【正文】 45′177。45′177。40′177。如該尺寸磨損后變小為負偏差；變大為正偏差；不變則為正負偏差。再舉一例進一步說明相關(guān)尺寸的標注。下面以圖5倒裝復(fù)合模為例闡述尺寸標注的“思路”。然而初學(xué)者中普遍存在一種“重圖形、輕尺寸標注”的傾向，一旦進行課程設(shè)計，所標注的尺寸或錯誤百出或紊亂不堪，令人難以讀圖；甚至出現(xiàn)螺銷釘孔錯位致使模具無法裝配的嚴重錯誤，漏尺寸漏公差值等現(xiàn)象更是比比皆是。以圖5中的銷釘15為例，在銷釘經(jīng)過的通孔凸模固定板13與上模座16零件需用銷釘進行定位，而上墊板14則無需用銷釘15來定位，所以應(yīng)為過孔。（2）剖面的選擇圖5所示模具的上模部分剖面的選擇應(yīng)重點所映凸模的固定，凹模洞口的形狀、各模板之間的裝配關(guān)系（即螺釘、銷釘?shù)陌惭b情況），模柄與上模座間的安裝關(guān)系及由打桿、打板、頂桿和推塊等組成的打料系統(tǒng)的裝配關(guān)系等。（4）備注一欄主要標標準件規(guī)格、熱處理、外購或外加工等說明。3處布置模具結(jié)構(gòu)俯視圖。有了模具結(jié)構(gòu)的典型圖，模具設(shè)計就大為簡化。1. 確定模具的主要結(jié)構(gòu)要素根據(jù)墊圈產(chǎn)品圖排樣方案論證結(jié)果，已確定本模具采用倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)。除使用卷料進行沖壓外，一般搭邊值均應(yīng)在[amin]的基礎(chǔ)上圓整（料寬尺寸也須圓整），以降低模具制造難度。其中課程設(shè)計面批或答辯不僅有助與當面指出學(xué)生的各類設(shè)計錯例，也是課程設(shè)計考核的重要手段。沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)模具課程設(shè)計是一個重要的專業(yè)教學(xué)環(huán)節(jié)，這個數(shù)學(xué)環(huán)節(jié)的目的：（1）幫助學(xué)生具體運用和鞏固《模具設(shè)計與制造》課程及相關(guān)的理論知識，了解設(shè)計沖壓模的一般程序。最終的考核成績在6個階段考核成績的基礎(chǔ)上，由指導(dǎo)教師結(jié)合考勤記錄及面批或答辯記錄對總成績在10%左右的范圍內(nèi)適度調(diào)整。圖2 墊圈沖壓件及沖裁排樣圖4. 模具結(jié)構(gòu)論證在保證產(chǎn)品尺寸公差等級的前提下，應(yīng)盡量簡化模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，降低模具制造費用，這是設(shè)計模具的鐵則。在此基礎(chǔ)上，尚須確定如下結(jié)構(gòu)要素。只要根據(jù)排樣圖中凸?；蛲拱寄５奈恢?，分別把各個凸?；蛲拱寄．嬋氲湫徒M合可，并相應(yīng)地在凹模板或凸凹模上開制相應(yīng)的凹模洞口及在其它零件上畫出漏料孔、打料系統(tǒng)等，就可得到一張完整又正確的裝配圖。應(yīng)畫拿走上模部分后的結(jié)構(gòu)形狀，其重點是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況。一般不另注其它內(nèi)容。上述需重點突出的地方應(yīng)盡可能地采用全剖或半剖，而除此之外的一些裝配關(guān)系則可不剖而用虛線畫出或省去不畫，在其它圖上（如俯視圖）另作表達即可。模具裝配圖繪制完成后，要審核模具的閉合高度、漏料孔直徑、模柄直徑及高度、打桿高度、下模座外形尺寸等與壓力機有關(guān)技術(shù)參數(shù)間的關(guān)系是否正確。究其原因除了平時練習(xí)少外，更為重要的是缺乏必要的方法。(1)標注工作零件的刃口尺寸根據(jù)模具設(shè)計法則，先標注基準件上刃口尺寸（即沖孔凸模和落料上的刃口尺寸），再標注對應(yīng)件上的刃口尺寸（即凸凹模上的刃口尺寸）；但符合模中也可將凸凹模作為基準件，凸模、凹模作為對應(yīng)件進行尺寸標注。裝配圖中的沖孔凸模27與沖孔凸模固定板13和推塊11相關(guān)；其中沖孔凸模固定板13相應(yīng)處為一吊裝固定臺階孔，大孔高度與凸模吊裝段等高，即同為3mm，～1mm，；小孔與凸模固定段成H7/m6的配合，～1mm。拒此可確定圖21中，；112及2Ф5等尺寸為正偏差；。1176。0176。0176。0176。0176。0176。圖12所示工件的假想磨損圖用雙點劃線畫出，再根據(jù)以下方法進行判斷。圖9 推塊（材料：45）標注完凹模與凸模相關(guān)零件上相關(guān)尺寸后，再標注沖孔凸模固定板13上相關(guān)零件的相關(guān)尺寸……，直至上模中所有零件的 相關(guān)尺寸標注完畢。前面要求繪制所要零件圖的圖形而先不標注任何尺寸，就是為了在標注尺寸時能夠統(tǒng)籌兼顧，用一種正確的“思路”來正確地標注尺寸。將一張零件圖的圖形繪制正確和將一張零件圖上的所有尺寸標注正確相比要容易得多。3.（3）畫銷釘聯(lián)接時也要注意不要漏線條。對于初學(xué)者則建議畫合模的工作狀態(tài)，這有助于校核各模具零件之間的相關(guān)關(guān)系。沒有零件圖的零件則沒有圖號。推薦盡量采用1:1的比例，如不合適，再考慮選用其它《機械制圖國家標準》上推薦的比例。各模具零件的標準外形尺寸HD如下：（1）上墊板（） 4Ф80 1塊；（2）固定板（） 12Ф80 1塊；（3）凹模（） (22Ф80)調(diào)整至18Ф80 1塊；（4）卸料板（） 10Ф80 1塊；（5）固定板（） 14Ф80 1塊；（6）下墊板（） 4Ф80 1塊；本典型組合推薦使用3只M8的緊固螺釘、2只Ф8的圓柱銷、3只桿部直徑為Ф8的臺肩式卸料螺釘、凸凹模的推薦長度為42mm、配用模架閉合高度在140～165mm之間。根據(jù)”就近就高”的原則初定凹模周界：HD=16Φ80。最終整張條料上并不能多排一個工件，兩者的利用率是完全相同的。 明確考核要求根據(jù)以上6個階段應(yīng)該形成的階段設(shè)計成果實施各階段的質(zhì)量及考核，從而形成各階段的考核成績。（2）是使學(xué)生能夠熟練地運用有關(guān)技術(shù)資料，如《冷沖模國家標準》、《模具設(shè)計與制造簡明手冊》、《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊》及其它有關(guān)規(guī)范等。2 沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計示范 排樣論證的基本思路排樣論證的目的是為了畫出正確的模具排樣圖。圖2所示的墊圈沖壓件，因外形比較簡單，且壁厚較大，所以采用復(fù)合模沖裁排樣方案就比采用級進模沖裁的方案好。(1) 確定送料方式模具相對于模架是采用從前往后的縱向送料方式，還是采用從右往左的橫向送料方式，這主要取決于凹模的周界尺寸。3. 非標準模具的對照設(shè)計有些矩形凹模板根據(jù)計算結(jié)果會很難選到一個合適的標準凹模板。俯視圖與邊框、主視圖、標題欄或明細表之間也應(yīng)保持約50～60mm的空白。圖4 標題欄及明細表填寫示例8處布置標題欄。模具下模部分剖面的選擇應(yīng)重點反映凸凹模的安裝關(guān)系、凸凹模的洞口形