【正文】 乙炔氣瓶,氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10米(如不到10米時應(yīng)采取隔離措施).試驗工具設(shè)備是否漏氣,應(yīng)用肥皂水或清水試驗,乙炔和氧氣管不要裝錯,再關(guān)乙炔閥,應(yīng)先關(guān)閉乙炔和氧氣閥后再浸水。嚴禁對運裝中的機械進行檢修。帶電作業(yè)時，應(yīng)穿戴防護用具。橋梁裝卸時是安全重點，首先針對不同的卸、裝梁方案，制定相應(yīng)的工藝流程，安全技術(shù)措施。操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，地方政府勞動部門頒發(fā)的《特殊工種操作人員操作證》后，方可上崗，不得允許無證人員上崗操作。在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨活對于細小的，大的和不好拿的工作不準在砂輪機上磨，以免發(fā)生危險。兩臺起重機走行、吊放等動作一致。三、 所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。軌排垛封車必須確認牢靠。2．室內(nèi)電線不準隨地亂拉亂接，要考慮職工的切身利益，統(tǒng)一布置安裝插座。以防止發(fā)生觸電、漏電事件能及時通過保護器切斷電源，減輕觸電者的傷害程度。17. 行駛中途停車要選擇適當(dāng)?shù)牡攸c，注意停穩(wěn)后并不影響其它車輛運行，停車后要拉起手剎。4. 發(fā)動機啟動時，應(yīng)先用手柄轉(zhuǎn)動發(fā)動機數(shù)轉(zhuǎn)，再用啟動機啟動；用電啟動時，每次啟動不能超過5—8秒，兩次之間間隔30秒，三次啟動不著時就應(yīng)檢查故障后再啟動，不得長時間運轉(zhuǎn)啟動機，以免損壞電機和蓄電池。、易爆事故。，搖動曲軸，手動油泵，檢查各部分的靈活性，內(nèi)部有無不正常聲響。刀片的重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀首不少于10cm .機械運轉(zhuǎn)時，不準將手伸進安全擋板里側(cè)，移動擋板，禁止拆除安全擋板進行刨削。操作人員在現(xiàn)場操作時，不得撤離崗位，不得將機械交給非指定人員駕駛或操作。工作完畢時，應(yīng)及時切電源，揩擦機器。在工作中，機床臺面上的木屑和刨花，應(yīng)用掃帚清除，不準用手直接揩擦。 架設(shè)框架橫梁、縱梁、梁及柱模型板時，其高度在5米以上的，必須設(shè)護欄和擋板的臨時腳手架臺，其寬度不少于0、7米，高度少于5米時，允許采用頂部具有工作平臺的活動梯架。卷揚機安全操作規(guī)程機械使用人員，工作前不準喝酒。被提升的重物重量，應(yīng)少于起重機吊桿在不同長度（如需加長吊桿時）和不同的傾斜角度時（最大的斜度不超過75度）所容許的規(guī)定起重量，如果遇有不能判明其重量的情況時，應(yīng)了解清楚后，方準進行吊裝工作。1搖動手搖絞車應(yīng)緩慢均勻，注意聽從指揮人員信號，絞車停止搖動或休息時要把絞車保險剎住，或?qū)摻z繩夾住，并脫下?lián)u手柄。1鋼絲索的規(guī)格、強度，必須符合該型起重機的規(guī)定要求，鋼絲索在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩未端松脫，鋼絲索的磨損或腐蝕如超過平均直徑10%和鋼絲索在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過規(guī)定時應(yīng)與應(yīng)更換新索。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間存放。乙炔瓶與氧氣瓶同時使用時，應(yīng)盡量分開，按規(guī)定間距要在10米以上。預(yù)防氧氣瓶直接受熱，夏季在運輸或室外使用時，應(yīng)加以遮蓋，避免陽光直接曝曬，氧氣庫房使用時，都應(yīng)遠離高溫，明火和可燃易爆物質(zhì)等，一般規(guī)定相距10米以上。工作時，焊工必須掛好安全帶，焊件周圍和下方必須架設(shè)牢固可靠的腳手架。必穿帶長袖衣、褲、安全腰帶、安全帽、工作繩及要有專人監(jiān)護。由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時，其動作相同，順序相反，不得由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機溫度超過規(guī)定時，均應(yīng)立即切斷電源停機檢修。如切斷低合金鋼筋時，應(yīng)換高硬度刀片，中時對機械所規(guī)定的限制直徑進行換算。張拉設(shè)備應(yīng)檢查校驗油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥，其技術(shù)性能是否與說明書一致。 安裝、搬運長料鋼筋時，動作必須協(xié)調(diào)一致，以防鋼筋端部的彈性傷人。1應(yīng)盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時要帶好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)，用力切勿過猛，盡可能做到一手操作，一手抓住牢固的物體，工具要抓牢，防止脫落而人被摔倒。千斤頂后方是危險區(qū)，禁止人員停留或穿行。使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查各部件是否良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。所有電氣設(shè)備在投入運行前，必須認真進行絕緣檢查，方可使用；并嚴格作好接零或接地工作。焊接工作電流應(yīng)小于該焊機額定電流，不允許超負荷使用。使用和保管膠管時，應(yīng)防止膠管與酸堿、油類及有機容劑等接觸；嚴防膠管與高溫、火源靠近。乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40度，超過時應(yīng)采取降溫措施。炎熱地區(qū)應(yīng)盡量避免白天運輸。構(gòu)件、重物在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防止物件墜落傷人。在起吊構(gòu)件之前，必須檢查吊環(huán)處的砼有無裂縫，以便采取措施防止事故。不準披著棉衣、雨衣進行吊裝工作，工作前和工作中不準喝酒。動載試吊：（1）起吊60%設(shè)計荷載超扣架頂3米停止，將天車牽引到跨中，觀察測量人員認真觀測主索垂直度，塔架位移，纜風(fēng)受力，各種機具運轉(zhuǎn)情況是否正常，并作好觀測記錄，無異常現(xiàn)象后，將重物繼續(xù)牽引至對岸塔架前面10米，繼續(xù)觀察并作好記錄，如無異?，F(xiàn)象，再往回將重物放下；（2）起吊100%設(shè)計荷載試吊，步驟同前；（3）起吊130%設(shè)計荷載試吊，步驟同前。交接班時應(yīng)把機械運轉(zhuǎn)、電器和安全裝置是否正常，交代清楚，接班后先開空車試運行及各方面正常后方能開始工作。木工機械安全生產(chǎn)操作規(guī)程每日開車前，必須加注潤滑脂和先試車，待各部份運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻；直徑60厘米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。砼攪拌機工作完畢后，應(yīng)將料斗降落到基坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，保證料斗落不下來。硬木短料、薄板由壓刨進行。變壓器投入運行后，再在熱狀態(tài)下檢查接縫是否緊密， 檢查襯墊和閥欄連接情況，對容量56KVA以下變壓器亦應(yīng)接上述檢查。機棚內(nèi)不得存放易燃易爆物品。運轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增減或卸去載荷，同時應(yīng)及時注意儀表狀態(tài)和工作情況。各項電流的不平衡不超過10%，任何一項電流不應(yīng)超過額定值。12. 倒車前，必須了解車后，道路及環(huán)境情況確認安全后方可倒車。以電為動力源較為廣泛。，并設(shè)有“高壓危險”等警示牌。，速度不得大于3km/h。十、 被吊物體必須捆扎牢固。二十、 每年應(yīng)對起重機進行一次定期檢查，并進行靜、動負荷試驗；換梁起重機每換梁800片測試地次大梁撓度；換裝起重機每換裝2000片進行超重梁和扁擔(dān)梁應(yīng)力測試。必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導(dǎo)線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。龍門架吊重作業(yè)時必須有專人指揮，信號要明確、果斷、清晰。（2）在試運轉(zhuǎn)時，砂輪工作面朝下，防護罩朝上，無論在試運轉(zhuǎn)和使用中均不得拆除防護罩。鋸軌機安全操作規(guī)程 ，刀片固定螺絲是否緊固。 高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)專用腳手板架,使用安全帶,站好馬步,保持姿體平衡注意前后左右環(huán)境操作條件,消除空頭和翹頭板,防止墜落。 1,不得再使用。發(fā)現(xiàn)漏電或電動機溫度超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變但和有異聲時,應(yīng)立即停用,請電工檢修。裝載機的行駛道路應(yīng)平整。在使用前，必須檢查電源線有無破損，機殼有無裂紋，螺絲有無松脫，發(fā)現(xiàn)問題未修復(fù)前嚴禁使用。軌料堆放整齊有序，鋼軌應(yīng)分層堆放，層與層間用木方墊平，不準胡亂堆放。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。十九、 風(fēng)力超過六級時，應(yīng)立即停止工作，并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌，換梁龍門起重機必須打鐵鍥。九、 起重機作業(yè)必須設(shè)專人指揮。如出現(xiàn)異常必須調(diào)整，恢復(fù)或更換。，排垛列車進出換裝龍門架時必須確認兩側(cè)不會亂碰龍門架內(nèi)側(cè)。、有鎖，閘刀不準缺蓋，更不允許用其他金屬絲代替熔斷絲。停車時應(yīng)先停車后關(guān)燈。前加力檔要少用，當(dāng)車輛打滑使用差速鎖時，要在停車狀態(tài)下掛上鎖，前輪要擺直，行駛時不要轉(zhuǎn)彎，待車出駛打滑地段后，馬上使用差速鎖分離。，引起飛車、爆破。 二次回路通電或耐壓試驗前，應(yīng)通知值班員或調(diào)度及有關(guān)人員，并派現(xiàn)場監(jiān)護，未經(jīng)值班員許可，不準進行任何倒閘操作。檢查冷卻系統(tǒng)和運行中油的再生裝置。1工作完畢后，必須將機械擦洗干凈，并按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)，再將機械停放妥善后，方可離開工作崗位。當(dāng)停機檢修時必須將開關(guān)內(nèi)的熔斷器卸下，并鎖好閘箱以確保生產(chǎn)安全。操作中，下手必須待被鋸的木料，超過鋸片20厘米以上方許接料，接料后不得猛拉，需要回料時木料應(yīng)離開鋸片以后再送回。1搭設(shè)或拆除腳手架或平臺時，要派專人守衛(wèi)，以防外人接近現(xiàn)場。卷揚機手腳制動操作桿的最大板轉(zhuǎn)限度，不得觸地或與其他障礙相碰。空載試運轉(zhuǎn)：起重吊鉤上、下往返23次；牽引天車、吊鉤往返23次；上述試行過程中各觀測人員對主索、塔架、纜繩及各種運轉(zhuǎn)工具、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時進行觀測，無異常情況時，再進行下項試驗。2裝配式拱肋接頭電焊工作，宜在吊蘭上進行，綁系安全帶的地點必須與操作位置垂直。在安裝大型塊件工作中，如尚未安置就位及其垂直方向未經(jīng)對正時，不得將捆具下卸。指揮人員應(yīng)熟悉所指揮的起重設(shè)備的性能。車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器。如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點，防止受火場高熱影響而引起爆炸。氣瓶與電焊在同一工作地使用時，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防止氣瓶帶電，產(chǎn)生靜電而造成燃燒或爆炸。焊接人員工作臺時，要采取安全措施，防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)事故，焊接場所內(nèi)應(yīng)備有消防設(shè)備。用配重控制的設(shè)備，必須檢查配重塊與設(shè)計要求是否相符并裝設(shè)指示起落的記號，沒有起落記號時，應(yīng)有專人指揮，裝配重塊的樞盤提起時，高度應(yīng)限制在離地30cm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)設(shè)“危險不準靠近”的警示牌。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程安置鋼筋彎曲機時，應(yīng)選擇較為堅實平整的場面，放置要平穩(wěn)，鐵輪前后須用三角木對稱塞緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的場地。檢查張拉校驗記錄是否完整，正確，有無異常。在腳手架上不要隨便放置工具，箍筋或短鋼筋避免放置不穩(wěn)，工具、鋼筋滑下傷人。安裝、搬運鋼筋時，應(yīng)注意周圍的電線線路，以防觸電傷人。錨具必需按規(guī)定程序進行試驗驗收，驗收合格者方可使用。切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與操作人員動作一致，并聽從其指揮不得任意拖拉。鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程冷拉機的夾具，其夾齒必須完好，以防工作臺中打滑，操作前，滑車、拖拉機均應(yīng)潤滑，拉鉤，地錨以及安全防護裝置均要裝設(shè)牢固，并經(jīng)檢查確認良好方可使用。電氣設(shè)備其額定電壓、電流要大于長期運行的負載電壓、負載電流。焊接前，必須嚴格檢查氣焊、氣割所用的設(shè)備和工具，是否符合安全要求。檢查漏氣時應(yīng)用肥皂水，不得使用明火。嚴禁敲擊碰撞，不得擅自卸下安全帽，造成影響丙酮的補充和氣體液度的提高，從而增加危險的因素。乙炔瓶進庫后，不得放在橡膠等絕緣體上。高空作業(yè)及起吊人員，必配帶工具袋。1吊裝構(gòu)件下面禁止通行、站人。3起吊重物時，吊鉤、鋼絲索應(yīng)與超重物的綁扎點保持垂直位置，禁止用吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下，去拖動被吊的物件。操作人員在現(xiàn)場操作時，不得擅離崗位，不得將機械交給非指定人員