【正文】 減少窩工1200工日，共節(jié)約人工費1200工日50元/天=6萬元；減少高峰期人員總數(shù)，節(jié)約臨建設(shè)施一次性投入2萬元；節(jié)約項目管理費用（管理人員工資+管理費）：30天=36萬元（含業(yè)主、監(jiān)理）；使業(yè)主提前30天投入使用提升橫梁，產(chǎn)生效益約400萬元。 將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。4 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。利用鉆好的圓孔進行高壓注漿，材料采用C80灌漿料。焊接過程中應隨時校正水平度和軸線尺寸。焊接采用自動焊和手工焊，分層焊接。 分割后的卷揚機鋼板 預埋件鋼板切割、開孔 預埋件鋼板表面要留置錨件焊接孔、混凝土澆灌孔、排氣孔、振搗孔等。超大型預埋件高精度安裝施工工法XX集團股份有限公司 中國中鐵建設(shè)（集團）有限責任公司1 前言樓蘭雙塔跳樓機設(shè)備的立柱塔基礎(chǔ)和卷揚機基礎(chǔ)超大型預埋件多用于重要結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的重要部位及大型設(shè)備的基座部位等，預埋件水平度、軸線位置等安裝精度要求較高，由于尺寸大、重量重、錨件多、鋼筋密集、安裝空間狹小等特點，使鐵件加工、安裝都比較困難。分塊切割線的位置和形狀宜通過數(shù)值模擬計算確定，通過有限元程序模擬計算，選擇合理的切割位置和切割線形狀，減少鋼板分塊對整個預埋件受力的影響，同時通過模擬計算確定焊接順序，防止因焊接變形的累計而影響預埋件的安裝精度。焊接前先將預埋件鋼板與錨件點焊連接，在鋼板分塊處用2~3塊薄鋼板臨時焊接連接，并將坡口處打磨干凈。分層施焊，每焊完一道焊縫應及時進行敲渣并錘擊焊縫．以減少焊接應力。如存在結(jié)合不好的情況，可采取高壓注漿處理，在鋼板表面鉆間距600mm600mm呈梅花狀布置的圓孔，圓孔直徑25mm。駕駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。9 環(huán)保措施 成立對應的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu)，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通環(huán)境疏導，充分滿足便民要求，認真接受城市交通管理，隨時接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查?？晒?jié)約模板支撐材料費用：模板支撐腳手架鋼管，節(jié)約租賃費用21萬元；節(jié)約扣件租賃費用5萬元。 本工法通過預埋件鋼板分塊加工，分塊吊裝，因地制宜地利用現(xiàn)場起重設(shè)備安裝超大型預埋件，使現(xiàn)場鋼筋、模板等各工序得到了更好的銜接穿插，減少了工序之間的間歇期，并使現(xiàn)場的勞力能夠連續(xù)性進行作業(yè)，有效的加快了施工進度。6 電焊作業(yè)過程中，要注意做好操作工人的勞動安全保護工作。2 禁止在六級風、濃霧等惡劣氣候的情況下進行吊裝作業(yè)。對于要求預熱焊接的板材，焊后均應采取緩冷措施（如用石棉布等保溫材料覆蓋）。施工開始前，應采用數(shù)值模擬的方法選擇合理的分塊參數(shù)和焊接參數(shù)，形成詳細的施工方案，并嚴格按施工方案進行施工。待錨件均位于鋼板預留孔內(nèi)后，校對和調(diào)整預埋件鋼板軸線位置和水平度，并臨時固定。其次分塊大小要滿足起重能力要求，以降低工程成本。為此，中鐵建集團成立課題組，經(jīng)廣泛調(diào)研，反復論證并結(jié)合施工實際，總結(jié)出一套超大型預埋件高精度安裝施工工法，即分塊加工、分塊吊裝、高位合理施焊、分層澆筑，成功地控制了預埋件的安裝精度，該工程