最終數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔控制(專業(yè)版)
【正文】 如果見不到預(yù)分度傳感器信號(hào)，立即給電機(jī)斷電的控制。刀架停止轉(zhuǎn)動(dòng)。3）N0010 行執(zhí)行“旋轉(zhuǎn)指令ROTB” SUB26功能指令，旋轉(zhuǎn)指令的控制條件為：①RN0=1刀架的起始位置從1開始；②DIR=1旋轉(zhuǎn)方向選擇短路徑；③POS=1計(jì)算目標(biāo)前一位的位置；④INC=1計(jì)算位置數(shù)；⑤ ACT為執(zhí)行條件，（T碼指令）為1，（符合輸出）0時(shí)，執(zhí)行此旋轉(zhuǎn)指令。3）如果刀架在轉(zhuǎn)位過程中電控部分故障急停，再次啟動(dòng)時(shí)必須沿停止前的運(yùn)動(dòng)方向重新開始。由于液壓對(duì)環(huán)境的污染以及系統(tǒng)笨重、效率低等原因，電動(dòng)刀架的發(fā)展正在逐步取代傳統(tǒng)的液壓刀架刀架。為進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床的加工效率，數(shù)控機(jī)床向著工件在一臺(tái)機(jī)床裝卡完成多道工序或全部工序的方向發(fā)展。200ms后預(yù)分度電磁鐵斷電。4．自動(dòng)控制過程1）首先按自動(dòng)狀態(tài)按鈕SB1（），指示燈（）亮，自動(dòng)狀態(tài)有效。刀架停止轉(zhuǎn)動(dòng)。2），開始計(jì)時(shí)（計(jì)時(shí)時(shí)間為刀架轉(zhuǎn)一周的時(shí)間），同時(shí)相應(yīng)的報(bào)警信息“1008 選刀時(shí)間過長(zhǎng)”顯示在CRT屏幕上。5），為PLC保持型繼電器，用于記憶刀架旋轉(zhuǎn)方向。14）N0013行執(zhí)行“符合檢查COIN”SUB16功能指令，在刀架鎖緊并拔銷后，把目標(biāo)位（在R610中）和刀具現(xiàn)在位（在R560中）再次進(jìn)行比較，當(dāng)目標(biāo)值與現(xiàn)在值符合相等時(shí)，選刀結(jié)束。4）N0021 。2．PLC控制軟件的結(jié)構(gòu) FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)配有內(nèi)裝的PLC，在CRT上可以動(dòng)態(tài)顯示PLC程序并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)后，通過一對(duì)齒輪和一套行星輪系進(jìn)行分度傳動(dòng)。21世紀(jì)世界機(jī)床工業(yè)正在日新月異、蓬勃發(fā)展的時(shí)刻，機(jī)床的高速化水平不斷提高，主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給移動(dòng)速度、和輔助運(yùn)動(dòng)速度以達(dá)到新的水平。 刀架鎖緊定位后，鎖緊接近開關(guān)輸出有“0”跳變到“1”。 10）N0019行～。4．刀架選刀過程中的故障處理1）N0011行執(zhí)行“數(shù)值大小判斷COMP”SUB15功能指令，如果輸入的選刀T代碼大于或等于D0002中的13時(shí)，不執(zhí)行選刀。理想的PLC程序除能滿足控制要求外，還要考慮問題全面，防止誤操作及突發(fā)故障，程序中各種安全保護(hù)措施要到位，并且應(yīng)具有步數(shù)少，順序處理時(shí)間短和易于理解的特點(diǎn)。4．手動(dòng)控制過程 1） N0039行在手動(dòng)狀態(tài)下，按下轉(zhuǎn)位按鈕SB3（）。6）， ，直流繼電器KA3斷電，電機(jī)制動(dòng)裝置打開。當(dāng)SB2按鈕接通時(shí)，LE2指示燈亮，手動(dòng)工作狀態(tài)有效，通過按手動(dòng)選刀按鈕可進(jìn)行調(diào)整工作。1．操作流程圖1．運(yùn)行信號(hào)波形圖及說明（1）運(yùn)行信號(hào)波形圖（2）編碼器真值表工位數(shù)
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1