【正文】 [18] Machine Tools 1984.[19] Machine Tool Metalworking John 1973.[20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 . 32 / 38致 謝在中國地質(zhì)大學(xué)長城學(xué)院學(xué)習(xí)期間，得到許多人的支持與幫助，值此論文即將完成之際，謹(jǐn)向所有關(guān)心我學(xué)業(yè)的老師、同學(xué)和朋友表示感謝！衷心感謝老師在論文完成期間給予的熱情關(guān)心和悉心指導(dǎo)。[11] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984。[2] 孟少龍，機械加工工藝手冊第 1 卷[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1991。即： 0???j30 / 38⑶、磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj??m05.⑷、夾具相對刀具位置誤差：鉆套孔之間的距離公差，按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一取?？?軸線與左側(cè)面為線性尺寸一般公差。解得相對誤差的正態(tài)分布不大于該工序所規(guī)定的工況最大相對誤差。根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計內(nèi)容，需要設(shè)計加工工藝孔夾具及銑底面夾具一套。因此確定進給量m20m2rmf/?切削速度 ：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，?。?13 / 38機床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取min/???? in/250r?實際切削速度 ，由式（）有：? smdV/????工作臺每分鐘進給量 ，由式（）有：mfin/???被切削層長度 ：l6刀具切入長度 ，由式（）有：1 mtgtgkalrp )~2(1 ??????刀具切出長度 ： 取2lm5~3?ml42行程次數(shù) ：i1機動時間 ，由式（）有：jt ?????mjflt⑹．半精鏜 ??切削深度 ： ，?d30?進給量 ：根據(jù)參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出長f度取 ，切削深度為 。pam??進給量 ：根據(jù)參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出長f度取 ，切削深度為 。m1.毛坯的名義尺寸為： ??毛坯最小尺寸為： ?毛坯最大尺寸為： .5 / 38粗銑后最大尺寸為： ??粗銑后最小尺寸為： ?精銑后尺寸與零件圖尺寸相同，即與側(cè)面三孔（ ， ，?02.）的中心線的尺寸為 。 CA6140 機床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定CA6140機床后托架的鑄造采用的是鑄鐵制造，其材料是HT150，硬度HB為150200，生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價格較底的機床。該箱體零件的主要加工的工作面是面及孔的系列。底面、側(cè)面三孔、頂面的四個孔、以及左視圖上的兩個孔。完成一1 / 38篇相關(guān)外文翻譯。為使蒸汽機的發(fā)明付諸實用，1770年前后創(chuàng)制了鏜削蒸汽機汽缸內(nèi)孔用的鏜床。一個國家要繁榮富強，必須實現(xiàn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化，這就需要一個強大的機械制造業(yè)為國民經(jīng)濟各部門提供現(xiàn)代化的先進技術(shù)設(shè)備與裝備，即各種機器、儀器和工具等。 rear bracket。是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低消耗的重要手段，是工人進行加工的一個依據(jù)。機床夾具設(shè)計是一項重要的技術(shù)工作，是工藝裝備設(shè)計中的一個重要組成部分。因此，機床是現(xiàn)代機械制造業(yè)中最重要的加工設(shè)備。最原始的機床是木制的，所有運動都是由人力或畜力驅(qū)動，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它們實際上并不是一種完整的機器。完成 CA6140機床后托架夾具的設(shè)計。面度的公差要求等。單邊余量一般在 ，結(jié)構(gòu)細密，能承受較大的壓力，占用生產(chǎn)的面積m3~1較小。設(shè)計和工藝是密切相關(guān)的，又是相輔相成的。CA6140機床后托架的加工的第一個工序也就是加工統(tǒng)一的基準(zhǔn)。表 粗銑平面時厚度偏差取 。035. 根據(jù)參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，鑄件尺寸公差等級選用CT7，再查表 可得鑄件尺寸公差分別為： 。pam?d360?進給量 ：根據(jù)參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出長f度取 ，切削深度為 。型號：E211 和 E101 帶導(dǎo)柱直柄平底锪鉆（GB426084） 公制/莫式 4 號錐直柄鉸刀 刀具材料： VCrW418⑴．鉆孔 ，以及 的錐孔132??102??鉆孔 時先采取的是鉆到 在擴到 ，所以 ，另32??mD0?外的兩個 錐孔也先鉆到 。同時，應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。受力簡圖如下：27 / 381629圖 弧形壓塊受力簡圖由表 得：原動力計算公式 261?001???LlWK即： 式)( NlLWK ?????（）由上述計算易得： K??由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構(gòu)。孔與左側(cè)面為線性尺寸一般公差。該夾緊機構(gòu)操作簡單、夾緊可靠。[7] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊 [M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。919。同時還要向其他幫助支持我的同學(xué)們表示深深的謝意！。[14] 貴州工學(xué)院機械制造工藝教研室，機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊[M]，貴陽：貴州任命出版社，1983：4[5] 許曉旸，專用機床設(shè)備設(shè)計[M]，重慶：重慶大學(xué)出版社，2022。工件以底平面、側(cè)面和頂端為定位基準(zhǔn)，在支承釘和支承板上實現(xiàn)完全定位。取 ， ，25.??2.? 式)(210 ?????tgtQLz（）上述各個參數(shù)通過查閱《大連機床手冊》可查得： ???92??052???其中： )(60mL)(NQ夾緊力： 易得： K?0經(jīng)驗算受力符合設(shè)計預(yù)期 誤差分析與計算該夾具以底面、側(cè)面和頂面為定位基準(zhǔn)，要求保證孔軸線與左側(cè)面間的尺寸公差。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值。在粗銑此底平面時，其他都是未加工表面。因此確定進給量m202rf/3.切削速度 ：參照參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，取Vmin/?機床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取i/???? min/250r?實際切削速度 ，由式（）有： V? sndV/????工作臺每分鐘進給量 ，由式（）有：mf in/??被切削層長度 ：l60?刀具切入長度 ，由式（）有：1 mtgtgkalrp .308.)3~(1 ????刀具切出長度 ： 取2lm5~3?ml42?行程次數(shù) ：i1機動時間 ，由式（）有：jt ????mjflt⑼．精鏜 ??切削深度 ： ，半精鏜后孔徑pam8.??進給量 ：根據(jù)參考文獻[7]《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出長f度取 ，切削深度為 。因此確定進給量 。1精鏜： 孔，參照[7]《機械加工工藝手冊 》表 ,?；孔，參照[7] 《機械加工工藝手冊 》表 ,其余量值為02.；m.孔，參照[7]《機械加工工藝手冊》表 ,?。?步余量如下：粗銑：由參考文獻[5]《機械加工工藝手冊第 1 卷》表 。⑵．而頂面的四個孔采取的加工方法分別是：因為孔的表面粗糙度的要求都不高，是 ，所以我們采用一次鉆孔的加工方50Rz法， 的孔選擇的加工方法是鉆，因為 的孔和 是一組階梯132?? 2??13??孔，所以可以在已經(jīng)鉆了 的孔基礎(chǔ)上再锪孔鉆锪到 ，而另一組132??20和 也是一組階梯的孔，不同的是 的孔是錐孔，起表面粗糙04 / 38度的要求是 ，所以全加工的方法是鉆——擴——鉸。由上面的一些相關(guān)參數(shù)分析得知：CA6140后托架的相對尺寸與相對位置精度，形狀機關(guān)度以及位置機精度要求都很高，就給加工帶來了困難，必須重視。?a8?IT7I?IT⑶．以頂面為住加工面的四個孔，分別是以 和 為一組的階梯1?空，這組孔的表面粗糙度要求是 ， ，以及以 和 ?10?梯孔，其中 是裝配鉸孔，其中 孔的表面粗糙度要求是 ，102??2?5Rz， 是裝配鉸孔的表面粗糙度的要求是 。2 / 382 CA6140 機床后托架加工工藝 CA6140 機床后托架的工藝分析CA6140機床后托架的是CA6140機床的一個重要零件，因為其零件尺寸較小，結(jié)構(gòu)形狀也不是很復(fù)雜，但側(cè)面三杠孔和底面的精度要求較高，此外還有頂面的四孔要求加工，但是對精度要求不是很高。 設(shè)計要求查閱相關(guān)資料，了解當(dāng)前機床后托架及其夾具的構(gòu)成和其功能。因此，許多國家都十分重視本國機床工業(yè)的發(fā)展和機床技術(shù)水平的提高，使本國國民經(jīng)濟的發(fā)展建立在堅實可靠的基礎(chǔ)上。為制造這些技術(shù)設(shè)備與裝備，又必須具備各種加工金屬零件的設(shè)備，諸如鑄造、鍛造、焊接、沖壓和切削加工設(shè)備等。機床夾具是在金屬切削機床上使用的夾具統(tǒng)稱。再擬訂較為合理的工藝規(guī)程，充分體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的統(tǒng)一。 jigs and fixtures0 / 38目 錄1 緒論 ...........................................................................................................................................................................1 機械制造加工在國民經(jīng)濟發(fā)展中的地位 ......................................................................................................1 設(shè)計要求 ........................................................................................................................................................12 CA6140 機床后托架加工工藝 .................................................................................................................................3 CA6140 機床后托架的工藝分析 .....................................................................................................................3 CA6140 機床后托架的技術(shù)要求 .................................................