【正文】 個爐。⑥ 機、焦兩側(cè)應(yīng)在兩個小時完成。② 用三塊斜型表，分別測量看火孔壓力，蓄熱室頂部壓力和廢氣瓣測溫孔處壓力。3. 蓄熱室阻力的測量：① 將斜型表擺好，用相同長度膠管兩根分別與表正負端相連，膠管另一端按上鐵管。⑥ 當(dāng)集氣管壓力穩(wěn)定時，上下同時讀數(shù)，連測三次求出平均值。② 在裝煤前或在結(jié)焦中期，距爐墻20—30mm（焦炭與爐墻之間空隙處）。5Pa。⑤ 每個蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比較，上升氣流時不超過177。② 將表擺好，標(biāo)準(zhǔn)號與表負端相連，測量管與表正端相連。3. 插管必須嚴密，標(biāo)準(zhǔn)管與相對管在測量同部壓力時插入深度必須一致。⑤主火道小蓋測時打開，然后就蓋好。：①選擇加熱正常相鄰九個燃燒室。②推完焦后，對好爐門時，從焦側(cè)開始測量，打一個爐口測一個爐口，測完蓋好蓋。30℃，不應(yīng)超850℃。⑩ 整理好記錄，按規(guī)定上帳。⑦ 測完溫打開上升管，將管撥出平直，同時測出焦線。②裝完煤后測量煤線，將兩端的爐蓋換帶孔的爐蓋，孔中心線對準(zhǔn)炭化室中心。④溫度計取出后，將測溫孔堵好。④分別算處平均溫度。KL=測量的爐頭數(shù)—與平均溫度差177。爐頭溫度與其平均溫度差不大于177。相鄰火道溫度差不大于20℃為合格，各火道溫度與標(biāo)準(zhǔn)線相對應(yīng)的溫度差不大于20℃。Ⅱ.各部溫度的測量：1. 橫排溫度① 交換后10分鐘開始測一次測10排。3. 打開看火孔眼蓋不能超過5個，不準(zhǔn)有煤粉、雜物掉到立火道內(nèi)，測完后蓋好小蓋。17. 爐頂橫拉條被拉細到350Pa時應(yīng)進行更換。14. 加熱停止后，應(yīng)立即準(zhǔn)備廢氣交換。2Pa，下降氣流時不超過177。9. 集氣管壓力確定，應(yīng)考慮夏、冬季大氣溫度變化，使煤氣靜壓頭有10—20Pa的變化。6. 焦餅中心溫度最終溫度應(yīng)保證在1000℃177。3. 小煙道溫度不得超過450℃分煙溫度不得超過350℃。4. 維護時加熱系統(tǒng)設(shè)備，保證正常加熱。4. 接班后要向生產(chǎn)班長匯報接班情況。⑶摩電道刷子擔(dān)的位置是否正常。二、接班者1. 按時參加班前會。四、消煙除塵設(shè)備1. 消煙除塵車型號HX082. 電機功率220KW3. 設(shè)備總重：65T（耐火磚重23T）4. 通風(fēng)機型號：176。三、安全規(guī)定1. 行走前先鳴笛，注意四周情況。防止焦炭自燃，只有接到生產(chǎn)命令后方可正常操作。保持上水槽液位在2/3處，下水槽無積水、堵塞現(xiàn)象。5．高速行駛時，禁止緊急制動停車。如果風(fēng)機還不能重啟動，迅速移走消煙車并通知推焦車設(shè)備情況。將車內(nèi)的荒煤氣抽凈，再開至原炭化室導(dǎo)煙孔繼續(xù)消煙。全壓：11771pa。6．消煙除塵結(jié)束后，炭化室機側(cè)爐門關(guān)閉，提升導(dǎo)煙套，待導(dǎo)煙孔蓋復(fù)位后，關(guān)閉風(fēng)機再關(guān)水泵，鳴笛后將消煙除塵車開至下一出焦?fàn)t號的炭化室。5．裝煤消煙：推焦結(jié)束后，開啟水泵（要經(jīng)常掌握水泵的水量，發(fā)現(xiàn)不上水和水量不足時，要及時處理，或匯報維修處理），等攔焦車關(guān)閉爐門，并發(fā)出允許加煤信號后，啟動風(fēng)機，將風(fēng)門打開，開始捕集裝煤產(chǎn)生的荒煤氣及煤塵，經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，再調(diào)整風(fēng)機電機轉(zhuǎn)速，控制好系統(tǒng)壓力，消煙除塵開始工作。：①推焦時，拉起機側(cè)，焦側(cè)套筒升降機構(gòu)，使閘板處于關(guān)閉位置（電液推桿前移）。5. 認真填寫崗位操作記錄及交接班記錄。 消煙除塵車司機崗位操作規(guī)程 一、崗位職責(zé)：1. 負責(zé)消煙除塵車的運行操,作進行消煙除塵工作，并與爐蓋工、上升管工等崗位，密切配合，確保安全生產(chǎn)。4．檢查各部件是否有異?，F(xiàn)象，檢查水泵是否正常。5．班后參加班后會，匯報交接情況。2．詳細向接班者匯報本班操作和設(shè)備的使用情況。五、設(shè)備概要：：長：、寬：、高：：56t：650mm：。3．焦塔因故不能熄焦時應(yīng)立即通知班長，組織人工熄焦。發(fā)現(xiàn)紅焦較多時，要通過班長處理，人工熄焦。3．檢查車箱門是否關(guān)好，關(guān)好后與導(dǎo)焦柵對好后，才允許發(fā)出推焦信號。，停車位置要準(zhǔn)確，避免滑出磨電道。6．維修車輛時應(yīng)掛標(biāo)示牌，未經(jīng)維修人員許可，不得隨意開車。三、安全規(guī)定1．車輛行走前必須發(fā)出信號。5. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)定和交接班制度，負責(zé)車輛區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。 熄焦車司機崗位操作規(guī)程 一、崗位職責(zé)：1. 按計劃完成接焦、熄焦、卸焦任務(wù)，保證焦炭水分合格。3. 交接班時設(shè)備操作由交班者負責(zé)，待交班者確認無問題后，交班者方可下班。五、設(shè)備概要：長度不超過18000mm（含集塵罩長度） 重：57t：590mm：550mm：80KW 攔焦車司機崗位交接班制度 一、 交班者：1. 下班前30分鐘做好崗位一切交班準(zhǔn)備工作。8. 攔焦時，司機和爐門工必須離車輛。4. 摘門時一定看好爐號，吊鉤吊起門后才能取門。將車開到端部檢查原因并處理。4. 發(fā)現(xiàn)著火時立即滅火。對爐門、爐框進行清掃。7. 液壓系統(tǒng)工作壓力：。3. 炭化室敞門時間不應(yīng)超過7分鐘。3．維護和保養(yǎng)好車輛以及車輛環(huán)境工業(yè)衛(wèi)生。3．空氣炮維護保養(yǎng)時，應(yīng)確認炮體內(nèi)無壓縮空氣，控制電源已斷開。4．不可在物料正常流動的情況下啟動空氣炮。2．空氣炮釋放間隔時間應(yīng)在10秒以上。⑷煤槽是否正常。二、 接班者，認真聽取本班的工作安排。 錘重：400kg 搗固機崗位交接班制度 一、 交班者、煤槽上部的衛(wèi)生清掃干凈。9．減速機及各運動件之間，應(yīng)定期加潤滑油或潤滑脂，走行滑動軸承，每天注一次油。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、清掃一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，開卷揚機退回后擋板。搗固機技術(shù)規(guī)定：450mm177。、過小，粉碎粒度過大時，應(yīng)改變操作程序，并及時匯報，根據(jù)氣溫變化，適時給活動壁、給料機加溫，并清除活動壁上的余煤。，分別將搗固錘提升到位，按夾緊按鈕，放下安全鉤，將搗固機開到停車位置，拉下總電源。當(dāng)煤槽內(nèi)裝煤高度達到700mm時，打開搗固錘安全鉤，操縱電液推桿，點動搗固電動機。，發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工。接班后要向生產(chǎn)班長匯報接班情況，并認真與班長對表。⑦ 推焦桿是否正常。③ 摩電道刷子擔(dān)的位置、配電盤保險絲官及接點是否正常。未交班時，不準(zhǔn)擅自脫離崗位，也不準(zhǔn)離開崗位進行交接班。，嚴禁一切人員站在煤餅兩側(cè)，以防煤餅坍塌傷人。，推焦后十分鐘還不裝煤應(yīng)對上爐門。、推焦、裝煤各項操作時，必須使各機構(gòu)對準(zhǔn)炭化室中心。⑹定期檢查提門機構(gòu)和螺絲機構(gòu)的標(biāo)高是否與爐門相適應(yīng)，超過規(guī)定范圍及時調(diào)整。C，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②經(jīng)分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護下可進行二次推焦。⑵裝煤中途停電① 迅速與電工聯(lián)系，通知值班調(diào)度并拉下電氣總開關(guān)。擰緊爐門橫鐵螺栓，驅(qū)動移門機退回原位。關(guān)閉煤槽活動壁和煤槽前擋板。裝煤時，先將托煤板慢速啟動待其進入爐框后，再均勻加速送煤餅到位。⑤爐門打開后，開動裝煤推焦機，使推焦桿頭對準(zhǔn)炭化室中心，接到三車連鎖信號后，方可進行推焦操作。三、 崗位操作①裝煤推焦機行駛到煤塔下，使煤槽對準(zhǔn)搗固機上的搗固棰，煤槽前擋板和煤槽活動壁處于關(guān)閉狀態(tài)。5分鐘的爐數(shù)。二、 技術(shù)規(guī)定，指推焦桿接觸焦餅的時間。在推焦時要注意觀察爐內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)問題做好記錄并及時匯報。經(jīng)濕法凈化氣液分離后排入大氣。3Pa，邊部蓄熱室上升氣流允許相差177。1. 9直行溫度的穩(wěn)定性用安定系數(shù)K安考核。1. 6爐頂空間溫度應(yīng)保持在800℃177。50℃1. 2燃燒室立火道測溫點，在交換后20秒的溫度不得超過1450℃，不得低于1100℃。⑹焦餅中心溫度。⑵機焦側(cè)邊火道溫度。，保持煤氣壓力被動范圍在5 Pa以內(nèi)。(六)集氣管技術(shù)操作制度℃。(五)晾焦篩分，焦炭在焦臺應(yīng)有15分鐘以上的晾焦時間。(四)熄焦，并使車箱一端停于攔焦車前1～。（2） 第一次未推出，應(yīng)查找原因，排除故障。：推焦計劃系數(shù)K1—本班推焦計劃表中計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相符合情況。(二)推焦。2. 煤槽裝煤高度達到700mm時，啟動搗固機。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由回爐煤氣管道引入，經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱至45℃左右進入地下室煤氣主管，通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道，與從廢氣開閉器進入的空氣匯合燃燒。熄焦水循環(huán)使用，并定期補充新水，焦粉隨熄焦水在沉淀池重沉積，用粉焦機斗機抓出運走。由裝煤推焦機按作業(yè)計劃從機側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭和荒煤氣。通過煤塔給料器將煤裝入裝煤推焦車的煤箱內(nèi)，經(jīng)搗固機將煤搗固成煤餅。熄焦后的焦炭卸到晾焦臺上，冷卻一定時間后，焦炭由刮板放焦機通過帶式輸送機送到篩焦樓，焦炭通過篩分，被分＞40mm，40～25mm，25～10mm和10mm以下四個級別。煤氣和氨水焦油一起，經(jīng)吸煤氣管送到凈化車間進行凈化和化學(xué)產(chǎn)品回收。二、生產(chǎn)技術(shù)（一）煤餅搗固1. 裝煤推焦車煤槽對準(zhǔn)雙曲線煤斗。5. 煤餅搗固質(zhì)量要求：砸緊、砸滿、壓平。，故障排除后，允許加速推出熟爐，每小時比正常計劃增推爐數(shù)不得超過2爐。：（1） 嚴禁一次推不出焦，不作任何處理，接連推二次焦。（5） 每次推焦后應(yīng)清掃爐底，應(yīng)記錄難推原因，及處理經(jīng)過，并提出防止難推的措施。對噴水管、沉淀池和高位槽等設(shè)備，應(yīng)建立定期清掃制度。每噸裝爐煤氨水量不少于5m3， Pa。（七） 煉焦?fàn)t加熱制度：⑴機焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)測溫火道溫度。⑸爐頂空間溫度。1. 1焦餅中心溫度不得超過1000℃177。1. 5分煙道溫度不得超過350℃。1. 8直行溫度不均勻性，用執(zhí)行晝夜平均溫度的均勻系數(shù)K均考核。2Pa，下降氣流時不超過177。(八)、炭化室出焦、裝煤的消煙除塵，捕集焦炭推出掉落產(chǎn)生的灰塵。、裝煤時間和推焦電流。5分鐘的爐數(shù)，計算公式如下：K2=NA2M式中，N為班實際推焦?fàn)t數(shù)；A2為超過計劃推焦時間177。5mm：430450mm：16m：16m/min：40mm：23T（干煤）/孔：：19．允許最大推焦速度：20m/min：45176。④使移門機開門裝置前移頂緊爐門，開動上下擰螺絲機構(gòu)松動爐門橫鐵螺栓，再驅(qū)動提門油缸，將爐門提起1045mm，將驅(qū)動移門油缸退回原位。操作煤槽，信號燈亮才可打開煤槽前擋板，進行裝煤操作。當(dāng)托煤板退回到后極限位置時，將煤槽后擋板鎖閉機構(gòu)打開，并開動后擋板卷揚機將后擋板拖回。⑨裝煤后，開動裝煤推焦機，使開門裝置對炭化室中心，驅(qū)動移門機，將爐門移向炭化室放下爐門，接著開動上下擰螺絲機構(gòu)。③檢查各操作開關(guān)和主令控制器手柄都必須處于零位。⑶推焦困難①發(fā)現(xiàn)推焦困難時，應(yīng)立即退回推焦桿，報告值班主任。⑵對運轉(zhuǎn)設(shè)備要隨時檢查，并注意軸承溫度，不得超過60176。⑸經(jīng)常檢查各機構(gòu)限位開關(guān)，確保各行程限位靈活可靠，發(fā)現(xiàn)碰壞，失靈及時更換和維修。、離煤塔應(yīng)和搗固機工取得聯(lián)系，以免碰撞搗固機，防止損傷車輛和操作人員。、對門和推焦時，嚴禁有人從走臺上通過。交班時要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及存在的問題，詳細向接班者匯報，并把本崗位的一切設(shè)備、工具，完整地交給接班者。② 提門、取門的彈簧、上下機頭是否正常。⑥ 工作區(qū)域的清潔情況、照明、工具是否齊全。⑩ 觀察上班操作，注意傾聽馬達、減速機、空壓機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。二、 崗位操作正常操作，煤槽前后檔板和活動壁是否關(guān)閉。，向煤槽內(nèi)放煤。要砸緊砸實，表面要平整壓實。，搗固程序與兩臺搗固機操作一樣。，維修工排除故障后再按正常操作。5mm：23t（干煤）：﹤8min（干）：﹥10m/min：400kg：400mm：﹥21000孔次或10個月以上三、操作要點。，方可裝煤。四、設(shè)備維護保養(yǎng)、性能，掌握設(shè)備的開車操作和正常操作。找出故障原因，排除后方可繼續(xù)工作。，嚴禁修理或加油。六、設(shè)備概要1．外形尺寸：長：5m、寬：、高： 自重：不大于21t。，不準(zhǔn)擅自脫離崗位，不準(zhǔn)離開崗位交接班。⑶搗固錘皮帶是否松懈。，設(shè)備運行情況及存在問題的口頭匯報。 空氣炮安全操作規(guī)定 操作程序1．空氣炮應(yīng)有專人負責(zé)，切不可隨意操作。同一臺空氣炮兩次操作時間的間隔應(yīng)在60秒以上。2．如需在料倉內(nèi)進行人工清料或其他維護作業(yè)時，應(yīng)確?？傔M氣閥已關(guān)閉空氣炮炮體內(nèi)無壓縮空氣，控制電源已斷開。2．負責(zé)爐門，爐框上部的清掃和消滅冒煙、冒火工作。2. 了解導(dǎo)焦過程中相關(guān)崗位操作技術(shù)要求。6. 取門旋轉(zhuǎn)角度90176。開車離開該號。3. 焦炭推出后，將止退打開，將導(dǎo)焦柵退至后限位，將車移至摘門時位置，啟動旋轉(zhuǎn)到位，再啟動移門機到前限位，按程序關(guān)門。，將主令控制器復(fù)零位，切斷極限開關(guān)，用手動退回導(dǎo)焦柵。3. 未得到信號禁止摘門，摘門超過7分鐘不推焦時，必須重新對上爐門。7. 車輛行走時禁止上下車。11. 各種工具必須放到規(guī)定位置，嚴禁亂扔，亂放，更不準(zhǔn)放到鐵軌上。⑶發(fā)生事故，不正?，F(xiàn)象及處理經(jīng)過和注意事項。，應(yīng)交接者。4. 了解熄焦車各部分構(gòu)造、性能，負責(zé)熄焦車及水泵房設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)。3. 接焦速度：20m/min。4．嚴禁車輛內(nèi)的焦炭沒放盡再次接焦5．嚴禁將熄焦車內(nèi)的焦炭放于允滿焦炭的焦臺上。9．車輛行駛中應(yīng)注意電機聲音，機械運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查風(fēng)動裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12．嚴禁車輛未停止或出焦時，清掃熄焦車軌道。2．熄焦車開車前必須先發(fā)出行車信號。6．啟動水泵，按規(guī)定時間熄焦、空水后將焦炭依次放到焦臺