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煉焦車間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(專業(yè)版)

2025-08-25 01:00上一頁面

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【正文】 5. 熟悉爐體結(jié)構(gòu),熟悉主要部位所用的磚型、磚號。,加鐵板焊牢。(3) 爐門冒煙冒火情況。 砂輪機安全操作規(guī)程(爐門工) 1. 砂輪在啟動前應(yīng)先用手動轉(zhuǎn)一圈,確認運行良好后,方可開機。4. 重新放倒旋轉(zhuǎn)架,裝上爐門,插好安全銷拉起旋轉(zhuǎn)180176。二、接班者1. 參加班前會。8. 車輛行走時,不準上下車。5. 爐門摘開超過7分鐘不推焦時,應(yīng)將爐頭焦清掃干凈,重新對上爐門。④打清掃孔蓋時,禁止用手提鏈要用鉤子。2. 清掃焦油盒內(nèi)的焦油,保證氨水閥的靈活和清潔,每月必須活動加油。,一定要站在安全地點。,現(xiàn)場紊亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)助處理。嚴禁未關(guān)閉翻板就打開上升管蓋。4. 集氣管著火時①維持集氣管正壓,嚴禁負壓。1. 集氣管煤氣溫度在75—85℃。(2) 各計量儀表是否正常運轉(zhuǎn)。4. 交換時必須站在電源開關(guān)旁,有問題立即拉下電源開關(guān)。⑷自動交換改為手動交換時:① 拉下電源開關(guān)。⑵停止加熱的步驟:① 立即用交換機將交換旋塞關(guān)閉,并拉下自動交換開關(guān),如遇到停電,用手搖裝置進行上述操作。② 隨時檢查加熱制度情況,必須按時、認真、準確填寫。4. 交接班者,同時檢查標準溫度情況,煤氣供應(yīng)系統(tǒng)是否正常,紅外線測溫儀是否正常。7℃以上的次數(shù)。2. 直行溫度① 交換后10分鐘從交換機端開始,在相鄰兩個交換測完。3. 按規(guī)定的周轉(zhuǎn)時間給下一個班排好推焦計劃。四、安全規(guī)定1. 不穿戴好勞動保護禁止上崗工作。如遇到停電,用手搖裝置進行上述操作。4. 鋼柱曲度的計算① 公式法A=(a-c)+(b-a)L/EA——表示鋼柱曲度a——上部鋼線到鋼柱表面的距離。③ 按要求分別測出鋼線到爐體和鋼柱的距離。③ 清洗方法同清洗交換旋塞(洗時注意石棉繩墊圈不要碰碎)。⑤ 相鄰兩個交換測完一側(cè)。2. 炭化室底部壓力① 選擇好機側(cè)吸氣管底下的一個炭化室,將爐門測壓孔打開。2. 大風、大雨、加熱系統(tǒng)不正常時不能測壓。③爐頂空間溫度宜控制在800177。③在下降氣流交換前5分鐘讀數(shù),并將溫度計插入相鄰上升氣流廢氣瓣測溫孔內(nèi)。② 從機側(cè)第2火道至焦側(cè)2—4火道的溫度應(yīng)均勻上升并接近一直線,橫排最高溫度點應(yīng)在焦側(cè)第2—4火道。13. 當煤氣總管壓力下降至500Pa時,必須停止加熱。2. 硅磚蓄熱室頂部溫度不得超過1320℃。3. 交班時,不準擅自脫離崗位,也不準離開崗位交接班。、下水槽。8.消煙車技術(shù)規(guī)定⑴走行速度:40m/min⑵燃燒室容積:⑶噴淋洗滌除塵器內(nèi)徑:⑷通風機流量:25916m3/h。:將消煙除塵車準確定位于已打開導(dǎo)煙孔的炭化室,并使升降導(dǎo)套下降到位。4.交班者不得隱瞞事故,一定在崗位上交班,否則一切后果由交班者負責。6.啟動水泵,按規(guī)定時間熄焦、空水后將焦炭依次放到焦臺上,并隨時觀察熄焦效果。4.嚴禁車輛內(nèi)的焦炭沒放盡再次接焦5.嚴禁將熄焦車內(nèi)的焦炭放于允滿焦炭的焦臺上。3. 未得到信號禁止摘門,摘門超過7分鐘不推焦時,必須重新對上爐門。6. 取門旋轉(zhuǎn)角度90176。同一臺空氣炮兩次操作時間的間隔應(yīng)在60秒以上。,不準擅自脫離崗位,不準離開崗位交接班。,維修工排除故障后再按正常操作。二、 崗位操作正常操作,煤槽前后檔板和活動壁是否關(guān)閉。② 提門、取門的彈簧、上下機頭是否正常。、離煤塔應(yīng)和搗固機工取得聯(lián)系,以免碰撞搗固機,防止損傷車輛和操作人員。③檢查各操作開關(guān)和主令控制器手柄都必須處于零位。④使移門機開門裝置前移頂緊爐門,開動上下擰螺絲機構(gòu)松動爐門橫鐵螺栓,再驅(qū)動提門油缸,將爐門提起1045mm,將驅(qū)動移門油缸退回原位。1. 8直行溫度不均勻性,用執(zhí)行晝夜平均溫度的均勻系數(shù)K均考核。(七) 煉焦爐加熱制度:⑴機焦側(cè)標準測溫火道溫度。,故障排除后,允許加速推出熟爐,每小時比正常計劃增推爐數(shù)不得超過2爐。煤氣和氨水焦油一起,經(jīng)吸煤氣管送到凈化車間進行凈化和化學產(chǎn)品回收。熄焦水循環(huán)使用,并定期補充新水,焦粉隨熄焦水在沉淀池重沉積,用粉焦機斗機抓出運走。:推焦計劃系數(shù)K1—本班推焦計劃表中計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相符合情況。,保持煤氣壓力被動范圍在5 Pa以內(nèi)。1. 6爐頂空間溫度應(yīng)保持在800℃177。在推焦時要注意觀察爐內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)問題做好記錄并及時匯報。三、 崗位操作①裝煤推焦機行駛到煤塔下,使煤槽對準搗固機上的搗固棰,煤槽前擋板和煤槽活動壁處于關(guān)閉狀態(tài)。擰緊爐門橫鐵螺栓,驅(qū)動移門機退回原位。⑹定期檢查提門機構(gòu)和螺絲機構(gòu)的標高是否與爐門相適應(yīng),超過規(guī)定范圍及時調(diào)整。未交班時,不準擅自脫離崗位,也不準離開崗位進行交接班。,發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工。、過小,粉碎粒度過大時,應(yīng)改變操作程序,并及時匯報,根據(jù)氣溫變化,適時給活動壁、給料機加溫,并清除活動壁上的余煤。、清掃一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 錘重:400kg 搗固機崗位交接班制度 一、 交班者、煤槽上部的衛(wèi)生清掃干凈。2.空氣炮釋放間隔時間應(yīng)在10秒以上。3. 炭化室敞門時間不應(yīng)超過7分鐘。將車開到端部檢查原因并處理。3. 交接班時設(shè)備操作由交班者負責,待交班者確認無問題后,交班者方可下班。三、安全規(guī)定1.車輛行走前必須發(fā)出信號。3.檢查車箱門是否關(guān)好,關(guān)好后與導(dǎo)焦柵對好后,才允許發(fā)出推焦信號。2.詳細向接班者匯報本班操作和設(shè)備的使用情況。5. 認真填寫崗位操作記錄及交接班記錄。6.消煙除塵結(jié)束后,炭化室機側(cè)爐門關(guān)閉,提升導(dǎo)煙套,待導(dǎo)煙孔蓋復(fù)位后,關(guān)閉風機再關(guān)水泵,鳴笛后將消煙除塵車開至下一出焦爐號的炭化室。5.高速行駛時,禁止緊急制動停車。四、消煙除塵設(shè)備1. 消煙除塵車型號HX082. 電機功率220KW3. 設(shè)備總重:65T(耐火磚重23T)4. 通風機型號:176。4. 維護時加熱系統(tǒng)設(shè)備,保證正常加熱。2Pa,下降氣流時不超過177。Ⅱ.各部溫度的測量:1. 橫排溫度① 交換后10分鐘開始測一次測10排。④分別算處平均溫度。⑩ 整理好記錄,按規(guī)定上帳。⑤主火道小蓋測時打開,然后就蓋好。5Pa。② 用三塊斜型表,分別測量看火孔壓力,蓄熱室頂部壓力和廢氣瓣測溫孔處壓力。② 放好彈簧片,再上好螺絲,保證旋轉(zhuǎn)靈活,不漏氣。④ 大彈簧噸位應(yīng)保持在9—11t。t——保護板與爐頭墻的縫隙。④ 有計劃或其它事故而造成長期停止出焦時。⑦ 用電動或手動將交換旋塞開正。14. 清掃橫管小孔板時,絲堵不準放橫管上,防止掉下砸傷人。⑤ 發(fā)現(xiàn)高溫和低溫應(yīng)匯報上級領(lǐng)導(dǎo),以便及時處理。30℃)的個數(shù)。3. 交接班時設(shè)備操作由交班者負責,待交班者確認無問題后,交班者方可下班。6. 液壓站工作壓力:6Mpa。③ 煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無法保持所需的必要吸力時。⑦ 用電動或手動將交換旋塞開正。五、安全規(guī)定1. 禁止在交換機室內(nèi)吸煙。5. 交班者不得隱瞞事故,一定要在崗位上交接,否則一切后果由交班者負責。7. 調(diào)節(jié)機和儀表有問題,及時和儀表聯(lián)系,并用手動保持集氣管壓力。7. 推焦前對上升管和橋管進行吹風和清掃,清掃時檢查氨水噴灑情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。3. 重新送氨水時①關(guān)閉清水管閥門。8. 嚴禁用降低集氣管壓力方法去消滅冒煙著火現(xiàn)象。⑶氨水是否暢通。,后開上升管蓋。、存在問題的口頭匯報。四、安全規(guī)定①集氣管、吸氣管的清掃孔蓋要有小鏈拴住,操作時防止蓋板掉下傷人。2. 摘完門后,迅速清除爐門、爐框焦油和石墨。5. 嚴禁出焦過程中從推焦桿下面通過。 爐門工崗位交接班制度一、交班者1. 交班前把機、焦兩側(cè)操作平臺清掃干凈。二、崗位操作1. 與推、攔焦車司機聯(lián)系,將要修的爐門放在旋轉(zhuǎn)架上,插好安全銷旋轉(zhuǎn)180176。3. 調(diào)修爐門時,注意梯子放穩(wěn),避免滑倒、摔傷。7. 掌握本班出爐計劃。再放倒旋轉(zhuǎn)架,對刀邊進行平整修復(fù),檢查焊口是否斷裂,調(diào)節(jié)好氣密性,緊固螺絲。2. 定期檢查爐體各部位,認真記錄,根據(jù)檢查結(jié)果制定解決措施并及時處理。泥料過粗,應(yīng)在配制前過篩。,安上新爐門框,用“J”型螺絲壓緊。10. 接班后,須向生產(chǎn)班長匯報接班情況。4. 砂輪片與外罩之間不得有任何異物,以免飛出傷人。6. 爐門鉤變形時,用氣焊加熱調(diào)正。(2) 本班的爐門清掃計劃。11. 操作時防止鐵鏟碰磨電道。8. 及時將回收的爐頭焦運走,杜絕自燃。2. 負責爐框、爐門內(nèi)、外和道邊的清掃工作。3. 集氣管清掃孔下方及兩清掃孔之間不可留下死角。2. 定期認真清掃本班分擔區(qū)內(nèi),爐口和爐墻石墨。(2)現(xiàn)使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。②首先打開放散點火火種:;;,確認點火火種點燃。四、特殊操作1. 鼓風機停轉(zhuǎn)和開車時。三、崗位操作1. 集氣管壓力超過200Pa時,立即放散,然后匯報處理。4. 詳細聽取交班者匯報。7. 交換機室嚴禁非有關(guān)人員逗留。②合上自動交換電源開關(guān)。④ 將加減旋塞全部關(guān)閉。⑤ 應(yīng)保證每天與標準時對一次表。7. 經(jīng)檢查確認無問題后應(yīng)予接班。3. 打看火孔蓋的火勾應(yīng)有橫梁。3. 蓄熱室溫度測量① 換后立即測上升氣流。6. 定期測量蓄熱室溫度。4. 打蓋時應(yīng)站在上風側(cè),臉不準對看火孔。④ 將所有加減旋塞關(guān)閉。L——上部鋼線與中部鋼線的距離。3. 爐體伸長按下列公式計算L=L機+L焦式中:L=表示同一標高爐體總膨脹值(與設(shè)計長度之差)以mm計算。② 取下原來孔板,將要換上的孔板放好,注意孔板和石棉墊的位置一定要正,然后對緊好螺絲,不能漏氣。② 將表擺好,正端與標準火道相連,用負端連接管測各火道(指直行標準孔)。④ 事先要與上升管工聯(lián)系好,不要打開上升管蓋。5. 測壓表和膠管不準長期放在高溫處。⑤整理好記錄,按規(guī)定上帳。分煙道溫度不得超過350℃。)2. 爐頭溫度:① 交換后10分鐘測量,先從交換機端開始。15. 鋼柱上、下部大彈簧承受壓力要均衡,應(yīng)保持9—11t。5. 炭化室爐頂空間溫度應(yīng)保持在800177。空載啟動車輛,升降導(dǎo)套是否正常。20mm⑺文氏內(nèi)徑:280mm⑻水氣分離器內(nèi)徑:⑼燃燒室內(nèi)壓力超過2000pa時,放爆蓋應(yīng)能自動打開。③工作時,先啟動水泵電機,使供、排水系統(tǒng)工作。2.應(yīng)提前10分鐘到崗位上進行現(xiàn)場交接。特殊操作:1.車輛不得長時間帶紅焦,因故不能熄焦時應(yīng)組織人工熄焦。8.行車時無法停車,應(yīng)立即拉開總電源開關(guān)。,現(xiàn)場紊亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)同處理。6. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁清掃和修理加油。在爐門工配合下,將爐門緩慢升起,爐門離開爐框,回轉(zhuǎn)90176。安全注意事項1.使用時,人員要遠離給料器落煤口。⑵搗固機按鈕是否正常。8.搗固機在工作中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、沖程不足等現(xiàn)象,應(yīng)及時停車檢查。5mm:177。,開到煤槽搗固錘下落位置。⑤ 所有機械傳動部分螺絲、銷子有無松動。,爐門沒吊妥不準移門。②如短時不能來電,即手動將煤板退出炭化室。⑦待焦側(cè)攔焦車將爐門上好后。1. 11空氣過剩系數(shù)α=—2. 壓力制度(1) 看火孔壓力(2) 炭化室底部壓力(3) 蓄熱室頂部吸力(4) 蓄熱室阻力,上升氣流時不超過177。⑷蓄熱室頂部溫度。,保證消火迅速而均勻。做為特殊處理。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由交換傳動裝置定時進行交換。裝煤時產(chǎn)生的煙塵由爐頂?shù)南麩煶龎m車從吸塵孔抽出,在車上進行燃燒、洗滌后,尾氣放散。,使推焦桿對準炭化室中心,進行推焦操作。+5Pa。1. 3蓄熱室頂部溫度不得超過1300℃。,捕集裝煤產(chǎn)生的荒煤氣及灰塵,經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。,計算公式如下:K3=K1K2:450mm177。注意:在推焦、送煤餅過程中,以及推焦桿、托煤板、后擋板后退時,不能完全依賴限位器開關(guān),應(yīng)隨時注意推焦桿、托煤板、后擋板行程,適時進行加速、減速和關(guān)停操作。⑶每個白班檢查時,都要對設(shè)備潤滑部分進行加油。六、設(shè)備概要:長:22914mm、寬:13200mm、高:9925mm:360t:430450mm:16m:40mm::45176。掌握本班的推焦計劃。檢查無誤后,通知推焦裝煤車司機開車。關(guān)活動壁,注意托煤板是否復(fù)原位。,一定要將安全鉤掛好搗固錘。,現(xiàn)場紊亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)同處理。4.每個班檢修時,都要對設(shè)備檢查和對潤滑部分加油,定期換油。5. 如實記錄焦餅缺角和爐體損壞情況。2. 詳細向接班者匯報:⑴班操作和設(shè)備的使用情況。二、技術(shù)規(guī)定1. 接焦前,熄焦車的放焦閘門應(yīng)關(guān)閉。四、崗位操作1.接班后檢查電源開關(guān)及開閉操作鈕是否好用,信號燈是否正常。(干焦)。2. 負責消煙除塵設(shè)備的維護保養(yǎng)。同時觀察風機出口狀況,如有異常應(yīng)采取緊急措施。停電時間較長,應(yīng)立刻開啟燃燒室放散孔蓋,并及時向班長匯報,組織人員將消煙除塵車推至端部。2. 操作過程嚴禁說笑、打鬧、3. 嚴禁睡崗和脫崗。 調(diào)火崗位操作規(guī)程 一、職責1. 調(diào)火工必須為焦爐生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)焦炭和化學產(chǎn)品,不斷地提高焦爐熱工效率做細致的工作。10. 爐頂看火孔
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