【正文】 減少窩工1200工日，共節(jié)約人工費(fèi)1200工日50元/天=6萬元；減少高峰期人員總數(shù)，節(jié)約臨建設(shè)施一次性投入2萬元；節(jié)約項(xiàng)目管理費(fèi)用（管理人員工資+管理費(fèi)）：30天=36萬元（含業(yè)主、監(jiān)理）；使業(yè)主提前30天投入使用提升橫梁，產(chǎn)生效益約400萬元。 將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。4 嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。利用鉆好的圓孔進(jìn)行高壓注漿，材料采用C80灌漿料。焊接過程中應(yīng)隨時(shí)校正水平度和軸線尺寸。焊接采用自動(dòng)焊和手工焊，分層焊接。 分割后的卷揚(yáng)機(jī)鋼板 預(yù)埋件鋼板切割、開孔 預(yù)埋件鋼板表面要留置錨件焊接孔、混凝土澆灌孔、排氣孔、振搗孔等。超大型預(yù)埋件高精度安裝施工工法XX集團(tuán)股份有限公司 中國(guó)中鐵建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司1 前言樓蘭雙塔跳樓機(jī)設(shè)備的立柱塔基礎(chǔ)和卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)超大型預(yù)埋件多用于重要結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的重要部位及大型設(shè)備的基座部位等，預(yù)埋件水平度、軸線位置等安裝精度要求較高，由于尺寸大、重量重、錨件多、鋼筋密集、安裝空間狹小等特點(diǎn)，使鐵件加工、安裝都比較困難。分塊切割線的位置和形狀宜通過數(shù)值模擬計(jì)算確定，通過有限元程序模擬計(jì)算，選擇合理的切割位置和切割線形狀，減少鋼板分塊對(duì)整個(gè)預(yù)埋件受力的影響，同時(shí)通過模擬計(jì)算確定焊接順序，防止因焊接變形的累計(jì)而影響預(yù)埋件的安裝精度。焊接前先將預(yù)埋件鋼板與錨件點(diǎn)焊連接，在鋼板分塊處用2~3塊薄鋼板臨時(shí)焊接連接，并將坡口處打磨干凈。分層施焊，每焊完一道焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行敲渣并錘擊焊縫．以減少焊接應(yīng)力。如存在結(jié)合不好的情況，可采取高壓注漿處理，在鋼板表面鉆間距600mm600mm呈梅花狀布置的圓孔，圓孔直徑25mm。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。9 環(huán)保措施 成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通環(huán)境疏導(dǎo)，充分滿足便民要求，認(rèn)真接受城市交通管理，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查?？晒?jié)約模板支撐材料費(fèi)用：模板支撐腳手架鋼管，節(jié)約租賃費(fèi)用21萬元；節(jié)約扣件租賃費(fèi)用5萬元。 本工法通過預(yù)埋件鋼板分塊加工，分塊吊裝，因地制宜地利用現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備安裝超大型預(yù)埋件，使現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板等各工序得到了更好的銜接穿插，減少了工序之間的間歇期，并使現(xiàn)場(chǎng)的勞力能夠連續(xù)性進(jìn)行作業(yè)，有效的加快了施工進(jìn)度。6 電焊作業(yè)過程中，要注意做好操作工人的勞動(dòng)安全保護(hù)工作。2 禁止在六級(jí)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。對(duì)于要求預(yù)熱焊接的板材，焊后均應(yīng)采取緩冷措施（如用石棉布等保溫材料覆蓋）。施工開始前，應(yīng)采用數(shù)值模擬的方法選擇合理的分塊參數(shù)和焊接參數(shù)，形成詳細(xì)的施工方案，并嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。待錨件均位于鋼板預(yù)留孔內(nèi)后，校對(duì)和調(diào)整預(yù)埋件鋼板軸線位置和水平度，并臨時(shí)固定。其次分塊大小要滿足起重能力要求，以降低工程成本。為此，中鐵建集團(tuán)成立課題組，經(jīng)廣泛調(diào)研，反復(fù)論證并結(jié)合施工實(shí)際，總結(jié)出一套超大型預(yù)埋件高精度安裝施工工法，即分塊加工、分塊吊裝、高位合理施焊、分層澆筑，成功地控制了預(yù)埋件的安裝精度，該工程