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正文內(nèi)容

車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)11(專業(yè)版)

2025-08-10 17:43上一頁面

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【正文】 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)示例如下。對(duì)于加工頂面,夾緊力向下的分力與切削力垂直,夾緊力的向里的分力與定位元件給的支持力抵消。在它上面安裝定位元件、夾緊元件,對(duì)刀元件和導(dǎo)向元件,及其它的一切元件和機(jī)構(gòu)并通過它將夾具安裝在機(jī)床上。閱后刪除此文本框及內(nèi)容,按原格式加入你自己的內(nèi)容。190= T基2=L計(jì)/f2=328247。單件工時(shí)定額有下列部分組成:式中:—基本時(shí)間。然后去掉下劃線。 = kwⅣ12 查表,估算:刀具直徑 D= mm刀具耐用度 T=60 min刀具每轉(zhuǎn)進(jìn)給 f1= mm/r切深 ap= mm V=然后去掉下劃線。Z = r/min查手冊(cè),按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選取,取 150r/min按此轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,則實(shí)際切削速度為: V=/1000 = = m/min 每轉(zhuǎn)進(jìn)給: f1= fz閱后刪除此文本框及內(nèi)容,按原格式加入你自己的內(nèi)容。然后去掉下劃線。然后去掉下劃線。本工藝中銑削的工序都采用YG類硬質(zhì)合金刀具。 4) 粗基準(zhǔn)不得重復(fù)使用的原則: 在同一尺寸方向上粗基準(zhǔn)只允許使用一次。6. 加工出該工件所用的加工方法主要有:銑削加工,鉆、锪、擴(kuò)、鉸削加工。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:毛坯零件綜合圖一張; 夾具裝配圖1張; 夾具體圖1張; 工序卡的編訂、 繪制; 論文1份; 2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1)已知生產(chǎn)綱領(lǐng):2000件/年, 年生產(chǎn)量=生產(chǎn)綱領(lǐng) 每臺(tái)件數(shù) (1%儲(chǔ)備量)(1%廢品率)字體要求:宋體,小四號(hào),行距為固定值22磅。關(guān)鍵詞:寫作規(guī)范;排版格式;畢業(yè)論文字體要求:宋體,小四號(hào)。層 次: 專科起點(diǎn)本科 專 業(yè): 年 級(jí): 年 春/秋 季 學(xué) 號(hào): 學(xué) 生: 指導(dǎo)教師: 完成日期: 年 月 日35 / 38頁眉為論文題目(小五,黑體,居中)閱后刪除此文本框。注意引言內(nèi)容不要與摘要內(nèi)容雷同。3. 零件熱處理要求:由于本零件為鑄件,需要進(jìn)行時(shí)效處理。加工余量的確定可由《機(jī)械加工余量手冊(cè)》中查出,其選用原則為:a. 應(yīng)有充分的加工余量,加工余量應(yīng)能保證得到圖紙上所規(guī)定的表面粗糙度及精度;b. 決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到零件的熱處理時(shí)引起的變形,否則可能產(chǎn)生廢品;c. 決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到所采用的加工方法和設(shè)備,以及加工過程中零件可能發(fā)生的變形;d. 決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到被加工零件的大小,零件越大,則加工余量也越大,因?yàn)榱慵某叽缭龃蠛?,由切削力,?nèi)應(yīng)力等引起的變形的可能性也增加;e. 在考慮上述各項(xiàng)后,盡量采用最小的加工余量,以求縮短加工時(shí)間,并降低零件的制造費(fèi)用。2 機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)3 機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與被加工零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。2 量具的量程應(yīng)與被測零件的尺寸大小相適應(yīng)。(三)切削速度v的選擇切削速度v的選擇根據(jù)能最大發(fā)揮刀具的切削性能(不使刀具磨損太快),盡可能發(fā)揮機(jī)床的性能(機(jī)床的功率)。aen = = kw工序Ⅱ Ⅱ11 粗銑F面至25,查表,估算:刀具直徑 D=160mm齒數(shù) Z=10刀具耐用度 T=200min切深 ap=3mm刀具每齒進(jìn)給 fz=切削寬度 ae=140mm 切削速度: V=368然后去掉下劃線。Z= = mm/r 每分鐘進(jìn)給: 機(jī)床轉(zhuǎn)速300r/min對(duì)應(yīng)的進(jìn)給量為235mm/min,則 f2=190 mm/min 有效功率: P=105aen=272= mm/minⅢ14 锪G1孔至Φ17,取數(shù)據(jù)同上工序ⅢⅣ11 鉆B孔至Φ18查表,估算:刀具直徑 D=18mm刀具耐用度 T=300min刀具每轉(zhuǎn)進(jìn)給 f1=工件力學(xué)性能 HB=200切深 ap=9mmV=9600然后去掉下劃線。然后去掉下劃線。加工終于完成一道工序內(nèi)容,故單件定額時(shí)間中不計(jì)入。300= T基 = T基1+T基2+…T基8= 字體要求:宋體,小四號(hào),行距為固定值22磅。輔助支承是僅用作增加被加工零件在加工過程中的剛度及穩(wěn)定性的一種活動(dòng)式支承元件。 定位基準(zhǔn)的選擇第三道工序,采用精基準(zhǔn)。 = N切削扭矩:M=。閱后刪除此文本框及內(nèi)容,按原格式加入你自己的內(nèi)容。6) 在滿足剛度和強(qiáng)度的前提下,夾具體應(yīng)盡量輕,不重要的部位,可以挖空以減輕重量,便于裝卸。這是靠夾具的定位支承系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的,定位支承系統(tǒng)除用以確定被加工零件的位置外,還要承受被加工零件的重量和夾緊力,有時(shí)還需承受切削力。190= T基7=L計(jì)/f2=37247。—準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間。n= = mm/minⅤ13 鉸L孔至Φ18H8, 查表,估算:刀具直徑 D=18 mm刀具耐用度 T=70 min字體要求:宋體,小四號(hào),行距為固定值22磅。) = = m/min每分鐘轉(zhuǎn)速: n=1000v/= = r/min查手冊(cè),按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選取,取 140r/min按此轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,則實(shí)際切削速度為: V=/1000 = = m/min 字體要求:宋體,小四號(hào),行距為固定值22磅。然后去掉下劃線。然后去掉下劃線。) = = m/min 每分鐘轉(zhuǎn)速: n =1000v/= 字體要求:宋體,小四號(hào),行距為固定值22磅。/(ae(二)進(jìn)給量s的確定在切深確定后,其進(jìn)給量s應(yīng)盡量取大值,但應(yīng)保證兩個(gè)基本要求:a. 因切削力所引起的工藝系統(tǒng)的彈性變形不至于使工件的加工尺寸超出公差范圍。具體情況見后面的夾具設(shè)計(jì)部分。機(jī)床和工裝的選擇應(yīng)盡量做到合理,經(jīng)濟(jì),使之與被加工零件的生產(chǎn)類型,加工精度和零件的形狀尺寸相適應(yīng)。但在本次設(shè)計(jì)中,毛坯余量由各工序切削余量計(jì)算出。1. 零件作用:本零件作為支架用。閱后刪除此文本框及內(nèi)容,按原格式加入你自己的內(nèi)容。添加內(nèi)容的時(shí)候注意文字下劃線要完整。閱后刪除此文本框及內(nèi)容,按原格式加入你自己的內(nèi)容。然后去掉下劃線。1)毛坯的選擇由于零件是中批生產(chǎn),故優(yōu)先考慮鍛、鑄件,可提高生產(chǎn)率,降低成本,又考慮到零件的力學(xué)性能、形狀及大小,故采用鑄件。 2) 統(tǒng)一基準(zhǔn)原則 應(yīng)盡可能選擇用同一組精基準(zhǔn)加工工件上盡可能多的加工表面,以保證各加工表面之間的相對(duì)位置關(guān)系。所以,目前YG類硬質(zhì)合金適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。閱后刪除此文本框及內(nèi)容,按原格式加入你自己的內(nèi)容。/(每分鐘轉(zhuǎn)速: n=1000v/= = r/min 查手冊(cè),按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選取,取300 r/min。Z/() = = m/min每分鐘轉(zhuǎn)速: n=1000v/= = r/min查手冊(cè),按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選取,取 375r/min 按此轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,則實(shí)際切削速度為: V=/1000 = = m/min 字體要求:宋體,小四號(hào),行距為固定值22磅。n= = mm/min 有效功率: N== = M== = P=MN/(7018760) = = kwⅢ12 鉆H2孔至Φ11,取數(shù)據(jù)同上Ⅲ13 锪G1孔至Φ17 查表,估算:刀具直徑 D=17mm刀具耐用度 T=65min刀具每轉(zhuǎn)進(jìn)給 f1=切深 ap=3 mm V=n= = mm/min 有效功率: N== = M== = P=MN/(7018760) = = kwⅤ12 查表,估算:刀具直徑 D= mm刀具耐用度 T=60 min刀具每轉(zhuǎn)進(jìn)給 f1= mm/r切深 ap= mm V=它是直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀,尺寸,表面質(zhì)量等消耗的時(shí)間。118= T基2=L計(jì)/f2=65247。 T基3=L計(jì)/f2= = T基 = T基1+T基2+T基3= = 2) 輔助時(shí)間T輔 T輔 =20% T基= = 3) 工作地點(diǎn)及身體需要時(shí)間T工身 T工身=15% T基= = 4) 準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間T準(zhǔn) T準(zhǔn)=5% T基=5%=5) 單件時(shí)間T單 T單= T基+ T輔+ T工身= =
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