【正文】 一個面彎，一個背彎?！　?．全焊縫金屬試樣的伸長率不小于母材伸長率（δ5）規(guī)定值的80。試樣的取樣部位和尺寸見附錄Ⅱ第3條、第4條。試樣取樣尺寸和數(shù)量見附錄Ⅱ第1條。安裝工地焊制所用產(chǎn)品檢查試件的母材，應(yīng)由制造單位提供?！　?0．產(chǎn)品檢查試件應(yīng)同焊該產(chǎn)品的焊工焊接?！　?．受熱面管子的對接接頭，當(dāng)材料為碳素鋼時（接觸焊對接接頭除外），可免做檢查試件；當(dāng)材料為合金鋼時，在同鋼號、同焊接材料、同焊接工藝、同熱處理設(shè)備和規(guī)范的情況下，從每批產(chǎn)品上切取接頭數(shù)的0．5作為檢查試件，但不得少于1套試樣所需接頭數(shù)?！　?．當(dāng)環(huán)縫的母材和焊接工藝與縱縫相同時，可只做縱縫檢查試板，免做環(huán)縫檢查試板。如補充檢查仍不合格，應(yīng)對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢查?！　〉?1條經(jīng)過部分射線或超聲波探傷檢查的焊縫，在探傷部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時，應(yīng)在缺陷的延長方向做補充射線或超聲波探傷檢查?！　〔捎贸暡ㄌ絺麜r，對接接頭的質(zhì)量不低于I級為合格。　　第87條對接接頭的射線探傷應(yīng)按GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定執(zhí)行?！　?．工作壓力大于或等于9．8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時，制造廠內(nèi)為接頭數(shù)的100，安裝工地至少為接頭數(shù)的25?！　?．額定蒸汽壓力大于0．1MPa的鍋爐，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行25射線探傷（焊縫交叉部位必須在內(nèi)）。焊縫交叉部位及超聲波探傷發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量可疑部位必須進(jìn)行射線探傷?！　?．額定蒸汽壓力大于0．4MPa但小于2．5MPa的鍋爐，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100射線探。　　第80條對接焊接的受熱面管子，按JB/T1611《鍋爐管子技術(shù)條件》進(jìn)行通球試驗?！　∫呀?jīng)熱處理過的鍋爐受壓元件，如鍋筒和集箱等，應(yīng)避免直接在其上焊接非受壓元件。環(huán)縫局部熱處理時，焊縫兩側(cè)的加熱寬度應(yīng)各不小于壁厚的3倍?！　?．異種鋼接頭焊后需要進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理時，其溫度應(yīng)不超過焊接接頭兩側(cè)任一鋼種的下臨界點AC1?！　″佂玻ㄥ仛ぃ┛v向焊縫的棱角度應(yīng)不大于4mm?！　?．縱縫或封頭（管板）拼接焊縫兩邊鋼板的實際邊緣偏差值不大于名義板厚的10，且不超過3mm；當(dāng)板厚大于100mm時，不超過6mm?！　∠掠?、下雪時不得露天焊接?！　?．受壓元件之間的對接焊接接頭?！　〉?8條鍋爐受壓元件的焊接接頭質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行下列項目的檢查和試驗：　　1．外觀檢查；　　2．無損探傷檢查；　　3．力學(xué)性能試驗；　　4．金相檢驗和斷口檢驗；　　5．水壓試驗?！　『腹?yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。如布置上有困難時，傾斜角度可以適當(dāng)增大。　　3．扶梯、平臺和需要操作及檢查的爐頂周圍，都應(yīng)有鉛直高度不小于1000mm的欄桿、扶手和高度不小于80mm的擋腳板?！　?．爐墻上橢圓形人孔一般應(yīng)不小于400450mm，圓形人孔直徑一般應(yīng)不小于450mm，矩形門孔一般應(yīng)不小于300400mm。人孔蓋凸肩與人孔圈之間總間隙不應(yīng)超過3mm（沿圓周各點上不超過1．5mm），并且凹槽的深度應(yīng)達(dá)到能完整地容納密封墊片。　　第61條鍋筒內(nèi)徑大于或等于800mm的水管鍋爐和鍋殼內(nèi)徑大于1000mm的鍋殼鍋爐，均應(yīng)在筒體或封頭（管板）上開設(shè)人孔。　　第60條鍋爐上開設(shè)的人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔、觀察孔的數(shù)量和位置應(yīng)滿足安裝、檢修、運行監(jiān)視和清洗的需要?！　」Q壁厚不同的兩元件或鋼板對接時，兩側(cè)中任何一側(cè)的名義邊緣厚度差值若超過第74條規(guī)定的邊緣偏差值，則厚板的邊緣須削至與薄板邊緣平齊，削出的斜面應(yīng)平滑，并且斜率不大1：4，必要時，焊縫的寬度可在斜面內(nèi)。如不奶避免，則焊接零件的焊縫可穿過主要焊縫，而不應(yīng)在焊縫及其鄰近區(qū)域終止，以避免在這些部位發(fā)生應(yīng)力集中。　　對于管道上述距離應(yīng)不小于管道外徑，且不小于100mm?！　〉?3條扳邊的元件（如封頭、管板、爐膽頂?shù)龋┡c圓筒形元件對接焊接時，扳邊彎曲起點至焊縫中心線的距離（L）應(yīng)符合表41中的數(shù)值。其他焊接管孔亦應(yīng)避免開在焊縫上及其熱影響區(qū)?！　〉?1條受壓元件上管孔的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：　　1．脹接管孔中心與焊縫邊緣及管板扳邊起點的距離不應(yīng)小于0．8d（d為管孔直徑），且不小于0．5d 12mm。對于額定蒸汽壓力大于或等于3．8Mpa的鍋爐，集中下降管管接頭與筒體和集箱的連接必須采用全焊透的接頭型式，焊接時要保證焊透?！　〉?8條額定蒸汽壓力小于或等于1．6Mpa臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐除爐膽與回燃室（濕背式）、爐膽與后管板（干背式）、爐膽與前管板（回燃式）（如圖41）的連接處以外，在符合下列要求的情況下，其管板與爐膽、鍋殼可采用T形接頭的對接連接，但不得采用搭接連接：　　1．必須采用全焊透的接頭型式，且坡口經(jīng)機械加工；　　2．管板與鍋殼、爐膽的連接焊縫應(yīng)全部位于鍋殼、爐膽的筒體上；　　3．T形接頭連接部位的沓縫厚度應(yīng)不小于管板的壁厚且其焊縫背部能封焊的部件均應(yīng)封焊，不能封焊的部位應(yīng)采用氬弧焊打底，并保證焊透；4．T形接頭連接部位的焊縫應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷。　　裝有不可分式省煤器的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)再循環(huán)管或采取其他措施防止鍋爐啟動點火時省煤器燒壞。　　第42條集箱和防焦箱上的手孔，當(dāng)孔蓋與孔圈采用非焊接連接時，應(yīng)避免直接與火焰接觸。鍋殼鍋爐的最低安全水位，應(yīng)高于最高火界100mm?！　〉?8條鍋殼鍋爐的爐膽內(nèi)徑不應(yīng)超過1800mm，其取用壁厚應(yīng)不小于8mm，且不大于22mm；當(dāng)爐膽內(nèi)徑小于或等于400mm時，其取用壁厚應(yīng)不小于6mm；臥式內(nèi)燃鍋爐的回燃室，其殼板的取用壁厚不應(yīng)小于10mm，且不大于35mm?！　〉?5條額定蒸汽壓力大于或等于3．8Mpa的鍋爐，鍋筒和集箱上應(yīng)裝設(shè)膨脹指示器。鍋爐受壓元件用的鋼材應(yīng)有標(biāo)記?！　∮糜陬~定蒸汽壓力小于或等于0．4Mpa鍋爐的主要材料如原始質(zhì)量證明書齊全，且材料標(biāo)記清晰、齊全時，可免于復(fù)驗?！　?．鍋爐強度計算應(yīng)采用該鋼材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件所規(guī)定的性能數(shù)據(jù)進(jìn)行?！　〉?9條鍋爐受壓元件采用國外鋼材，應(yīng)符合以下要求：　　1．鋼號應(yīng)是國外鍋爐用鋼標(biāo)準(zhǔn)所列的鋼號或者化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能與國內(nèi)允許用于鍋爐的鋼材相類似，并列入鋼材標(biāo)準(zhǔn)的鋼號或成熟的鍋爐用鋼鋼號?！　⒓釉囍频腻仩t制造廠應(yīng)將新鋼號材料的性能報告、復(fù)試報告、工藝試驗報告和試制情況報勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)備案。應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料，如冶煉、熱卷、鑄造或鍛軋、成品熱處理等資料。應(yīng)提供在相應(yīng)溫度下的彈性模量（E）、平均線膨脹系數(shù)（α）和傳熱系數(shù)（λ）等。對于奧氏體鋼，還應(yīng)提供抗晶間腐蝕數(shù)據(jù)。應(yīng)提供確定化學(xué)成分上、下限的試驗研究數(shù)據(jù)?！　〉?5條鍋爐受壓元件的材料代用遇有下列情況之一時，除應(yīng)征得原設(shè)計單位同意外，還應(yīng)報原圖樣審批單位備案?！　?．焊接材料　　焊接受壓元件使用的焊條應(yīng)符合GB/T5117《碳鋼焊條》、GB/T5118《低合金鋼焊條》、GB983《不銹鋼焊條》的規(guī)定；焊絲應(yīng)符合GB4242《焊接用不銹鋼絲》、GB/T8110《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲》、GB10045《碳鋼藥芯焊絲》、GB/T14957《熔化焊用鋼絲》、GB/T14958《氣體保護(hù)焊用鋼絲》的規(guī)定；焊劑應(yīng)符合GB5293《碳素鋼埋弧焊用焊劑》、GB12470《低合金鋼埋弧焊用焊劑》的規(guī)定。　?、苡糜诔袎翰课坏蔫T鐵件不準(zhǔn)補焊?！　?．鑄鋼件　　表34鍋爐用鑄鋼件　　鋼的種類鋼號標(biāo)準(zhǔn)編號適用范圍　　公稱壓力（Mpa）壁溫（℃）　　碳素鋼ZG200400GB11352　　ZBJ98015≤6．3≤450　　ZG230450不限≤450　　合金鋼ZG20CrMoZBJ98015不限≤510　　ZG20CrMoV≤540　　ZG15Cr1Mo1V≤570　　5．鑄鐵件　　表35鍋爐用鑄鐵件　　鑄鐵種類牌號標(biāo)準(zhǔn)編號適用范圍　　附件公稱通徑（mm）公稱壓力　?。∕Pa）介質(zhì)溫度　?。ā妫　』诣T鐵不低于HT150GB9439JB/T2639≤300≤0．8﹤230　　≤200≤1．6﹤230　　可鍛鑄鐵KTH30006　　KTH30008　　KTH30010　　KTH30012GB9440≤100≤1．6﹤300　　球墨鑄鐵QT40018GB1348JB/T2637≤150≤1．6﹤300　　≤100≤2．5　　QT45010GB1348≤150≤1．6﹤300　　≤100≤2．5　　注：①不得用灰鑄鐵制造排污閥和排污彎客　?、陬~定蒸汽壓力小于或等于1．6Mpa的鍋爐及蒸汽溫度小于或等于300℃的過熱器，其放水閥和排污閥的閥殼可用上表中的可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造?！　、壑圃觳皇茌椛錈岬腻佂玻ㄥ仛ぃr，工作壓力不受限制。對于板材其20℃時的伸長率δ5應(yīng)不小于18。材料制造單位必須保證材料質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書。提高鍋爐運行參數(shù)的改造，在改造方案中必須包括必要的計算資料。修理完工后，鍋爐的使用單位應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。　　鍋爐的使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，并認(rèn)真執(zhí)行?！　〉?3條鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù)，未辦理登記手續(xù)的鍋爐，不得投入使用?！　〉?1條鍋爐在安裝前和安裝過程中，安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時，應(yīng)停止安裝并報告當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)，安全監(jiān)察機構(gòu)對所提出的質(zhì)量問題應(yīng)盡快提出處理意見?！　〉?條鍋爐產(chǎn)品出廠時，應(yīng)在明顯的位置裝設(shè)金屬銘牌，銘牌上應(yīng)載明下列項目：　　1．鍋爐型號；　　2．制造廠鍋爐產(chǎn)品編號；　　3．額定蒸發(fā)量（t/h）或額定功率（MW）；　　4．額定蒸汽壓力（MPa）；　　5．額定蒸汽溫度（℃）；　　6．再熱蒸汽進(jìn)、出口溫度（℃）及進(jìn)、出口壓力（MPa）；　　7．制造廠名稱；　　8．鍋爐制造許可證級別和編號；　　9．鍋爐制造監(jiān)檢單位名稱和監(jiān)檢標(biāo)記；　　10．制造年月。鍋爐受壓元件的強度應(yīng)按《水管鍋爐受壓元件強度計算》或《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》進(jìn)行計算和校核。特殊情況如與本規(guī)程基本要求不符合時，應(yīng)事先征得勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)同意。各級勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)（勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)以下簡稱安全監(jiān)察機構(gòu)）負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。　　汽水兩用鍋爐除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定?！　〉?條本規(guī)程適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造?！　】h級以上各級人民政府勞動行政部門負(fù)責(zé)鍋爐安全監(jiān)察工作。　　第5條進(jìn)口固定式蒸汽鍋爐或國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含外商投資企業(yè)）引進(jìn)國外技術(shù)按照國外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)且在國內(nèi)使用的固定式蒸汽鍋爐，也應(yīng)符合本規(guī)程的基本要求。鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本規(guī)程第四章的要求?！　τ陬~定蒸汽壓力大于或等于9．8MPa的鍋爐，還應(yīng)提供以下技術(shù)資料：　　1．再熱器壁溫計算書或計算結(jié)果匯總表；　　2．鍋爐水循環(huán)（包括汽水阻力）計算書或計算結(jié)果匯總表；　　3．汽水系統(tǒng)圖；　　4．各項保護(hù)裝置整定值。對于額定蒸汽壓力大于2．5MPa的鍋爐，可參照SDJ245《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機級篇）》的有關(guān)規(guī)定。　　鍋爐安裝驗收合格后，安裝單位應(yīng)將安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料等，移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案。　　第16條鍋爐的使用單位及其主管部門，應(yīng)指定專職或兼職人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全管理，按照本規(guī)程的要求做好鍋爐的使用管理工作。修理的技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定?！　〉?9條鍋爐及其受壓元件的改造，施工技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定?！　〉谌虏牧稀　〉?1條鍋爐受壓元件所用的金屬材料及焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！　〉?2條制造鍋爐受壓元件的金屬材料必須是鎮(zhèn)靜鋼?！　、趹?yīng)補做時效沖擊試驗合格。　?、诔鞣N形式的法蘭外，符合下列要求的空心圓筒形管件可用表中相應(yīng)鋼號軋制或鍛制圓鋼經(jīng)機加工而成；　　a．碳素鋼管件外徑不大于160mm，合金鋼管件或管帽類管件外徑不大于114mm；　　b．加工后的管件經(jīng)無損探傷合格；　　c．管件縱軸線與圓鋼的軸線平行。在制造廠內(nèi)，應(yīng)對省煤器上使用的鑄鐵部分進(jìn)行水壓試驗，其試驗壓力應(yīng)等于鍋爐工作壓力的2．5倍。板拉撐件應(yīng)是鍋爐用鋼?！　〔捎脹]有列入國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材代用時，代用單位應(yīng)提出技術(shù)依據(jù)并報省級安全監(jiān)察機構(gòu)審批?！　≡u定至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：　　1．化學(xué)成分。　　對于工作溫度高于350℃的碳素鋼、低碳錳鋼、低碳錳釩鋼以及工作溫度高于400℃的其他合金鋼，應(yīng)提供持久強度、抗蠕變性能以及長期時效穩(wěn)定性數(shù)據(jù)?！　?．抗熱疲勞性?！　?．鋼材的制造工藝。　　第27條新鋼號材料經(jīng)技術(shù)評定得到認(rèn)可后，鍋爐制造廠才可按本規(guī)程第6條規(guī)定辦理試制鍋爐受壓元件手續(xù)。　　新鋼號材料的制造廠應(yīng)將鑒定意見、試用情況和成批生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量穩(wěn)定性情況報勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)備案?！　?．首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定和成型工藝試驗，滿足技術(shù)要求后才能使用。　　第31條用于鍋爐的主要材料如鍋爐鋼板、鍋爐鋼管和焊接材料等，鍋爐制造廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行入廠驗收，合格后才能使用?！　〉?2條鍋爐制造、安裝和修理單位必須建立材料保管和使用的管理制度?！　〉谒恼陆Y(jié)構(gòu)　　第34條鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列基本要求：　　1．各部門在運行時應(yīng)能按設(shè)計預(yù)定方向自由膨脹；　　2．保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有受熱面都應(yīng)得到可靠的冷卻；　　3．各受壓部件應(yīng)有足夠的強度；　　4．受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式、開孔和焊縫的布置應(yīng)量避免或減少復(fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中；　　5．水冷壁爐膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力；　　6．爐墻應(yīng)具有良好的密封性；　　7．承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計載荷時應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性；　　8．便于安裝、運行操作、檢修和清