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煉焦車間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程-全文預(yù)覽

  

【正文】 個(gè)爐。⑥ 機(jī)、焦兩側(cè)應(yīng)在兩個(gè)小時(shí)完成。② 用三塊斜型表,分別測(cè)量看火孔壓力,蓄熱室頂部壓力和廢氣瓣測(cè)溫孔處壓力。3. 蓄熱室阻力的測(cè)量:① 將斜型表擺好,用相同長(zhǎng)度膠管兩根分別與表正負(fù)端相連,膠管另一端按上鐵管。⑥ 當(dāng)集氣管壓力穩(wěn)定時(shí),上下同時(shí)讀數(shù),連測(cè)三次求出平均值。② 在裝煤前或在結(jié)焦中期,距爐墻20—30mm(焦炭與爐墻之間空隙處)。5Pa。⑤ 每個(gè)蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比較,上升氣流時(shí)不超過(guò)177。② 將表擺好,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)與表負(fù)端相連,測(cè)量管與表正端相連。3. 插管必須嚴(yán)密,標(biāo)準(zhǔn)管與相對(duì)管在測(cè)量同部壓力時(shí)插入深度必須一致。⑤主火道小蓋測(cè)時(shí)打開,然后就蓋好。:①選擇加熱正常相鄰九個(gè)燃燒室。②推完焦后,對(duì)好爐門時(shí),從焦側(cè)開始測(cè)量,打一個(gè)爐口測(cè)一個(gè)爐口,測(cè)完蓋好蓋。30℃,不應(yīng)超850℃。⑩ 整理好記錄,按規(guī)定上帳。⑦ 測(cè)完溫打開上升管,將管撥出平直,同時(shí)測(cè)出焦線。②裝完煤后測(cè)量煤線,將兩端的爐蓋換帶孔的爐蓋,孔中心線對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。④溫度計(jì)取出后,將測(cè)溫孔堵好。④分別算處平均溫度。KL=測(cè)量的爐頭數(shù)—與平均溫度差177。爐頭溫度與其平均溫度差不大于177。相鄰火道溫度差不大于20℃為合格,各火道溫度與標(biāo)準(zhǔn)線相對(duì)應(yīng)的溫度差不大于20℃。Ⅱ.各部溫度的測(cè)量:1. 橫排溫度① 交換后10分鐘開始測(cè)一次測(cè)10排。3. 打開看火孔眼蓋不能超過(guò)5個(gè),不準(zhǔn)有煤粉、雜物掉到立火道內(nèi),測(cè)完后蓋好小蓋。17. 爐頂橫拉條被拉細(xì)到350Pa時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。14. 加熱停止后,應(yīng)立即準(zhǔn)備廢氣交換。2Pa,下降氣流時(shí)不超過(guò)177。9. 集氣管壓力確定,應(yīng)考慮夏、冬季大氣溫度變化,使煤氣靜壓頭有10—20Pa的變化。6. 焦餅中心溫度最終溫度應(yīng)保證在1000℃177。3. 小煙道溫度不得超過(guò)450℃分煙溫度不得超過(guò)350℃。4. 維護(hù)時(shí)加熱系統(tǒng)設(shè)備,保證正常加熱。4. 接班后要向生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。⑶摩電道刷子擔(dān)的位置是否正常。二、接班者1. 按時(shí)參加班前會(huì)。四、消煙除塵設(shè)備1. 消煙除塵車型號(hào)HX082. 電機(jī)功率220KW3. 設(shè)備總重:65T(耐火磚重23T)4. 通風(fēng)機(jī)型號(hào):176。三、安全規(guī)定1. 行走前先鳴笛,注意四周情況。防止焦炭自燃,只有接到生產(chǎn)命令后方可正常操作。保持上水槽液位在2/3處,下水槽無(wú)積水、堵塞現(xiàn)象。5.高速行駛時(shí),禁止緊急制動(dòng)停車。如果風(fēng)機(jī)還不能重啟動(dòng),迅速移走消煙車并通知推焦車設(shè)備情況。將車內(nèi)的荒煤氣抽凈,再開至原炭化室導(dǎo)煙孔繼續(xù)消煙。全壓:11771pa。6.消煙除塵結(jié)束后,炭化室機(jī)側(cè)爐門關(guān)閉,提升導(dǎo)煙套,待導(dǎo)煙孔蓋復(fù)位后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)再關(guān)水泵,鳴笛后將消煙除塵車開至下一出焦?fàn)t號(hào)的炭化室。5.裝煤消煙:推焦結(jié)束后,開啟水泵(要經(jīng)常掌握水泵的水量,發(fā)現(xiàn)不上水和水量不足時(shí),要及時(shí)處理,或匯報(bào)維修處理),等攔焦車關(guān)閉爐門,并發(fā)出允許加煤信號(hào)后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),將風(fēng)門打開,開始捕集裝煤產(chǎn)生的荒煤氣及煤塵,經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再調(diào)整風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速,控制好系統(tǒng)壓力,消煙除塵開始工作。:①推焦時(shí),拉起機(jī)側(cè),焦側(cè)套筒升降機(jī)構(gòu),使閘板處于關(guān)閉位置(電液推桿前移)。5. 認(rèn)真填寫崗位操作記錄及交接班記錄。 消煙除塵車司機(jī)崗位操作規(guī)程 一、崗位職責(zé):1. 負(fù)責(zé)消煙除塵車的運(yùn)行操,作進(jìn)行消煙除塵工作,并與爐蓋工、上升管工等崗位,密切配合,確保安全生產(chǎn)。4.檢查各部件是否有異常現(xiàn)象,檢查水泵是否正常。5.班后參加班后會(huì),匯報(bào)交接情況。2.詳細(xì)向接班者匯報(bào)本班操作和設(shè)備的使用情況。五、設(shè)備概要::長(zhǎng):、寬:、高::56t:650mm:。3.焦塔因故不能熄焦時(shí)應(yīng)立即通知班長(zhǎng),組織人工熄焦。發(fā)現(xiàn)紅焦較多時(shí),要通過(guò)班長(zhǎng)處理,人工熄焦。3.檢查車箱門是否關(guān)好,關(guān)好后與導(dǎo)焦柵對(duì)好后,才允許發(fā)出推焦信號(hào)。,停車位置要準(zhǔn)確,避免滑出磨電道。6.維修車輛時(shí)應(yīng)掛標(biāo)示牌,未經(jīng)維修人員許可,不得隨意開車。三、安全規(guī)定1.車輛行走前必須發(fā)出信號(hào)。5. 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定和交接班制度,負(fù)責(zé)車輛區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。 熄焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程 一、崗位職責(zé):1. 按計(jì)劃完成接焦、熄焦、卸焦任務(wù),保證焦炭水分合格。3. 交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé),待交班者確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,交班者方可下班。五、設(shè)備概要:長(zhǎng)度不超過(guò)18000mm(含集塵罩長(zhǎng)度) 重:57t:590mm:550mm:80KW 攔焦車司機(jī)崗位交接班制度 一、 交班者:1. 下班前30分鐘做好崗位一切交班準(zhǔn)備工作。8. 攔焦時(shí),司機(jī)和爐門工必須離車輛。4. 摘門時(shí)一定看好爐號(hào),吊鉤吊起門后才能取門。將車開到端部檢查原因并處理。4. 發(fā)現(xiàn)著火時(shí)立即滅火。對(duì)爐門、爐框進(jìn)行清掃。7. 液壓系統(tǒng)工作壓力:。3. 炭化室敞門時(shí)間不應(yīng)超過(guò)7分鐘。3.維護(hù)和保養(yǎng)好車輛以及車輛環(huán)境工業(yè)衛(wèi)生。3.空氣炮維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)確認(rèn)炮體內(nèi)無(wú)壓縮空氣,控制電源已斷開。4.不可在物料正常流動(dòng)的情況下啟動(dòng)空氣炮。2.空氣炮釋放間隔時(shí)間應(yīng)在10秒以上。⑷煤槽是否正常。二、 接班者,認(rèn)真聽取本班的工作安排。 錘重:400kg 搗固機(jī)崗位交接班制度 一、 交班者、煤槽上部的衛(wèi)生清掃干凈。9.減速機(jī)及各運(yùn)動(dòng)件之間,應(yīng)定期加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,走行滑動(dòng)軸承,每天注一次油。,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。、清掃一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。,開卷?yè)P(yáng)機(jī)退回后擋板。搗固機(jī)技術(shù)規(guī)定:450mm177。、過(guò)小,粉碎粒度過(guò)大時(shí),應(yīng)改變操作程序,并及時(shí)匯報(bào),根據(jù)氣溫變化,適時(shí)給活動(dòng)壁、給料機(jī)加溫,并清除活動(dòng)壁上的余煤。,分別將搗固錘提升到位,按夾緊按鈕,放下安全鉤,將搗固機(jī)開到停車位置,拉下總電源。當(dāng)煤槽內(nèi)裝煤高度達(dá)到700mm時(shí),打開搗固錘安全鉤,操縱電液推桿,點(diǎn)動(dòng)搗固電動(dòng)機(jī)。,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知電工。接班后要向生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況,并認(rèn)真與班長(zhǎng)對(duì)表。⑦ 推焦桿是否正常。③ 摩電道刷子擔(dān)的位置、配電盤保險(xiǎn)絲官及接點(diǎn)是否正常。未交班時(shí),不準(zhǔn)擅自脫離崗位,也不準(zhǔn)離開崗位進(jìn)行交接班。,嚴(yán)禁一切人員站在煤餅兩側(cè),以防煤餅坍塌傷人。,推焦后十分鐘還不裝煤應(yīng)對(duì)上爐門。、推焦、裝煤各項(xiàng)操作時(shí),必須使各機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。⑹定期檢查提門機(jī)構(gòu)和螺絲機(jī)構(gòu)的標(biāo)高是否與爐門相適應(yīng),超過(guò)規(guī)定范圍及時(shí)調(diào)整。C,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。②經(jīng)分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護(hù)下可進(jìn)行二次推焦。⑵裝煤中途停電① 迅速與電工聯(lián)系,通知值班調(diào)度并拉下電氣總開關(guān)。擰緊爐門橫鐵螺栓,驅(qū)動(dòng)移門機(jī)退回原位。關(guān)閉煤槽活動(dòng)壁和煤槽前擋板。裝煤時(shí),先將托煤板慢速啟動(dòng)待其進(jìn)入爐框后,再均勻加速送煤餅到位。⑤爐門打開后,開動(dòng)裝煤推焦機(jī),使推焦桿頭對(duì)準(zhǔn)炭化室中心,接到三車連鎖信號(hào)后,方可進(jìn)行推焦操作。三、 崗位操作①裝煤推焦機(jī)行駛到煤塔下,使煤槽對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)上的搗固棰,煤槽前擋板和煤槽活動(dòng)壁處于關(guān)閉狀態(tài)。5分鐘的爐數(shù)。二、 技術(shù)規(guī)定,指推焦桿接觸焦餅的時(shí)間。在推焦時(shí)要注意觀察爐內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做好記錄并及時(shí)匯報(bào)。經(jīng)濕法凈化氣液分離后排入大氣。3Pa,邊部蓄熱室上升氣流允許相差177。1. 9直行溫度的穩(wěn)定性用安定系數(shù)K安考核。1. 6爐頂空間溫度應(yīng)保持在800℃177。50℃1. 2燃燒室立火道測(cè)溫點(diǎn),在交換后20秒的溫度不得超過(guò)1450℃,不得低于1100℃。⑹焦餅中心溫度。⑵機(jī)焦側(cè)邊火道溫度。,保持煤氣壓力被動(dòng)范圍在5 Pa以內(nèi)。(六)集氣管技術(shù)操作制度℃。(五)晾焦篩分,焦炭在焦臺(tái)應(yīng)有15分鐘以上的晾焦時(shí)間。(四)熄焦,并使車箱一端停于攔焦車前1~。(2) 第一次未推出,應(yīng)查找原因,排除故障。:推焦計(jì)劃系數(shù)K1—本班推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相符合情況。(二)推焦。2. 煤槽裝煤高度達(dá)到700mm時(shí),啟動(dòng)搗固機(jī)。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣,由回爐煤氣管道引入,經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱至45℃左右進(jìn)入地下室煤氣主管,通過(guò)下噴管把煤氣送入燃燒室立火道,與從廢氣開閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。熄焦水循環(huán)使用,并定期補(bǔ)充新水,焦粉隨熄焦水在沉淀池重沉積,用粉焦機(jī)斗機(jī)抓出運(yùn)走。由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi),煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭和荒煤氣。通過(guò)煤塔給料器將煤裝入裝煤推焦車的煤箱內(nèi),經(jīng)搗固機(jī)將煤搗固成煤餅。熄焦后的焦炭卸到晾焦臺(tái)上,冷卻一定時(shí)間后,焦炭由刮板放焦機(jī)通過(guò)帶式輸送機(jī)送到篩焦樓,焦炭通過(guò)篩分,被分>40mm,40~25mm,25~10mm和10mm以下四個(gè)級(jí)別。煤氣和氨水焦油一起,經(jīng)吸煤氣管送到凈化車間進(jìn)行凈化和化學(xué)產(chǎn)品回收。二、生產(chǎn)技術(shù)(一)煤餅搗固1. 裝煤推焦車煤槽對(duì)準(zhǔn)雙曲線煤斗。5. 煤餅搗固質(zhì)量要求:砸緊、砸滿、壓平。,故障排除后,允許加速推出熟爐,每小時(shí)比正常計(jì)劃增推爐數(shù)不得超過(guò)2爐。:(1) 嚴(yán)禁一次推不出焦,不作任何處理,接連推二次焦。(5) 每次推焦后應(yīng)清掃爐底,應(yīng)記錄難推原因,及處理經(jīng)過(guò),并提出防止難推的措施。對(duì)噴水管、沉淀池和高位槽等設(shè)備,應(yīng)建立定期清掃制度。每噸裝爐煤氨水量不少于5m3, Pa。(七) 煉焦?fàn)t加熱制度:⑴機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫火道溫度。⑸爐頂空間溫度。1. 1焦餅中心溫度不得超過(guò)1000℃177。1. 5分煙道溫度不得超過(guò)350℃。1. 8直行溫度不均勻性,用執(zhí)行晝夜平均溫度的均勻系數(shù)K均考核。2Pa,下降氣流時(shí)不超過(guò)177。(八)、炭化室出焦、裝煤的消煙除塵,捕集焦炭推出掉落產(chǎn)生的灰塵。、裝煤時(shí)間和推焦電流。5分鐘的爐數(shù),計(jì)算公式如下:K2=NA2M式中,N為班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù);A2為超過(guò)計(jì)劃推焦時(shí)間177。5mm:430450mm:16m:16m/min:40mm:23T(干煤)/孔::19.允許最大推焦速度:20m/min:45176。④使移門機(jī)開門裝置前移頂緊爐門,開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)松動(dòng)爐門橫鐵螺栓,再驅(qū)動(dòng)提門油缸,將爐門提起1045mm,將驅(qū)動(dòng)移門油缸退回原位。操作煤槽,信號(hào)燈亮才可打開煤槽前擋板,進(jìn)行裝煤操作。當(dāng)托煤板退回到后極限位置時(shí),將煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)打開,并開動(dòng)后擋板卷?yè)P(yáng)機(jī)將后擋板拖回。⑨裝煤后,開動(dòng)裝煤推焦機(jī),使開門裝置對(duì)炭化室中心,驅(qū)動(dòng)移門機(jī),將爐門移向炭化室放下爐門,接著開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)。③檢查各操作開關(guān)和主令控制器手柄都必須處于零位。⑶推焦困難①發(fā)現(xiàn)推焦困難時(shí),應(yīng)立即退回推焦桿,報(bào)告值班主任。⑵對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要隨時(shí)檢查,并注意軸承溫度,不得超過(guò)60176。⑸經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)限位開關(guān),確保各行程限位靈活可靠,發(fā)現(xiàn)碰壞,失靈及時(shí)更換和維修。、離煤塔應(yīng)和搗固機(jī)工取得聯(lián)系,以免碰撞搗固機(jī),防止損傷車輛和操作人員。、對(duì)門和推焦時(shí),嚴(yán)禁有人從走臺(tái)上通過(guò)。交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問(wèn)題,詳細(xì)向接班者匯報(bào),并把本崗位的一切設(shè)備、工具,完整地交給接班者。② 提門、取門的彈簧、上下機(jī)頭是否正常。⑥ 工作區(qū)域的清潔情況、照明、工具是否齊全。⑩ 觀察上班操作,注意傾聽馬達(dá)、減速機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。二、 崗位操作正常操作,煤槽前后檔板和活動(dòng)壁是否關(guān)閉。,向煤槽內(nèi)放煤。要砸緊砸實(shí),表面要平整壓實(shí)。,搗固程序與兩臺(tái)搗固機(jī)操作一樣。,維修工排除故障后再按正常操作。5mm:23t(干煤):﹤8min(干):﹥10m/min:400kg:400mm:﹥21000孔次或10個(gè)月以上三、操作要點(diǎn)。,方可裝煤。四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、性能,掌握設(shè)備的開車操作和正常操作。找出故障原因,排除后方可繼續(xù)工作。,嚴(yán)禁修理或加油。六、設(shè)備概要1.外形尺寸:長(zhǎng):5m、寬:、高: 自重:不大于21t。,不準(zhǔn)擅自脫離崗位,不準(zhǔn)離開崗位交接班。⑶搗固錘皮帶是否松懈。,設(shè)備運(yùn)行情況及存在問(wèn)題的口頭匯報(bào)。 空氣炮安全操作規(guī)定 操作程序1.空氣炮應(yīng)有專人負(fù)責(zé),切不可隨意操作。同一臺(tái)空氣炮兩次操作時(shí)間的間隔應(yīng)在60秒以上。2.如需在料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行人工清料或其他維護(hù)作業(yè)時(shí),應(yīng)確??傔M(jìn)氣閥已關(guān)閉空氣炮炮體內(nèi)無(wú)壓縮空氣,控制電源已斷開。2.負(fù)責(zé)爐門,爐框上部的清掃和消滅冒煙、冒火工作。2. 了解導(dǎo)焦過(guò)程中相關(guān)崗位操作技術(shù)要求。6. 取門旋轉(zhuǎn)角度90176。開車離開該號(hào)。3. 焦炭推出后,將止退打開,將導(dǎo)焦柵退至后限位,將車移至摘門時(shí)位置,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)到位,再啟動(dòng)移門機(jī)到前限位,按程序關(guān)門。,將主令控制器復(fù)零位,切斷極限開關(guān),用手動(dòng)退回導(dǎo)焦柵。3. 未得到信號(hào)禁止摘門,摘門超過(guò)7分鐘不推焦時(shí),必須重新對(duì)上爐門。7. 車輛行走時(shí)禁止上下車。11. 各種工具必須放到規(guī)定位置,嚴(yán)禁亂扔,亂放,更不準(zhǔn)放到鐵軌上。⑶發(fā)生事故,不正?,F(xiàn)象及處理經(jīng)過(guò)和注意事項(xiàng)。,應(yīng)交接者。4. 了解熄焦車各部分構(gòu)造、性能,負(fù)責(zé)熄焦車及水泵房設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。3. 接焦速度:20m/min。4.嚴(yán)禁車輛內(nèi)的焦炭沒(méi)放盡再次接焦5.嚴(yán)禁將熄焦車內(nèi)的焦炭放于允滿焦炭的焦臺(tái)上。9.車輛行駛中應(yīng)注意電機(jī)聲音,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常檢查風(fēng)動(dòng)裝置,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。12.嚴(yán)禁車輛未停止或出焦時(shí),清掃熄焦車軌道。2.熄焦車開車前必須先發(fā)出行車信號(hào)。6.啟動(dòng)水泵,按規(guī)定時(shí)間熄焦、空水后將焦炭依次放到焦臺(tái)
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