【正文】 [15] 李慶壽，機械制造工藝裝備設(shè)計適用手冊[M]，銀州：寧夏人民出版社，1991。采用手動螺旋壓板機構(gòu)夾緊工件。即： FKW??安全系數(shù) K可按下式計算，由式（）有：： 6543210式中： 為各種因素的安全系數(shù)，見《機床夾具設(shè)計手冊》表6~可得： 21? . ????CK 721.?P 8...5f所以，由式（）有： )(?? 由式（）有： 97P 由式（）有： )(?螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計算，由式（）有： )(210 ??????tgtQLWz式中參數(shù)由參考文獻[16]《機床夾具設(shè)計手冊》可查得： ???901?052??631????其中： )(40mL?)(8N螺旋夾緊力： 3W該夾具采用螺旋夾緊機構(gòu)，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件。因此確定進給量m202rmf/5.切削速度 ：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，取Vmin/1/?機床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n16 / 38，取min/???? in/20r?實際切削速度 ，由式（）有： ? smdV/????工作臺每分鐘進給量 ，由式（）有：mfin/???被切削層長度 ：l6刀具切入長度 ，由式（）有：1 mtgtgkalrp .)3~2(1 ??????刀具切出長度 ： 取2lm5~3?ml42行程次數(shù) ：i1機動時間 ，由式（）有：jt ?????mjflt本工序所用的機動時間 ：jt ... ?????jt 工序 3：鉆頂面四孔鉆頂面四孔（其中包括鉆孔 ， 和擴孔 ，鉸孔 ，132??0132??102??以及锪孔 ， ）20??13機床： 5Z刀具：硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆頭。鑄件毛坯的基本尺寸分別為：孔毛坯基本尺寸為 ： ；??.??孔毛坯基本尺寸為 ： ；? 630孔毛坯基本尺寸為 ： 。?Ra 工藝路線的擬訂對于大批量生產(chǎn)的零件，一般總是首先加工出統(tǒng)一的基準。?Ra .6?a⑷．CA6140 機床后托架毛坯的選擇金屬行澆鑄，因為生產(chǎn)率很高，所以可以免去每次造型。設(shè)計CA6140機床后托架的加工工藝。由于機械零件的形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法來達到，特別是形狀復(fù)雜、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在機床上經(jīng)過幾道甚至幾十道切削加工工藝才能完成。本課題研究CA6140車床后托架加工工藝規(guī)程，首先通過對零件圖的分析，了解工件的結(jié)構(gòu)形式，明確了具體的技術(shù)要求，從而對工件各組成表面選擇合適的加工方法。然而，一個現(xiàn)代化的機械制造業(yè)必須要有一個現(xiàn)代化的機床制造業(yè)做后盾。在充分調(diào)研、查閱資料和研讀資料的基礎(chǔ)上，寫出開題報告。通常我們說，為了保證加工精度的要求我們在定位過程中進行優(yōu)化。 CA6140 機床后托架的偏差計算⑴．底平面的偏差及加工余量計算底平面加工余糧的計算，計算底平面與孔（ ， ， ）??的中心線的尺寸為 。因此確定進給量 。其中加工側(cè)面的三孔的夾具將用于 臥式鏜床，而頂面的四孔用到的刀具KX52分別為兩把麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀以及锪鉆進行加工，側(cè)面兩個孔將用兩把麻花鉆對起進行加工。根據(jù)國家標準的規(guī)定，由參考40?文獻[15]《互換性與技術(shù)測量》表 可知：251?取 （中等級）即 ：?由[16]《機床夾具設(shè)計手冊》可得：1 、定位誤差（兩個垂直平面定位）：當(dāng) 時；側(cè)面定位支承釘離底?9??平面距離為 ，側(cè)面高度為 ；且滿足 ；則：hH2h? mtgHWD068.)(2???????2 、夾緊誤差 ，由式（）有：： ?cos)(minaxyj????其中接觸變形位移值：28 / 38 式mSNcHBKRknZaZy ])[(1?????（） myj ??⑶、磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj??05.⑷、夾具相對刀具位置誤差： 取AD1.誤差總和： mwj 30586.????從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。[3] 孫已德，機床夾具圖冊[M] ，北京：機械工業(yè)出版社，1984：2023。老師嚴謹?shù)慕虒W(xué)態(tài)度和謙遜的性格，務(wù)實高效的工作作風(fēng)使我受益匪淺。[10] 樂兌謙，金屬切削刀具，機械工業(yè)出版社，2022：417。即：故 WD..⑵、夾緊安裝誤差，對工序尺寸的影響均小。為了符合設(shè)計要求，?差分析法對各個工序中誤差進行求和。因此確定進給量m202rf/.切削速度 ：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，?。篤min/?機床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有n，取i/ rd???? min/250r?實際切削速度 ，由式（）有： V? sndV/????工作臺每分鐘進給量 ，由式（）有：mfin/???被切削層長度 ：l6刀具切入長度 ，由式（）有：1 mtgtgkalrp )~2(1 ??????刀具切出長度 ： 取2lm5~3?ml42行程次數(shù) ：i1機動時間 ，由式（）有：jt ?????mjflt⑸．半精鏜 ??切削深度 ：，?進給量 ：根據(jù)參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出長f度取 ，切削深度為 。鑄造毛坯的基本尺寸為 ，又根據(jù)參考文獻[7]《??工藝手冊》表 ,鑄件尺寸公差等級選用 CT7，再查表 可得鑄件尺寸公差為 。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟因素。 CA6140 機床后托架的技術(shù)要求其加工有三組加工。當(dāng)時，歐美一些工業(yè)最發(fā)達的國家，開始了從工場手工業(yè)向資本主義機器大工業(yè)生產(chǎn)方式的過度，需要越來越多的各種機器，這就推動了機床的迅速發(fā)展。關(guān)鍵詞： 產(chǎn)品設(shè)計； 后托架； 機械加工工藝； 機床夾具 II / 38ABSTRACTThe machining process is blank machining method to change the shape, size, relative position and the nature of the whole process of making it a good part, is an important means to achieve product design, to ensure product quality, save energy and reduce consumption, workers a basis for processing. The subject CA6140 lathe bracket process planning, first through the analysis of the parts diagram to understand the structure of the workpiece, defined the specific technical requirements, which the various ponents of the workpiece surface to select the appropriate processing methods. The formulation of a more reasonable process of order, fully embodies the unity of quality, productivity and economy.Jigs and fixtures fixture collectively referred to as metal cutting machine tools. Modern production jigs and fixtures are an indispensable technology and equipment, which directly affects the accuracy of the machinery manufacturing process, labor productivity and product manufacturing costs, jigs and fixtures design in the product design and manufacturing, and production technical preparations occupies an extremely important position. Fixture design is an important technical work is an important part of the process of design and equipment.The topics in the design process, which is to follow the principles of innovation, safety principles, technical and economic principles, the principle of technology, maintenance of the principle of basic principles, strictly investigate and study as well as learn from the experience of aspects, are worked out reasonable, the specific design programs.Key words: product design。本課題在設(shè)計的過程當(dāng)中，遵循創(chuàng)新原則、安全原則、技術(shù)經(jīng)濟原則、工藝性原則、維護性原則的基本要求，并通過多方面進行調(diào)查研究以及吸取各方面經(jīng)驗，所制定出來的合理的、具體的設(shè)計方案?，F(xiàn)代意義上的用于加工金屬機械零件的機床，是在18世紀中葉才開始發(fā)展起來的。因為其尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機器或部件的裝配質(zhì)量，進而影響其性能與工作壽命，因此它的加工是非常關(guān)鍵和重要的。對于我們設(shè)計CA6140機床后托架的加工工藝來說，應(yīng)選擇能夠滿足孔系加工精度要求的加工方法及設(shè)備。~ ?精銑：由參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，其余量值規(guī)定為。因此確定進給量202rmf/5.切削速度 ：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，取Vmin/4/.0s?機床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取i/ rd???? min/250r?實際切削速度 ，由式（）有： V? sndV/????工作臺每分鐘進給量 ，由式（）有：mfin/???被切削層長度 ：l6刀具切入長度 ，由式（）有：1 mtgtgkalrp )~2(1 ??????刀具切出長度 ： 取2lm5~3?ml42行程次數(shù) ：i1