振，且結(jié)構(gòu)和布置應(yīng)便于檢修?！　〉?3條鍋爐受壓元件用的焊接材料，使用單位必須建立嚴格的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管理制度?！　〉?0條鋼材生產(chǎn)單位生產(chǎn)國外鋼號的鋼材時，應(yīng)完全按照該鋼號國外標準的規(guī)定進行生產(chǎn)和驗收，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定。該鑒定應(yīng)有冶金、制造、使用、安全監(jiān)察機構(gòu)、標準等部門的代表參加。應(yīng)提供鋼材的焊接性能及焊接接頭力學(xué)性能數(shù)據(jù)。應(yīng)提供在使用溫度范圍內(nèi)（至超過最高允許工作溫度50℃）溫度間隔為20℃（有實際困難時，可按50℃間隔）的抗拉強度、屈服點并提供伸長率δ斷面收縮率ψ、時效沖擊值、室溫夏比（“V”形缺口試樣）沖擊吸收功、脆性轉(zhuǎn)變溫度?！　″仩t受壓元件和重要的承載元件的材料代用應(yīng)滿足強度和結(jié)構(gòu)上的要求，且須經(jīng)材料代用單位的技術(shù)部門（包括設(shè)計和工藝部門）同意。額定蒸汽壓力小于或等于2．5MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，允許采用牌號不低于HT200的灰鑄鐵?！　〉?3條用于鍋爐受壓元件的金屬材料應(yīng)按如下規(guī)定選用：　　1．鋼板　　表31鍋爐用鋼板　　鋼的種類鋼號標準編號適用范圍　　工作壓力（MPa）壁溫（℃）　　碳　　素　　鋼Q235A，Q235BGB700　　GB3274≤1．0見注①　　Q235C，Q235D——　　15，20GB710，GB711GB13237≤1．0——　　20R②GB6654YB（T）40≤5．9≤450　　20g　　22gGB713YB（T）41≤5．9③≤450　　合金鋼12Mng，16MngGB713YB（T）41≤5．9≤400　　16MnR②GB6654YB（T）40≤5．9≤400　　注：①用于額定蒸汽壓力超過0．1Mpa的鍋爐受壓元件時，元件不得與火焰接觸?！　〉?0條鍋爐改造竣工后，鍋爐的使用單位應(yīng)將鍋爐改造的圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)?！　〉?7條鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒（鍋殼）、爐膽、回燃室、封頭、爐膽頂、管板、下腳圈、集箱的更換、挖補、主焊縫的補焊、管子脹接改焊接以及大量更換受熱面管子等，應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案?？傮w驗收時，除鍋爐安裝單位和使用單位外，一般還應(yīng)有安全監(jiān)察機構(gòu)派員參加?！　τ陬~定蒸汽壓力大于或等于3．8MPa的鍋爐，至少還應(yīng)提供以下技術(shù)資料：　　1．鍋爐熱力計算書或熱力計算結(jié)果匯總表；　　2．過熱器壁溫計算書或計算結(jié)果匯總表；　　3．煙風(fēng)阻力計算書或計算結(jié)果匯總表；　　4．熱膨脹系統(tǒng)圖。有關(guān)技術(shù)標準的要求如果與本規(guī)程的規(guī)定不符時，應(yīng)以本規(guī)程為準?！　〉谝徽驴倓t　　第1條為了確保鍋爐安全運行，保護人身安全，促進國家經(jīng)濟的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程?！　〉?條本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐安全管理和安全技術(shù)方面的基本要求。第8條鍋爐產(chǎn)品出廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：　　1．鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；　　2．受壓元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表；　　3．安全閥排放量的計算書或計算結(jié)果匯總表；　　4．鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明）；　　5．鍋爐安裝說明書和使用說明書；　　6．受壓元件重大設(shè)計更改資料?！　〉?2條鍋爐安裝質(zhì)量的分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共用進行。　　鍋爐的使用單位應(yīng)制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢測制度，對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐，還應(yīng)建立定期對自動儀表進行校驗檢修的制度。由于結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)的改變，水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。對于碳素鋼和碳錳鋼室溫時的夏比（“V”形缺口試樣）沖擊吸收功不低于27J?！　、垲~定蒸汽壓力小于或等于1．6MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，允許采用牌號不低于HT150的灰鑄鐵。　　第24條鍋爐受壓元件代用的鋼板和鋼管，應(yīng)采用化學(xué)成分和力學(xué)性能相近的鍋爐用鋼材?！　?．力學(xué)性能和組織穩(wěn)定性?！　?．焊接性能。　　第28條新鋼號材料批量生產(chǎn)前，必須進行產(chǎn)品鑒定?！　?．未列入標準的鋼材或已列入標準的電阻焊鍋爐管，應(yīng)經(jīng)勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)同意。用于受壓元件的鋼板切割下料前，應(yīng)作標記移植，且便于識別?！　∨P式鍋殼鍋爐平直爐膽的計算長度應(yīng)不超過2000mm，如爐膽兩端與管板扳邊對接連接時，平直爐膽的計算長度可放大至3000mm?！　〉?3條裝設(shè)空氣預(yù)熱的燃油鍋爐，尾部應(yīng)裝設(shè)可靠的吹灰及滅火裝置?！　》膊捎肨形接頭連接的鍋爐制造單位，對持有D級及其以上鍋爐制造許可證的，應(yīng)經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準；對持有E1級或E2級鍋爐制造許可證的，應(yīng)經(jīng)勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)批準。脹接管孔不得開在鍋筒筒體的縱向焊縫上，同時亦應(yīng)避免開在環(huán)焊縫上?！　”?1扳邊彎曲起點至焊縫中心線距離　　注：對于球形封頭，可取L=0。　　第56條鍋殼鍋爐的拉撐件不應(yīng)采用拼接?！　″仩t受壓無件的人孔蓋、頭孔蓋、手孔蓋應(yīng)采用內(nèi)閉式結(jié)構(gòu)。　　2．鍋爐受壓元件上，橢圓頭孔不得小于220320mm，頸部或孔圈高度不應(yīng)超過100mm?！　?．扶梯的傾斜角度以45176。　　第66條鍋爐受壓元件的焊縫附近應(yīng)打上低應(yīng)力的焊工代號鋼印?！　?．受壓元件之間或者受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的要求全焊透的T形接頭或角接接頭。　　2．環(huán)縫兩邊鋼板的實際邊緣偏差值（包括板厚差在內(nèi)）不大于名義板厚的15加1mm，且不超過6mm；當板厚大于100mm時，不超過10mm。　　3．對于焊后有產(chǎn)生延遲裂紋傾向的鋼材，焊后應(yīng)及時進行后熱消氫或熱處理。如不能避免，在同時滿足下列條件下，焊后可不再進行熱處理：　　1．受壓元件為碳素鋼或碳錳鋼材料；　　2．角焊縫的計算厚度不大于10mm；　　3．應(yīng)按經(jīng)評定合格的焊接工藝施焊；　　4．應(yīng)對角焊縫進行100表面探傷。　　4．額定蒸汽壓力大于或等于2．5MPa但小于3．8MPa的鍋爐，每條焊縫應(yīng)進行100超聲波探傷加至少25射線探傷，或進行100射線探傷。　　第84條額定蒸汽壓力小于或等于1．6MPa的內(nèi)燃鍋殼鍋爐，其管板與爐膽、鍋殼的角接連接焊縫的探傷數(shù)量如下：