【正文】 ，用電極糊灌實(shí)爐殼內(nèi)凹進(jìn)的部位，再將一根與爐眼直徑相等的鋼管放置在出鐵口正常的位置上，不可放偏。，挖粒度應(yīng)由外及里，不準(zhǔn)挖孔，防止塌陷傷人。%，不得滿負(fù)荷進(jìn)行電極下放操作。，必須由班長親自指揮，檢查確認(rèn)吹氧管干燥，氧氣袋、氧氣嘴完好，吹氧管不得短于5米，氧氣瓶必須放置在距火源至少5米處的隱蔽位置，并且固定牢靠，嚴(yán)禁在氧氣瓶周圍吸煙。，確認(rèn)安全后方可送電開機(jī)。四、每次搗爐時(shí)間不宜過長，避免因高溫將電機(jī)燒毀。剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。兩人以上一起工作時(shí)注意協(xié)調(diào)。四、使用搗爐機(jī)搗爐時(shí)，應(yīng)使搗爐棒插在爐料內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁碰撞電極。（如裝載機(jī)）和非計(jì)量車輛過衡。使用前檢查機(jī)床各部分是否完好、各處連接是否牢靠。 十一、車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。五、工作過程中注意板料不能與其它設(shè)備發(fā)生碰撞，以免損壞設(shè)備。七、往電極殼內(nèi)加電極糊時(shí)，必須戴好口罩；不可碰觸到兩相電極殼，防止觸電。待一切正常后才能開始工作。（3）安裝時(shí)要注意對準(zhǔn)中心，保證砂輪無偏心和擺動(dòng)現(xiàn)象。三、檢查電動(dòng)機(jī)三角皮帶的張緊度是否適當(dāng)，必要時(shí)給予調(diào)整。二、檢查設(shè)備各部分是否正常，各連接處有無松動(dòng)與損壞，鋸條安裝是否牢靠。九、電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線以及接地等工作均由電工進(jìn)行。，應(yīng)先用欲磨樣品洗凈磨盤，一般兩次即可。六、在使用馬弗爐時(shí)應(yīng)佩戴防熱手套等勞保用品，并使用坩堝鉗夾取加熱物品，防止?fàn)C傷。二、操作前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)沒有問題，方可送電操作。，通道要保持暢通，扶手應(yīng)牢固。，有權(quán)拒絕與“十不吊”相抵觸的工作行為。⑻禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。⑴行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。，通知維修人員檢查處理。十一、使用大錘加工產(chǎn)品時(shí)，附近人員必須距離加工人員2米以外，并且人員不得背對產(chǎn)品堆碼或相互面對面進(jìn)行加工精整。二十、使用各類電器設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程。工作完畢后離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)應(yīng)用肥皂洗手。，調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳，使水平儀內(nèi)水平泡位于圓環(huán)中央。,或?qū)嶒?yàn)人員不會(huì)正常操作時(shí),請及時(shí)與專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)。5)儀器長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)定期開機(jī)以延長光源壽命，同時(shí)應(yīng)在樣品池位置防止干燥劑。測量標(biāo)準(zhǔn)樣品：將鼠標(biāo)移動(dòng)到標(biāo)準(zhǔn)樣品測量窗口，倒掉取出的參比溶液，放入一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)樣品，單擊 輸入相應(yīng)的標(biāo)液濃度，單擊 。單擊 設(shè)置光度測量參數(shù)，具體輸入：1）需要測量的波長數(shù)；2）清除已有的波長點(diǎn)，輸入要測量的波長值（從長波到短波）添加到測量點(diǎn)內(nèi)；3）重復(fù)測量次數(shù)，是否計(jì)算平均值，SD,RSD,等要求；4）選擇光度模式（一般為Abs或T%）；5）單擊退出參數(shù)設(shè)置，進(jìn)行測量。，將放樣門打開，待儀器準(zhǔn)備就緒后進(jìn)行下一次測試。，根據(jù)所設(shè)置的測試項(xiàng)目進(jìn)行分析，測試完成后，系統(tǒng)自動(dòng)出樣、冷卻、稱量計(jì)算。1HZ，動(dòng)力電源配線應(yīng)用閘刀開關(guān)控制，確保安全供電。（4）機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),要集中精力，不得同時(shí)做其它事情。⑹焊炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)把氧氣閥稍微打開，然后打開乙炔閥點(diǎn)火，點(diǎn)火后立即調(diào)整火焰，達(dá)到正常形狀。⑷減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或由專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調(diào)整，確認(rèn)無問題后方可使用。⑶開啟瓶閥時(shí)，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出的側(cè)面并緩慢開啟，避免氧氣流向人體、易燃?xì)怏w或火源。⑷乙炔使用時(shí)最高工作壓力不得超過4Kpa（），禁止使用紫銅、銀或含銅超過70%的銅合金材質(zhì)的儀表、管子等零件。，在設(shè)備上施焊必須先切斷設(shè)備電源。五、加密操作，開啟送風(fēng)管路蝶閥。微硅粉加密安全操作規(guī)程一、檢查加密罐的剩余容積，應(yīng)符合以下要求：：微硅粉距離加密罐上口至少有2米的深度。⑺禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。⑹叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守有關(guān)規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。三、開車前車輛檢查。八、作業(yè)人員在進(jìn)行各種操作時(shí)，要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁做與操作無關(guān)的事情。作業(yè)前必須穿戴符合要求的合格勞動(dòng)防護(hù)用品。十一、作業(yè)人員操作中如有疑問時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票，必須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，弄清楚后再進(jìn)行操作。⑸檢查有無泄漏情況，若有漏泄，及時(shí)更換密封件。(9)運(yùn)行注意觀察壓力水溫、油溫的變化。(12)嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作。、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。留有余氣需重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。氣瓶無防震圈或在氣溫零下10攝氏度以下時(shí)禁止用滾動(dòng)的方式搬運(yùn)氧氣瓶。五、氣焊、氣割用膠管⑴氧氣膠管為藍(lán)色，乙炔膠管為紅色，不能相互換用，也不能用其它膠管代替。工作停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧氣調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣調(diào)節(jié)閥。三、注意事項(xiàng):（1）嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)具的機(jī)械安全防護(hù)裝置,嚴(yán)禁無安全防護(hù)裝置作業(yè)。九、取放樣品時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，以免影響天平模塊稱量。，不可操之過急。三、儀器使用電源為電壓220V177。B：光譜掃描參數(shù)設(shè)置：單擊 ，（上方或左側(cè)）進(jìn)入光譜掃描。放入樣品進(jìn)行測量。艾柯超純水機(jī)安全操作規(guī)程一、開啟儀器前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源、各部連接線、插頭及各連接部件，確認(rèn)無問題方可通電，按規(guī)定程序操作。AL104電子天平安全操作規(guī)程一、操作步驟，天平在初次接通電源或長時(shí)間斷電之后，至少需要預(yù)熱2030分鐘。，及時(shí)將天平關(guān)機(jī)，并將稱盤、操作臺(tái)清掃干凈，關(guān)閉好天平防風(fēng)罩，蓋上防塵罩。十、加熱高氯酸時(shí)，其蒸汽遇有機(jī)物或易爆炸的無機(jī)物，如三硫化二銻等可能發(fā)生爆炸，應(yīng)特別注意，此類操作應(yīng)在通風(fēng)效力很大的通風(fēng)柜中進(jìn)行。五、使用破碎機(jī)、磨樣機(jī)時(shí)應(yīng)按照相關(guān)安全操作規(guī)程正確操作。活塞式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作、油槽及油箱內(nèi)的油位是否達(dá)到油標(biāo)線，油路是否暢通，油質(zhì)是否潔凈。，應(yīng)立即按停止按鈕中止啟動(dòng)。⑸應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。⑾停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置，前后車體安全聯(lián)接桿裝好。⑺工件埋在地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時(shí)不吊；⑻光線陰暗視線不清不吊；⑼有棱角吊物無防護(hù)切割隔離保護(hù)措施不吊；⑽歪拉斜吊不吊。鐵水包過滿時(shí)只掛大鉤，待人員撤離至安全距離外再緩慢垂直提高50100㎜，然后做短暫停留觀察鐵水包的平衡，若沒有發(fā)現(xiàn)異常則平緩地將鐵水包吊至安全處冷卻，待鐵水表面凝固后再進(jìn)澆鑄。四、卷揚(yáng)機(jī)上下出口安全防護(hù)欄必須經(jīng)常處在關(guān)閉狀態(tài)，裝卸物品時(shí)方可開啟，工作完畢及時(shí)關(guān)閉，保證一車一欄，以防人員墜落或墜物傷人。十一、實(shí)驗(yàn)完畢后及時(shí)關(guān)閉電源，并做好整理、清潔后方可離開。，磨環(huán)里外都應(yīng)放料，磨環(huán)外側(cè)要多放料；料的力度要小于5mm。，并及時(shí)通知維修，嚴(yán)禁私自拆卸。十二、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在物件上，敲渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。若有事離開時(shí)必須停機(jī)關(guān)電。七、調(diào)整工作臺(tái)的橫向自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須在滑枕回程時(shí)進(jìn)行。七、手提砂輪機(jī)的電源線插頭不得漏電，軟線長度要適當(dāng)，不能打死彎。八、工作過程中，機(jī)床變速、工件送進(jìn)、更換鋸條等都必須停機(jī)進(jìn)行，以確保安全。十一、倒糊時(shí)先固定好小車，防止小車滑動(dòng)，以免傷人；加糊時(shí)應(yīng)有次序，不允許電極糊塊掉入電極三角區(qū)內(nèi)。十、工作結(jié)束后，要關(guān)閉電源，擦拭機(jī)床，清理工作場地。當(dāng)其中的一塊板牙損壞時(shí)，就得同時(shí)更換其余幾塊板牙。七、鉆頭上繞有長屑時(shí)，應(yīng)停機(jī)后用鐵鉤或刷子清除，嚴(yán)禁用手拉或用口吹。、接線盒必須做好防水保護(hù)，嚴(yán)禁受潮，一旦受潮應(yīng)對其進(jìn)行檢查，并采取干燥措施后方能通電使用。九、在軟母線或銅牌斷網(wǎng)下搬運(yùn)工具等，嚴(yán)禁越過人員頭部，更不能與其接觸。十二、工作地點(diǎn)要保持清潔，油液、污水不得灑在地面上，以防滑倒傷人。六、剪切鋼板的厚度不許超過機(jī)床允許的范圍（不得超過12mm），刀片不許有缺口。八、電鉗工必須加強(qiáng)對搗爐機(jī)的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作。檢查的內(nèi)容包括：（1）出鐵小車及軌道是否完好，運(yùn)行是否順暢；（2）鐵水包是否完好，有無備用的鐵水包；（3）燒穿器、天車主副鉤及其他吊具是否完好；、錠模、地坑、鐵水包以及工作場地干燥；清理出鐵口下方渣坑時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，并且時(shí)刻注意觀察出鐵口，以防發(fā)生跑眼傷人。，向鐵水包內(nèi)投加擋渣塊時(shí)，必須將干透的擋渣物側(cè)身放在鐵水包嘴內(nèi)側(cè)。四、安全注意事項(xiàng)《要害部門出入登記制度》，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作室。，保持工作場地的清潔衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。，必須是一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。，用較大的干泥球封住出鐵口，并盡量堵深，再用電極糊或配有較多電極糊的泥球堵牢。斜橋配料工安全操作規(guī)程一、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。，保證設(shè)備正常運(yùn)行。，必須檢查鐵水包、錠模是否干燥、完好，鐵水包車軌道上是否有障礙物，檢查確認(rèn)后方可出鐵。，必須對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。十、工作結(jié)束后關(guān)閉電源，零件按規(guī)定堆放整齊。三、打包前，必須將鐵水包放置穩(wěn)固。四、檢修各種機(jī)械設(shè)備必須切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌，進(jìn)行雙人監(jiān)護(hù)作業(yè)。、打印機(jī)及其他附屬設(shè)備，插拔連接線前必須先行關(guān)閉儀器電源；，確保無雜物卡阻秤臺(tái)。七、油箱內(nèi)必須保持一定的油量。 六、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。二、檢查卷板機(jī)各部分(特別是安全防護(hù)裝置)是否完好，各連接處螺釘有無松脫現(xiàn)象。二、裝電極糊時(shí)必須掌握好小車重心，小車裝載量不準(zhǔn)超負(fù)荷，搬放電極糊時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止擠傷，碰傷手腳，豎車底不準(zhǔn)有人通過。十、如發(fā)生設(shè)備、工傷事故，除立即搶救傷員外，應(yīng)保持現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。二、砂輪機(jī)必須有防護(hù)裝置和吸塵設(shè)備。料頭料尾放到指定地方，切勿亂丟亂滾，以免絆倒傷人。焊接盛過易燃易爆、有毒物品的容器，必須將焊口徹底清洗，并將蓋打開，經(jīng)測試確認(rèn)安全后方可焊接。五、在禁火區(qū)內(nèi)以及大型油箱、受壓容器、密封窗口和存放大量可燃液體、以及可燃、易燃物品的場所附近必須進(jìn)行動(dòng)火時(shí)，要制定周密的安全防范措施，在安全部門的監(jiān)督下方可作業(yè)。，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件及接地是否完好。二、注意事項(xiàng)。馬弗爐安全操作規(guī)程一、通電前，先檢查馬弗爐電氣性能、接地是否完好。天車安全操作規(guī)程，考核合格，取得《特種設(shè)備操作證》方可獨(dú)立操作。⑷鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。⑵檢查行車、停車制動(dòng)可靠性，燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。，星—三角啟動(dòng)器或自耦啟動(dòng)器將按設(shè)定程序降壓啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并經(jīng)10秒延時(shí)后，自動(dòng)將電動(dòng)機(jī)切換到全電壓正常運(yùn)行狀態(tài)。五、在產(chǎn)品加工前應(yīng)先檢查錘把等工具是否安裝牢固可靠。十六、玻璃燒杯、錐形瓶、燒瓶為可以加熱的器皿，對其加熱時(shí)應(yīng)墊石棉網(wǎng)，F(xiàn)4燒杯耐溫在170180℃，在加熱時(shí)應(yīng)控制電熱板溫度，容量瓶和量筒為不耐熱的精密器皿，不得直接配置藥品。中心化驗(yàn)室化驗(yàn)員化學(xué)分析安全規(guī)程一、化驗(yàn)人員應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn)，掌握實(shí)驗(yàn)室相關(guān)安全技術(shù)，持證上崗。④注意事項(xiàng)：為了獲得準(zhǔn)確的稱量結(jié)果必須至少在校準(zhǔn)前60分鐘開機(jī)預(yù)熱，以達(dá)到工作溫度。如果停機(jī)一個(gè)月以上,需關(guān)閉機(jī)器水源閥門, 排放整個(gè)機(jī)器內(nèi)的所有余水；重新使用前,先讓機(jī)器制水,并沖洗系統(tǒng)，分別排放RO水和UP水各1015升,使系統(tǒng)恢復(fù)正常狀態(tài)。3)光源是有壽命的，如果光源能量低或到了使用壽命而沒有正常點(diǎn)亮，會(huì)造成初始化過程中出現(xiàn)氘燈或鎢燈能量低顯示初始化失敗。測量完成后，可以隨時(shí)進(jìn)行打印或保存。五、操作人員開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各儀器及連線是否完好，確認(rèn)無誤方可送電操作。，但切忌不可將樣品抖出來?！鹃_始試驗(yàn)】，如果儀器提示需要系統(tǒng)初始化對話框，點(diǎn)擊“確定”，此時(shí)儀器自動(dòng)完成系統(tǒng)初始化。二、開啟儀器前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源、各部連接線、插頭及各連接部件，確認(rèn)無問題方可通電，按規(guī)定程序操作。（5）檢查切割機(jī)皮帶不得有破損、皮帶松緊應(yīng)適度。六、焊炬和割炬⑴焊炬和割炬應(yīng)符合JB/T6969和JB/T6970標(biāo)準(zhǔn)要求。四、氣體減壓器⑴禁止在焊接、切割設(shè)備上，使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器。二、乙炔⑴乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)均應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。（另有任務(wù)或工作休息時(shí)），應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。，如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長?！?灰倉順序，依次啟動(dòng)灰倉卸灰閥和振動(dòng)器，逐個(gè)清空灰倉。（2）每隔兩小時(shí)巡檢一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 ⑷貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深的叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。⑵行駛時(shí)不得將貨叉升得過高。十五、變（配）電站內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患， 變（配）電室、電纜溝內(nèi)無漏水等現(xiàn)象。七、倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。六、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、工作票和操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度等有關(guān)制度。十四、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開隔離開關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮擋欄，以防突然來電，發(fā)生意外。五、行駛⑴行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300400毫米，門架須后傾到位。⑶貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品，以免碾壓物蹦起傷人。（1）除塵設(shè)備在正常運(yùn)行過程中，要認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。，焊鉗接線和工作地線各接頭要聯(lián)結(jié)可靠，避免接線處發(fā)生過熱及漏電現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎確保絕緣良好。三、焊接完后的注意事項(xiàng)：，要戴上眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，并告知在場人員退至安全處。⑿氣瓶及氧氣、乙炔的管道均應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定漆色，禁止改動(dòng)，嚴(yán)禁充裝與氣瓶漆色不符的氣體。⑽禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。⑹當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣引