【正文】 需考慮的要點，例如： 生產數量的達成 質量指標（例如：缺陷率、審核結果） 單件全過程生產時間 不合格成本（缺陷成本） 過程指數（例如：過程能力）項目過　程　要　求記錄得分3服務/顧客滿意程度是否滿足顧客對質量管理體系、產品和過程的要求？要求 / 說明應考慮所有要求，尤其是那些在顧客的供應商評價中出現的要求（例如：供貨質量、加工質量、使用質量）。應確保其可評價性。項目過　程　要　求記錄得分　批量生產中使用的測量和檢驗設備能否有效地監(jiān)控質量要求？要求 / 說明需考慮的要點，例如： 可靠性試驗、功能試驗、耐腐蝕試驗等 測量精度 / 檢具能力(MSA) 數據采集和可評價性 檢測工具校準的證明 外觀樣件、防錯樣件的建立和管理生產工位、檢驗工位是否符合要求？要求 / 說明工作環(huán)境條件（包括返工 / 返修工位）應適于工作內容和產品，以避免污染、損傷、混批混料 / 錯誤的理解。 減少廢品（內部 / 外部,即零公里和售后三包PPM）176。 JL08197二方審核檢查表（）項目過　程　要　求記錄得分1原材料/供方是否由已認可的且有質量能力的分供方供貨？確定供方之前，應已具有質量管理體系的評價結果（認證 / 審核）。 減少周轉量176。需考慮的要點，例如： 人機工程 照明 有序和清潔 工作環(huán)境和零件搬運 安全生產 外觀產品的檢驗區(qū)域的特別管理項目過　程　要　求記錄得分是否在生產文件和檢驗文件中列舉了全部的相關規(guī)定并得到遵守？要求 / 說明原則上必須為過程參數、檢驗和實驗特性標明公差。應記錄異常情況（工作日志）。需考慮的要點，例如： 質量管理體系認證， ISO / TS 16949 質量協(xié)議 零缺陷要求的目標協(xié)議 交付審核 功能試驗 耐久性試驗（確定失效模式） 成品貯存/ 發(fā)貨 合適的檢驗 / 測量設備 規(guī)定的檢驗、測試方法 規(guī)范的最新狀態(tài)。必要時應確定和實施特別的措施。需考慮要點，例如： 防損傷的存放 有序和清潔 定置存放區(qū)域 有管理的發(fā)放 標識 明確的認可狀態(tài)與更改狀態(tài)項目過　程　要　求記錄得分缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進質量數據 / 過程數據是否被完整地記錄并具有可評價性？要求 / 說明應出示完整記錄質量數據和過程數據，以證明是否滿足要求。需考慮要點，例如： 對重要特性 / 過程特定的參數進行機器能力調查 / 過程能力調查 重要參數的強制性控制 / 調整 在偏離極限值時報警（例如：聲光報警，喇叭、自動斷閘） 上料 / 下料裝置 工裝、模具 / 設備 / 機器的保養(yǎng)維修狀態(tài)（包括計劃預防性、預見性維護，設備備件清單的建立，維護目標的建立和監(jiān)控，工裝易損件更換）。 提高過程可靠性的同時降低檢驗成本176。投入批量生產前，應確保僅從適宜的供方處采購。 提高顧客滿意度 重大/疑難問題成立專題工作小組（跨部門工作組）對于顧客提供的產品，是否遵守了與顧客商定的程序？要求 / 說明對顧客提供的產品的各項要求應在質量協(xié)議中確定，并落實。在生產工位和檢驗工位必須有相應的生產文件和檢驗文件。需考慮要點，例如： 原始數據記錄卡 缺陷收集卡 控制圖 數據采集 過程參數的記錄裝置（例如：溫度、時間、壓力） 設備停機 參數更改 停電項目過　程　要　求記錄得分