【正文】 REFERENCES 1. D. Burr, Printing Guidelines for BGA and CSP Assemblies, Proceedings of SMI 39。 定性品質控制圖給操作員和過程工程師改進尋找缺陷根源和突出系統(tǒng)缺陷的工具。圖四顯示一個典型的FPY品質控制圖。這個位置的檢查支持所有AOI實施目標。 3. 焊錫對焊盤的重合不良。 類似地，過程控制信息可能由于設備的用途而不同。過程控制信息通常比采用最終品質目標少，但是它可以直接地找到特殊的過程問題。 Thomas Eskridge 當生產(chǎn)問題非常清楚、產(chǎn)品混合度高、和數(shù)量和速度為關鍵因素的時候，優(yōu)先采用這個目標。AOI典型的用于生產(chǎn)線最尾端，檢查焊錫點，但可以移去監(jiān)測特殊過程。機器放在前面的一個論據(jù)是為了避免對已有缺陷的產(chǎn)品再增加價值。這是一個典型地放置檢查機器的位置，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。分析信息的步驟如下。它表明最多的三種缺陷占產(chǎn)品上發(fā)生的錯誤的75%。位置也影響檢查設備產(chǎn)生的過程控制體系的品質。 2000 2005 SMT之家 All rights reserved. 6 / 6。 結論 四個主要的檢查目標適合于所有類型的制造商。在本例中，最重要的缺陷是錫橋，它占了缺陷的42%。 定性信息可通過直接報告缺陷信息來決定全部裝配過程的品質。 這個階段的定量過程控制數(shù)據(jù)包括，貼放偏移和焊錫量信息，而有關印刷焊錫的定性信息也會產(chǎn)生。對于檢查設備，沒有一個最好的位置來處理所有的生產(chǎn)線缺陷(表一)。在危險性使用裝配的生產(chǎn)中，即，醫(yī)療或軍事應用中，檢查設備必須調整到發(fā)現(xiàn)所有可能的異常。有四類實施AOI的檢查目標： 1. 最終品質(End quality)。 3. 在線測試(ICT, incircuit test)第一次通過率(FPY, firstpass yields)反應過程能力和ICT步驟的任何難點。在這個站點，與貼裝機器錯誤的缺陷相關性可能更小。 在ICT上，相對這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴重性成比例。盡管如此，所產(chǎn)生的定性的信息可提供全過程狀態(tài)的最準確的指示器，因為在這個位置，SMT過程已經(jīng)完成。因為FPY是全面過程線性能的良好指示器，所以該圖一般作為一個關鍵的過程監(jiān)視工具。現(xiàn)在的情況是一系列的統(tǒng)計數(shù)量告訴過程工程師什么已經(jīng)發(fā)生，但是還不能告訴操作員什么將會發(fā)生。98, p. 48999. 3. N. Lee, Optimizing R