位超大型預埋件高精度安裝施工工法(文件)
【正文】 使用。4 當焊接環(huán)境溫度在0℃以下時；板厚大于24mm，其預熱溫度均為120℃～150℃。對于要求預熱焊接的板材，焊后均應采取緩冷措施（如用石棉布等保溫材料覆蓋）。注漿前先用高壓氣體將孔內(nèi)吹干，不允許孔內(nèi)有積水和雜物。 各類房屋、車庫、料場等的消防安全距離做到符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴格做到不在木工加工場、料庫等處吸煙；隨時清除現(xiàn)場的易燃雜物；不在有火種的場所或其近旁堆放生產(chǎn)物資。 吊裝施工中嚴格按照以下要求進行1 綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應正確牢靠。2 禁止在六級風、濃霧等惡劣氣候的情況下進行吊裝作業(yè)。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。 圍護架及操作平臺應按照規(guī)范搭設，操作面滿鋪腳手板，外側(cè)設擋腳板和兩道護身欄桿，板下面掛設安全網(wǎng)。3 電氣焊工焊、割作業(yè)結(jié)束后，必須及時徹底清理現(xiàn)場，消除遺留下來的火種。6 電焊作業(yè)過程中，要注意做好操作工人的勞動安全保護工作。 對施工中可能影響到的各種公共設施制定可靠的防止損失的實施措施，加強實施中的檢測、應對和驗證。采取設立隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允許值以下，同時盡可能避免夜間施工。 工地廁所采用水沖式，并由專人負責清掃，確保衛(wèi)生清潔。 本工法通過預埋件鋼板分塊加工，分塊吊裝，因地制宜地利用現(xiàn)場起重設備安裝超大型預埋件，使現(xiàn)場鋼筋、模板等各工序得到了更好的銜接穿插，減少了工序之間的間歇期，并使現(xiàn)場的勞力能夠連續(xù)性進行作業(yè)，有效的加快了施工進度。 本工法對當前工業(yè)與民用建筑中的高位超大型預埋件的安裝方法及安裝精度控制提供了成功的實踐經(jīng)驗，具有明顯的社會效益。效果驗證：預埋件安裝水平度及軸線偏差均控制在+5mm內(nèi)，使用效果良好，萬噸起重機已經(jīng)投入使用。MD預埋件分三塊吊裝，、6m、鋼板表面預留錨件孔、澆灌孔、排氣孔，各預留孔均為半坡口，各分塊處為全坡口?？晒?jié)約模板支撐材料費用：模板支撐腳手架鋼管，節(jié)約租賃費用21萬元；節(jié)約扣件租賃費用5萬元。 現(xiàn)場做到材料成品堆放整齊，所有作業(yè)人員均要加強和提高成品保護意識，現(xiàn)場已完成的成品、半成品設專人看管，防止損壞與污染；另外現(xiàn)場建立節(jié)水措施，消滅長流水，長明燈現(xiàn)象。 現(xiàn)場綠化，在現(xiàn)場未做硬化的空余場地進行規(guī)劃，種植四季常綠花木，以美化環(huán)境、陶冶情操。 定期將工程廢棄物按工程建設指定的地點和方案進行合理堆放和處治。9 環(huán)保措施 成立對應的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu)，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對施工燃油、工程材料、設備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通環(huán)境疏導，充分滿足便民要求，認真接受城市交通管理，隨時接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。必須采取有效安全措施，方可施工。2 電氣焊工上崗必須攜帶小型滅火器，以便發(fā)生火險，及時撲救。地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。駕駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。8 安全措施 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實際情況和工程的具體特點，
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