【正文】 式6543210?（）式中： 是各個工況下的可靠參數，由《大連機床機手冊》表60~可得： 12? ????K所以 式)(5494NFWC??（） 式)(?（） 式)(????（）化簡如下公式解得預緊力做功： 式)(210 ??????tgtQLWz24 / 38（）上述各個參數通過查閱《大連機床手冊》可查得： 0???912???052????其中： )(6mL)(NQ夾緊力： 易得： K?經驗算受力符合設計預期 誤差相關情況分析與各工況受力情況的計算本次設計的夾具通過特殊預緊力的施加來完成設計要求，V形塊定心元件中心線與平面規(guī)定的尺寸公差為 。為了符合設計要求，?差分析法對各個工序中誤差進行求和。解得相對誤差的正態(tài)分布不大于該工序所規(guī)定的工況最大相對誤差。 gwj????與機床夾具有關的加工誤差 ，一般可用下式表示：j? 式MjjWDAZWj ???? ??（）由參考文獻[16]《機床夾具設計手冊》可得：⑴、平面定位 V形塊定心的定位誤差 ： 0???WD⑵、夾緊誤差 ： 式?cos)(minaxyj????（）其中接觸變形位移值： 式lNcHBkRnZaZy 04.)(( ????（） myj ??⑶、大量累積的相對加工誤差： 通常不超過Mj??m05.⑷、刀具對位置與家具對位置的相對誤差： 取AD?1.誤差總和： mwj ????25 / 38綜上計算分析得出本次設計的夾具完全可以滿足實際要求。圖 1 銑平面夾具 鏜孔夾具設計 切削力與夾緊力分析鏜刀材料： （硬質合金鏜刀）5YT刀具的幾何參數： ?60?粗?K?90精??1???0s??8??由參考文獻《機床夾具設計手冊》查表 可得：32?圓周切削分力公式： （）式中 ?rf/4. 式rpsopkKK??（）查表 得： 取 421?nmpHB)150(?175?由表 可得參數： ? .opK?1sp?0.?rpK即： )(.7NFC?同理：徑向切削分力公式 ： ?（）式中參數： ?pkK? .1op?.spK??rp26 / 38即： )(?軸向切削分力公式 ： 式Ppf ?（）式中參數： .pkK? .op?.1?sp?即： )(?根據工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數作為實際所需夾緊力的數值。即： FKW??安全系數 K可按下式計算，由式（）有：： 6543210式中： 為各種因素的安全系數，見《機床夾具設計手冊》表6~可得： 21? . ????CK 721.?P 8...5f所以，由式（）有： )(?? 由式（）有： 97P 由式（）有： )(?螺旋夾緊時產生的夾緊力按以下公式計算，由式（）有： )(210 ??????tgtQLWz式中參數由參考文獻[16]《機床夾具設計手冊》可查得： ???901?052??631????其中： )(40mL?)(8N螺旋夾緊力： 3W該夾具采用螺旋夾緊機構，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件。受力簡圖如下：27 / 381629圖 弧形壓塊受力簡圖由表 得：原動力計算公式 261?001???LlWK即： 式)( NlLWK ?????（）由上述計算易得： K??由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構。 誤差分析與計算該夾具以兩個平面定位，要求保證孔軸線與左側面間的尺寸公差以及孔軸線與底平面的平行度公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差?？?軸線與左側面為線性尺寸一般公差。根據國家標準的規(guī)定，由參考40?文獻[15]《互換性與技術測量》表 可知：251?取 （中等級）即 ：?由[16]《機床夾具設計手冊》可得：1 、定位誤差（兩個垂直平面定位）：當 時；側面定位支承釘離底?9??平面距離為 ，側面高度為 ；且滿足 ；則：hH2h? mtgHWD068.)(2???????2 、夾緊誤差 ，由式（）有：： ?cos)(minaxyj????其中接觸變形位移值：28 / 38 式mSNcHBKRknZaZy ])[(1?????（） myj ??⑶、磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj??05.⑷、夾具相對刀具位置誤差： 取AD1.誤差總和： mwj 30586.????從以上的分析可見，所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。圖 2 鏜孔夾具 鉆頂面四孔夾具設計 切削力及夾緊力的計算由資料《機床夾具設計手冊》查表 可得：721?切削力公式： 式Pf ?（）式中 m10rf/3.查表 得： 82?)1(6.?HBp即： ?實際所需夾緊力：由參考文獻[16]《機床夾具設計手冊》表 得：12?29 / 38 KFWf??安全系數 K可按下式計算，由式（）有：： 6543210式中： 為各種因素的安全系數，見參考文獻[16]《機床夾具設計6~手冊》表 可得： ? ????K所以 )(46598NFWf?由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構。取 ， ，25.??2.? 式)(210 ?????tgtQLz（）上述各個參數通過查閱《大連機床手冊》可查得： ???92??052???其中： )(60mL)(NQ夾緊力： 易得： K?0經驗算受力符合設計預期 誤差分析與計算該夾具以底面、側面和頂面為定位基準，要求保證孔軸線與左側面間的尺寸公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。孔與左側面為線性尺寸一般公差。根據國家標準的規(guī)定，由參考文獻[15]《互換性與技術測量》表 可知：251?取 （中等級）即 ：尺寸偏差為 、?由[16]《機床夾具設計手冊》可得：⑴、定位誤差：定位尺寸公差 ，在加工尺寸方向上的投影，這m??里的方向與加工方向一致。即：故 WD..⑵、夾緊安裝誤差，對工序尺寸的影響均小。即： 0???j30 / 38⑶、磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj??m05.⑷、夾具相對刀具位置誤差：鉆套孔之間的距離公差，按工件相應尺寸公差的五分之一取。即 mAD06.??誤差總和： wj ???從以上的分析可見，所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 夾具設計及操作的簡要說明本夾具用于在鉆床上加工后托架的底孔、錐孔。工件以底平面、側面和頂端為定位基準，在支承釘和支承板上實現完全定位。采用手動螺旋壓板機構夾緊工件。該夾緊機構操作簡單、夾緊可靠。圖 3 鉆頂面四孔夾具4 結 論通過本次的畢業(yè)設計，使我能夠對書本的知識做進一步的了解與學習，對資料的查詢與合理的應用做了更深入的了解，本次進行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、銑鏜鉆夾具的設計與分析，對我們在大學期間所學的課程進行了實際的應用與綜合的學習。31 / 38 參 考 文 獻[1] 周永強，高等學校畢業(yè)設計指導[M]，北京：中國建材工業(yè)出版社，2022。[2] 孟少龍，機械加工工藝手冊第 1 卷[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1991。[3] 孫已德，機床夾具圖冊[M] ，北京：機械工業(yè)出版社，1984：2023。[4] 東北重型機械學院，洛陽農業(yè)機械學院，長春汽車廠工人大學，機床夾具設計手冊[M]，上海：上海科學技術出版社，1980。[5] 許曉旸，專用機床設備設計[M]，重慶：重慶大學出版社，2022。[6] 東北重型機械學院等，機床夾具設計手冊[M]，上海：上?？茖W技術出版社，1979。[7] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊 [M]，上海：上?？茖W技術出版社，1979。[8] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術測量[M]，中國計量出版社，2022：[9] 李洪，機械加工工藝手冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1990。[10] 樂兌謙，金屬切削刀具，機械工業(yè)出版社，2022：417。[11] 上海金屬切削技術協(xié)會，金屬切削手冊[M]，上海：上?？茖W技術出版社，1984。[12] 劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊[M]，哈爾濱：黑龍江科學技術出版社，1987。[13] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機床夾具設計[M]，重慶：重慶大學出版社，1995。[14] 貴州工學院機械制造工藝教研室，機床夾具結構圖冊[M]，貴陽：貴州任命出版社，1983：4[15] 李慶壽，機械制造工藝裝備設計適用手冊[M]，銀州：寧夏人民出版社，1991。919。[16] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊[M]，北京：中國標準出版社，1994。[17] 王光斗，王春福，機床夾具設計手冊[M]，上?？茖W技術出版社，2022。[18] Machine Tools 1984.[19] Machine Tool Metalworking John 1973.[20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 . 32 / 38致 謝在中國地質大學長城學院學習期間，得到許多人的支持與幫助，值此論文即將完成之際，謹向所有關心我學業(yè)的老師、同學和朋友表示感謝！衷心感謝老師在論文完成期間給予的熱情關心和悉心指導。老師嚴謹的教學態(tài)度和謙遜的性格，務實高效的工作作風使我受益匪淺。在這里，謹向我的指導導師致以衷心的感謝！感謝各位同學，正是有他們的軟件指導才能使畢業(yè)設計得以完成。同時還要向其他幫助支持我的同學們表示深深的謝意！