【正文】 在上風側，臉不準對看火孔。8. 使用完的工具，必須放到指定地點。12. 蓄熱室內不準放氧氣瓶和乙炔瓶。2. 為掌握爐溫情況，每隔4個小時測一次直行溫度，必要時還需抽測直行溫度。6. 定期測量蓄熱室溫度。3. 小煙道溫度不得超過450℃，分煙道溫度不得超過350℃。③ 焦爐溫度不得高于1450℃，不低于1100℃。⑦ 測溫地點為燈頭磚周圍。3. 蓄熱室溫度測量① 換后立即測上升氣流。5分鐘以上的爐數(shù)本班計劃爐數(shù)K2=本班實際出爐數(shù)—與計劃時間相差177。Ak—焦側測溫火道溫度超過其平均溫度177。③ 直行溫度安定系數(shù)（Kc）Kc=2N（AM+AK）2NN—晝夜內一座焦爐上的直行溫度測量次數(shù)AmAk—分別為機、焦兩側平均溫度與規(guī)定的標準溫度相差177。3. 打看火孔蓋的火勾應有橫梁。五、手提式紅外線測溫儀1. 型號： 測溫工崗位交接班制度 一、交班者1. 下班前30分鐘做好崗位交班準備工作。⑷標準直行溫度情況。二、接班者1. 參加班前會2. 掌握本班出爐計劃3. 接班前15分鐘到崗位上進行對口現(xiàn)場交接。7. 經檢查確認無問題后應予接班。4. 保持和清掃交換系統(tǒng)的工業(yè)衛(wèi)生。4. 交換周期：20min。三、崗位操作1. 一般規(guī)定：① 煤氣主管壓力低于500Pa，應立即停止加熱。⑤ 應保證每天與標準時對一次表。2. 正常操作① 每30分鐘交換一次，交換時注意機械運轉情況和鏈條是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報處理。3. 特殊操作：⑴焦爐停止加熱的條件：① 煤氣主管壓力低于500Pa時。⑤ 交換設備（如交換機和交換鏈條）發(fā)生事故并在短期內不能修復時。④ 將加減旋塞全部關閉。⑶焦爐加熱時的步驟：① 停止向煤氣管道加蒸汽。⑤ 將機焦側分煙道和總煙道翻板打開，吸力達到要求。同時有專人看煤氣主管壓力變化情況，壓力低于1000Pa時，停止向爐內送煤氣，待壓力增加穩(wěn)定后再送。②合上自動交換電源開關。4. 每個白班檢修時，都要對設備潤滑部分進行加油。8. 對于設備出現(xiàn)的小毛病，自己能修理和處理的問題盡量自己動手。3. 交換機電源開關不得亂動，特別注意交換方向準確。7. 交換機室嚴禁非有關人員逗留。2. 工具放在指定位置。⑷發(fā)生事故、不正?，F(xiàn)象的處理經過和注意事項。3. 交接班者檢查下列各項：（1） 交換機的方向和滑塊位置是否正確。4. 詳細聽取交班者匯報。 上升管工崗位操作規(guī)程 一、職責1. 經常保持集氣管壓力在生產所規(guī)定的范圍內。5. 定期對翻板軸進行加油和清掃，保證翻板靈活。二、技術規(guī)定—120Pa，結焦時間延長加大到130—150Pa。三、崗位操作1. 集氣管壓力超過200Pa時，立即放散，然后匯報處理。4. 出爐時，打上升管蓋不得超過兩個。5. 發(fā)現(xiàn)集氣管壓力超出生產規(guī)定范圍，立即進行調整。9. 定期在檢修時間對翻板軸頭進行加油維護，保證翻板靈活。四、特殊操作1. 鼓風機停轉和開車時。④當集氣管壓力超過200Pa時，鼓風機方可開車，并及時關閉放散管和上升管。（集氣管溫度不超過200℃不送冷水）③關閉通入集氣管的氨水閥門。③檢查各氨水噴嘴，噴灑情況。②首先打開放散點火火種：；；，確認點火火種點燃。2. 按出爐計劃清掃上升管時，用壓縮空氣和蒸汽壓火時，防傷人。6. 嚴禁在走臺上工作時，將工具掉下傷人。9. 不得隨意打開放散管放散。（2）現(xiàn)使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。二、接班者1. 參加班前會。⑴各種計量儀器是否好使，集氣管壓力、氨水管壓力，集氣管溫度是否正常。⑸集氣管壓力自動調節(jié)系統(tǒng)是否正常。2. 定期認真清掃本班分擔區(qū)內，爐口和爐墻石墨。二、崗位操作，并檢查爐內情況。5. 鼓風機停機和開機時，必須協(xié)助上升管工，打開上升管蓋和關閉上升管蓋。三、安全規(guī)定1. 操作時必須注意風向，以免燒傷。，不準擅自脫離崗位，也不準離開崗位交接班。⑶爐頂、端臺和休息室的清潔情況。集氣管清掃崗位操作規(guī)程（上升管工負責） 一、職責1. 按時清掃集氣管，保證荒煤氣暢通。3. 集氣管清掃孔下方及兩清掃孔之間不可留下死角。2. 每半月清掃一次集氣管。3. 每周檢查一次焦油盒情況，清除盒內焦油。③走臺蓋板要齊全，防止傷人。2. 負責爐框、爐門內、外和道邊的清掃工作。6. 保管和維護好推煤小車、提升機等設備及使用工具。3. 了解砂輪機的工作原理和安全注意事項。4. 機側爐門工在推完后，將爐頭焦清理干凈后，通知推焦機司機開始送煤餅，然后關門插上安全銷。8. 及時將回收的爐頭焦運走，杜絕自燃。2. 如遇到推焦中途突然停電時，必須及時協(xié)助司機將推焦桿、導焦槽退回，并扒出導焦槽內的紅焦。3. 爐門冒火時，嚴禁用水熄火。7. 嚴禁在取門機取、送爐門時，從前面通過。11. 操作時防止鐵鏟碰磨電道。，以免飛出傷人。，并應有專人負責。3. 未接班時，不準擅自脫崗，也不準離開崗位系統(tǒng)接班。（2） 本班的爐門清掃計劃。5. 接班后，須向生產班長匯報接班情況。3. 對爐門進行全面檢查、清掃、修復缺陷部位或更換不能修復的零件。6. 爐門鉤變形時，用氣焊加熱調正。10. 扎好石棉繩，安上新爐門框，用“J”型螺絲壓緊。四、安全規(guī)定1. 卷揚機起、落爐門時，嚴禁有人在爐門下站立和通過。必須穿戴好勞動保護用品,做到安全生產。4. 砂輪片與外罩之間不得有任何異物，以免飛出傷人。8. 操作、維修人員進行清掃及維修時，應切斷砂輪機的電源。6. 未接班時，不準擅自脫崗，也不準離開崗位系統(tǒng)接班。（2） 本班的爐門清掃計劃。10. 接班后，須向生產班長匯報接班情況。、清掃、修復缺陷部位或更換不能修復的零件。，用氣焊加熱調正。，安上新爐門框，用“J”型螺絲壓緊。四、安全規(guī)定4. 卷揚機起、落爐門時，嚴禁有人在爐門下站立和通過。必須穿戴好勞動保護用品,做到安全生產。4. 配合其它工種更換爐框、爐柱、上升管等焦爐鐵件。泥料過粗，應在配制前過篩。4. 摻入水泥的泥料應及時使用，以免凝固。泥料要加水玻璃時，應在使用前加入。6. 熟悉耐火磚、泥料的性質和用途，掌握其使用的有關技術要求。2. 定期檢查爐體各部位，認真記錄，根據(jù)檢查結果制定解決措施并及時處理。6. 調修爐門時，注意梯子放穩(wěn)，避免滑倒、摔傷。，將舊爐門鉤齊頸割下，用沉頭螺栓將新掛鉤固定好。再放倒旋轉架，對刀邊進行平整修復，檢查焊口是否斷裂，調節(jié)好氣密性，緊固螺絲。二、崗位操作、攔焦車司機聯(lián)系，將要修的爐門放在旋轉架上，插好安全銷旋轉180176。并做到半年爐門循環(huán)修理一次。（4） 爐門清掃工具是否齊備、完好。7. 掌握本班出爐計劃。 爐門工崗位交接班制度 一、交班者4. 交班前把機、焦兩側操作平臺清掃干凈。6. 操作人員應避免在砂輪片運轉軌跡上工作，防止事故。2. 砂輪片外罩不得隨意拆除，無外罩的砂輪，不準使用。3. 調修爐門時，注意梯子放穩(wěn)，避免滑倒、摔傷。8. 整個爐門鉤更換，將舊爐門鉤齊頸割下，用沉頭螺栓將新掛鉤固定好。再放倒旋轉架，對刀邊進行平整修復，檢查焊口是否斷裂，調節(jié)好氣密性，緊固螺絲。二、崗位操作1. 與推、攔焦車司機聯(lián)系，將要修的爐門放在旋轉架上，插好安全銷旋轉180176。并做到半年爐門循環(huán)修理一次。（4） 爐門清掃工具是否齊備、完好。2. 掌握本班出爐計劃。 爐門工崗位交接班制度一、交班者1. 交班前把機、焦兩側操作平臺清掃干凈。，防止砂輪片飛出傷人。，無外罩的砂輪，不準使用。9. 各種工具必須放到指定地點，不準亂扔亂放，更不能放到鐵道上。5. 嚴禁出焦過程中從推焦桿下面通過。四、安全規(guī)定1. 嚴禁爐門未對上時，向爐頭焦上潑水。，方可打開爐門安全鉤。6. 負責爐門的更換和爐門質量檢查工作。2. 摘完門后，迅速清除爐門、爐框焦油和石墨。二、技術要求1. 了解9—2串序編排，了解推焦三大系數(shù)的概念和意義。4. 負責爐頭焦和余煤回收工作。⑤操作時要站上風側，防止被水燙傷。四、安全規(guī)定①集氣管、吸氣管的清掃孔蓋要有小鏈拴住，操作時防止蓋板掉下傷人。②按氨水流向活動釬子進行清掃。5. —。二、技術規(guī)定1. 集氣管內集油厚度不應超過50mm。、存在問題的口頭匯報。，檢查下列各項：⑴爐蓋是否蓋嚴，有無凸起及冒煙情況。 爐蓋工崗位交接班制度一、交班者，要把工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃干凈，使用工具要保證完整地交給接班者。，更不準放在軌道上。，后開上升管蓋。，蓋好大蓋，并用泥漿封好，然后將爐頂清掃干凈。⑶氨水是否暢通。3. 交接班時設備操作由交班者負責。上升管崗位交接班制度 一、交班者。8. 嚴禁用降低集氣管壓力方法去消滅冒煙著火現(xiàn)象。4. 行走時，嚴禁踩裝煤孔蓋，防止掉炭化室中。④交接班必須按照第二條確認引火種是否能點燃，如果不能點燃及時通知儀表工檢修直到點火成功。②用蒸汽吹噴著火處。3. 重新送氨水時①關閉清水管閥門。①關閉氨水總閥門。②打開放散管進行放散，壓力超過200Pa時，需打開幾個新加煤的爐號上升管放散，同時關閉翻板。，用蒸汽封上升管口。7. 推焦前對上升管和橋管進行吹風和清掃，清掃時檢查氨水噴灑情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。在此期間檢查氨水噴灑情況，清掃上升管、橋官水封閥體。3. 集氣管壓力嚴禁負壓操作。2. 。7. 調節(jié)機和儀表有問題，及時和儀表聯(lián)系，并用手動保持集氣管壓力。3. 經常保持本班分擔區(qū)的上升管、橋管暢通，不結石墨，以及翻板靈活好用。6. 檢查操作記錄，填寫是否完整。（3） 煙道吸力，煤氣流量，與管壓力、閥后溫度是否符合要求。5. 交班者不得隱瞞事故，一定要在崗位上交接，否則一切后果由交班者負責。⑵工具使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。六、主導設備1. 自動交換機①。5. 在交換機室和蓄熱室動火時，必須有動火證。五、安全規(guī)定1. 禁止在交換機室內吸煙。6. 白班檢修時間要對設備進行清掃工作。2. 接班后對本崗位設備都要認真檢查：運轉是否正常，是否缺油，固定螺絲是否松動等。② 將離合器撥到手動位置。⑦ 用電動或手動將交換旋塞開正。③ 在煤氣管道上取樣做爆發(fā)試驗，合格后將放散管關死。⑥ 加蒸汽前應把所有儀表閥門關死。② 關閉機、焦兩側分煙道和總煙道翻板。③ 煙道系統(tǒng)發(fā)生故障，無法保持所需的必要吸力時。③ 檢查水封、水位和分煙道吸力是否適合。⑦ 嚴禁交換機在交換中心位置停轉，如遇到停電立即改為手動交換。③ 交換時必須提前一分鐘站在交換機旁，注意交換情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即拉下電源開關。6. 液壓站工作壓力：6Mpa。2. 總煙道吸力應保持在250——300Pa。2. 保證加熱制度達到規(guī)定標準，隨時注意儀表指數(shù)，并定時準確記錄。5. 詳細聽取交班者匯報。3. 交接班時設備操作由交班者負責，待交班者確認無問題后，交班者方可下班。⑵工具使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。5. 不準在立火道內燒鐵物，爐內嚴禁掉入鐵物。5. 特殊操作見交換機工崗位特殊操作四、安全規(guī)定1. 測溫時必須把高溫計小皮帶背好。30℃）的個數(shù)。20℃（邊爐177。③ 測溫點為溫度最高處。（標準火道7孔和22孔）。⑤ 發(fā)現(xiàn)高溫和低溫應匯報上級領導，以便及時處理。三、操作1. 一般規(guī)定① 測溫前必須檢查高溫計是否好用，以免影響測溫，測溫前必須與交換機對表。二、技術規(guī)定1. 燃燒室立火道溫度任何時候都不得超過1450℃，不得低于1100℃。4. 認真填寫好推焦和測溫大帳，并計算出推焦系數(shù)K，直行溫度均勻系數(shù)Kb和安定系數(shù)Kc。14. 清掃橫管小孔板時，絲堵不準放橫管上，防止掉下砸傷人。10. 嚴禁一個人在蓄熱室頂部工作。6. 不準在立火道內燒鐵物，立火道內掉進物，立即想法取出。2. 測溫時注意爐頂煤口大蓋。⑦ 用電動或手動將交換旋塞開正。③ 在煤氣管道上取樣，做爆發(fā)試驗，合格后將放散管關死。⑥ 加蒸汽前應把所有儀表閥門關死。② 關閉機、焦兩側和總煙道翻板。④ 有計劃或其它事故而造成長期停止出焦時。④ 及時將每個彈簧負荷調節(jié)到規(guī)定范圍。 單位mm表示如鋼柱中部正面有補強板時，其厚度值在計算時應在C值內。c——中部鋼線至鋼柱表面的距離。t——保護板與爐頭墻的縫隙。S173。L機＝A1－B1－（S/2＋b＋t）L焦——表示同一標高焦側爐體膨脹值，以mm計算。測量時注意視線垂直鋼板尺，鋼板尺應水平放置，尺上的刻度應平行于鋼線。④ 大彈簧噸位應保持在9—11t。④ 吹好后通知爐下，上好連接管，打開加減旋塞。5. 立火道、臥管吹風① 將相應的加減旋塞關死，拔下連接管，通知爐頂。④ 安裝時保證旋轉靈活，不漏氣，并處于關閉位置。② 放好彈簧片，再上好螺絲，保證旋轉靈活，不漏氣。② 每周檢查交換旋塞和加減旋塞靈活情況。④ 相鄰兩個交換內測完一