【正文】 接頭的角焊縫，應(yīng)將管接頭分為壁厚大于6mm和小于或等于6mm兩種，對(duì)每種管接頭，每焊200個(gè)，焊一個(gè)檢查試件，不足200個(gè)也應(yīng)焊一個(gè)檢查試件，并沿檢查試件中心線(xiàn)切開(kāi)作金相試樣。　　第110條額定蒸汽壓力大于或等于3．8MPa的鍋爐，受熱面管子的對(duì)接接頭應(yīng)做斷口檢驗(yàn)。斷口檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5　　凡不符合表52中任何一項(xiàng)規(guī)定者，則為不合格，允許取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)?！　?．散件出廠鍋爐的集箱及其類(lèi)似元件，應(yīng)以元件工作壓力的1．5倍壓力在制造單位進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并在試驗(yàn)壓力下保持5分鐘，小于或等于2．5MPa鍋爐無(wú)管接頭的集箱，可不單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)?！　∷畨涸囼?yàn)方法應(yīng)按照本規(guī)程第208條的規(guī)定進(jìn)行。補(bǔ)焊后，補(bǔ)焊區(qū)應(yīng)做外觀和無(wú)損探傷檢查?！　〉?14條鍋爐受壓元件進(jìn)行挖補(bǔ)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)是規(guī)則的形狀，若采用方形補(bǔ)板時(shí)，四個(gè)角應(yīng)為半徑不小于100mm的圓角（若補(bǔ)板的一邊與原焊縫的位置重合，此邊的兩個(gè)角可除外）。工藝試件的化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)允許委托外單位做?！　〉?19條更換和修理受熱面管子時(shí)，管子對(duì)接接頭可不進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。在試脹工作中，要對(duì)試樣進(jìn)行比較性檢查，檢查脹口部分是否有裂紋，脹接過(guò)渡部分是否有劇烈變化，喇叭口根部與管孔壁的結(jié)合狀態(tài)是否良好等，然后檢查管孔壁與管子外壁的接觸表面的印痕和嚙合狀況?！　∶浌懿僮魅藛T應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并嚴(yán)格按照脹接工藝規(guī)程進(jìn)行脹管操作。　　第125條脹接管子材料宜選用低于管板硬度的材料。脹管率可按下面公式計(jì)算：　　第127條管端伸出量以6~12mm為宜?！　?duì)于鍋殼鍋爐，直接與火焰（煙溫800℃以上）接觸的煙管管端必須進(jìn)行90176。在脹接過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查脹口的脹接質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除缺陷。符合下列規(guī)定之一的，可只裝一個(gè)安全閥：　　額定蒸發(fā)量小于或等于0．5t/h的鍋爐；　　額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐?！　?duì)于額定蒸汽壓力小于或等于0．1MPa的鍋爐可采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。　　第134條蒸汽安全閥的排放量應(yīng)按照下列方法之一進(jìn)行計(jì)算：按GB12241《安全閥一般要求》中的公式進(jìn)行計(jì)算?！　〉?35條過(guò)熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)保證過(guò)熱器和再熱器有足夠的冷卻?！　〉?37條安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置。此時(shí)，安全閥應(yīng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或集箱的筒體應(yīng)采用焊接連接。防護(hù)罩的安裝應(yīng)不妨礙安全閥的正常動(dòng)作與維修。在排水管上不允許裝設(shè)閥門(mén)?！　椈墒桨踩y應(yīng)有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置?！　。?）液壓控制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源?！　〉?44條安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的4~7，最大不超過(guò)10，當(dāng)整定壓力小于0．3MPa時(shí)，最大啟閉壓差為0．03MPa。檢驗(yàn)的項(xiàng)目為整定壓力、回座壓力和密封性等?！　“踩y經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封?！　〉?48條安全閥出廠時(shí)，應(yīng)標(biāo)有金屬銘牌。　　第150條選用壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：　　1．對(duì)于額定蒸汽壓力小于2．5MPa的鍋爐，壓力表精確度不應(yīng)低于2．5級(jí)；對(duì)于額定蒸汽壓力大于或等于2．5MPa的鍋爐，壓力表的精確度不應(yīng)低于1．5級(jí)。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期。存水彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。　　2．表面玻璃碎或表盤(pán)刻度模糊不清；　　3．封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限；　　4．表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；　　5．其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。水位表距離操作地面高于6000mm時(shí)，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。　　1．水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志?！　〉?58條水位表的結(jié)構(gòu)和裝置應(yīng)符合下列要求：　　1．鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板（管）、云母片；2．用兩個(gè)及兩個(gè)以上玻璃板或云母片組成一組的水位表，能夠保證連續(xù)指示水位；3．水位表或水表柱和鍋筒（鍋殼）之間的汽水連接管內(nèi)徑不得不小于18mm，連接管長(zhǎng)度大于500mm或有彎曲時(shí)，內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大，以保證水位表靈敏準(zhǔn)確；　　4．連接管應(yīng)盡可能地短。有過(guò)熱器的鍋爐一般應(yīng)裝設(shè)連續(xù)排污裝置?！　〉?62條每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管，排污管應(yīng)盡量減小彎頭，保證排污暢通并接到室外安全的地點(diǎn)或排污膨脹管?！　。ㄎ澹y(cè)量溫度的儀表　　第164條在鍋爐的下列相應(yīng)部位應(yīng)裝設(shè)測(cè)量溫度的儀表；　　1．過(guò)熱器出口、再熱器進(jìn)出口的氣溫；　　2．由幾段平行管組組成的過(guò)熱器的每組出口的汽溫；　　3．減溫器前、后的汽溫；　　4．鑄鐵省煤器出口的水溫；　　5．燃煤粉鍋爐爐膛出口的煙溫；　　6．再熱器和過(guò)熱器入口的煙溫；　　7．空氣預(yù)熱器空氣出口的氣溫；　　8．排煙處的煙溫；　　9．燃油鍋爐燃燒器的燃油入口油溫；　　10．額定蒸汽壓力大于或等于9．8MPa的鍋爐的鍋筒上、下壁溫；　　11．額定蒸汽壓力大于9．8MPa的鍋爐的過(guò)熱器、再熱器蛇形管金屬壁溫；　　12．燃油鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙溫?！　〕瑝郝?lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定壓力值。　　單位通風(fēng)量一般應(yīng)保持額定負(fù)荷下總?cè)紵諝饬?，?duì)于發(fā)電用鍋爐一般應(yīng)保持額定負(fù)荷下的25~30的總?cè)紵諝饬俊！　〉?71條幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)煙道時(shí)，在每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)煙道擋板。　　第173條主汽閥應(yīng)裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過(guò)熱器集箱的出口處?！　〉?74條額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)遙控的向空排汽閥?！　〉?76條給水切斷閥應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連?！　〉?79條在鍋筒（鍋殼）、過(guò)熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應(yīng)裝設(shè)排氣閥?！　〉?81條鍋爐的給水系統(tǒng)，應(yīng)保證安全可靠地供水。取樣裝置和取樣點(diǎn)位置應(yīng)保證取出的水、汽樣品具有代表性?！　〉?84條鍋爐房如設(shè)在多層或高層建筑的半地下室或第一層中，則必須同時(shí)符合以下條件：　　1．每臺(tái)鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過(guò)10t/h，額定蒸汽壓力不超過(guò)1．6MPa；　　2．每臺(tái)鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；　　3．每臺(tái)鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護(hù)裝置要定期維護(hù)和試驗(yàn)，以保證其靈敏、可靠；　　4．鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施；　　5．獨(dú)立操作的司爐工人必須持有相應(yīng)級(jí)別的司爐操作證，且連接操作同類(lèi)別鍋爐五年以上，未發(fā)生過(guò)事故；　　6．必須有安全疏散通道。若與其他生產(chǎn)廠房相連時(shí)，應(yīng)用防火墻隔開(kāi)。泄壓處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。　　鍋爐房通向室外的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或閂住，鍋爐房的出入口和通道應(yīng)暢通無(wú)阻?！　〉诰耪率褂霉芾怼　〉?92條鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí)，按章作業(yè)。　　第195條當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)受壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、受熱面金屬超溫又無(wú)法恢復(fù)正常以及其他重大問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。禁止使用明火照明?！　〉?99條額定蒸汽壓力小于或等于2．5MPa的鍋爐的水質(zhì)，應(yīng)符合GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。定期排污應(yīng)在低負(fù)荷下進(jìn)行，同時(shí)嚴(yán)格監(jiān)視水位?！　〉?02條在用鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。　　第203條除定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)：　　1．移裝鍋爐投運(yùn)前；　　2．鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前；　　3．受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后；　　4．根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。　　電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)周期可按照電廠大修周期進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。鍋爐的使用單位必須安排鍋爐的定期檢驗(yàn)工作，各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)檢驗(yàn)計(jì)劃的執(zhí)行情況和檢驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。沒(méi)有可靠的水處理措施，不得投入運(yùn)行?！　〉?97條對(duì)備用或停用的鍋爐，必須采取防腐措施。　　2．在進(jìn)入煙道或燃燒室工作前，必須進(jìn)行通風(fēng)，并將與總煙道或其他運(yùn)行鍋爐的煙道相連的煙道閘門(mén)關(guān)嚴(yán)密，以防毒、防火、防爆?！　″仩t操作間和主要用汽地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有通訊或訊號(hào)裝置。鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)備或工具?！　〉?89條鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩側(cè)?！　〉?87條鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。　　此外，當(dāng)鍋爐房設(shè)置在地下室時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施?！　″仩t房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、餐廳、影劇院的觀眾廳、候車(chē)室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。給水系統(tǒng)的布置和備用給水設(shè)備的臺(tái)數(shù)和容量，由鍋爐房設(shè)計(jì)單位按設(shè)計(jì)規(guī)范確定。如采用一根蒸汽母管時(shí)，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動(dòng)減壓裝置，以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置（如止回閥）?！　〉?78條額定蒸汽壓力大于或等于3．8MPa的鍋爐應(yīng)在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應(yīng)裝閥門(mén)，一旦發(fā)生滿(mǎn)水以便及時(shí)放水。對(duì)于單元式機(jī)組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房?jī)?nèi)便于操作的地方?！　。ㄆ撸┲饕y門(mén)及其他　　第172條鍋爐管道上的閥門(mén)和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明閥門(mén)和擋板的名稱(chēng)、編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向和介質(zhì)流動(dòng)方向，主要調(diào)節(jié)閥門(mén)還應(yīng)有開(kāi)度指示?！　〉?70條鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用?！　〉?67條用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，必須裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火　　保護(hù)裝置?！　。┍Ｗo(hù)裝置　　第165條額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高低水位報(bào)警（高、低水位警報(bào)信號(hào)須能區(qū)分）、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐，還應(yīng)裝蒸汽超壓的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置?！着_(tái)鍋爐排污合用一根總排污管時(shí)，不應(yīng)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的鍋爐同時(shí)排污。排污閥的公稱(chēng)通徑為20~65mm，臥式鍋殼鍋爐鍋殼上的排污閥的公稱(chēng)通徑不得小于40mm。　　第159條水位表（或水表柱）和鍋筒（鍋殼）之間的汽水連接管上，應(yīng)裝有閥門(mén)，鍋爐運(yùn)行時(shí)閥門(mén)必須處于全開(kāi)位置?！　?．為防止水位表?yè)p壞時(shí)傷人，玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置（如保護(hù)罩、快關(guān)閥、自動(dòng)閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實(shí)水位?！　〉?56條用遠(yuǎn)程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐，控制室內(nèi)應(yīng)有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位顯示裝置，同時(shí)運(yùn)行中必須保證有一個(gè)直讀式水位表正常工作。但符合下列條件之一的鍋爐可只裝一個(gè)直讀式水位表：　　1．額定蒸發(fā)量小于或等于0．5t/h的鍋爐；　　2．電加熱鍋爐；　　3．額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h，且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐；　　4．裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐。汽空間壓力表上的三通閥門(mén)應(yīng)裝在壓力表與存水彎管之間。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。壓力表表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1．5~3．0倍，最好選用2倍?！　“踩y的排量系數(shù)，應(yīng)由安全閥制造單位試驗(yàn)確定。鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁解列。如現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)困難或?qū)Π踩y進(jìn)行修理后，可在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，此時(shí)只對(duì)安全閥進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封性試驗(yàn)?？刂剖桨踩y應(yīng)分別進(jìn)行控制回路可靠性檢驗(yàn)和開(kāi)啟性能試驗(yàn)?！　〉?43條鍋筒（鍋殼）和過(guò)熱器的安全閥整定壓力應(yīng)按表72的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)?！　】刂剖桨踩y必須有可靠的動(dòng)力源和電源：　?。?）脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門(mén)應(yīng)保持全開(kāi)并加鉛封。消音板或其他元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)壁免因結(jié)垢而減少蒸汽的流通截面。在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。同時(shí)排汽管應(yīng)予以固定。　　第138條幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋筒（鍋殼）直接相連接的短管上，短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥流道面積之和。　　省煤器安全閥的流道面積由鍋爐設(shè)計(jì)單位確定。8226；Kg，式中：　　Kp——壓力修正系數(shù)；　　Kg——過(guò)熱修正系數(shù)；　　K、Kp、Kg按表71選用和計(jì)算。　　第133條鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在鍋筒（鍋殼）和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后，鍋筒（鍋殼）內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算壓力的1．1倍?！　〉?32條鍋爐的安全閥應(yīng)采用全啟式彈簧式安全閥、杠桿安全閥和控制式安全閥（脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等）?！　〉?30條脹接全部完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查脹口的嚴(yán)密性。扳邊后的管端與管板應(yīng)緊密接觸，其最大間隙不得大于0．4mm，且間隙大于0．1mm的長(zhǎng)度不得超過(guò)管子周長(zhǎng)的20。~15176。管端退火不得用煤炭作燃料直接加熱，管端退火長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。脹接管孔間的距離不應(yīng)小于19mm?！　⌒柙诎惭b現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行脹接的鍋爐出廠時(shí)，鍋爐制造單位應(yīng)提供適量同鋼號(hào)的脹接試件（脹接試板應(yīng)有管孔）?！　〉?21條修理經(jīng)熱處理的鍋爐受壓元件時(shí)，焊接后原則上應(yīng)參照原熱處理規(guī)范進(jìn)行焊后熱處理?！　〉?17條采用堆焊修理鍋筒（鍋殼），堆焊后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷?！　〉?15條在鍋筒（鍋殼）挖補(bǔ)和補(bǔ)焊以前，修理單位應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。同一位置上的返修不應(yīng)超過(guò)三次?！　。ò耍┖附咏宇^的返修　　第112條如果受壓元件的焊接接頭經(jīng)無(wú)損探傷發(fā)現(xiàn)存在不合格的缺陷，施焊單位應(yīng)找出原因，制訂可行的返修方案，才能進(jìn)行返修。如對(duì)接焊縫經(jīng)氬弧焊打底并100無(wú)損探傷檢查合格，能夠確保焊接質(zhì)量，在制造單位內(nèi)可不做此項(xiàng)水壓試驗(yàn)?！　。ㄆ撸┧畨涸囼?yàn)　　第111條受壓焊件的水壓試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)損探傷和熱處理后進(jìn)行。100探傷合格或氬弧焊焊接（含氬弧焊打底手工電弧焊蓋面）的對(duì)接接頭可免做斷口檢驗(yàn)。　　第109條有裂紋、過(guò)燒、疏松之一者不允許復(fù)驗(yàn)，金相檢驗(yàn)即為不合格。　　第105條若拉力和彎曲每個(gè)復(fù)驗(yàn)試樣的試驗(yàn)結(jié)果都合格，六個(gè)沖擊試樣（包括三個(gè)初驗(yàn)試樣和三個(gè)復(fù)驗(yàn)試樣）的沖擊吸收功平均值不低于母材規(guī)定值，如無(wú)母材規(guī)定值時(shí)應(yīng)不低于27J（試樣截面尺寸為1010mm），且至多有兩個(gè)試樣的沖擊吸收功值低于上述指標(biāo)值，而其中低于上述指標(biāo)值70的試樣只有一個(gè)，則復(fù)驗(yàn)為合格，否則為不合格。試樣缺口應(yīng)開(kāi)在有最后焊道的焊縫側(cè)面內(nèi)，如有要求，可開(kāi)在熔合線(xiàn)或熱影響區(qū)內(nèi)。規(guī)定的試樣彎曲角度見(jiàn)表51?！　〉?00條管子對(duì)接焊接接頭的彎曲試樣應(yīng)從檢查試件上切取二個(gè)，