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畢業(yè)設計說明書(周瑜工藝及夾具)(專業(yè)版)

2025-08-10 17:11上一頁面

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【正文】 其中包括計算、查表及工藝參數(shù)的確定,由于是在上班之余抽時間做畢業(yè)設計,有時真的覺得很煩瑣,但靜下心來,經(jīng)過公司指導老師的耐心講解,心里立刻明白了許多。同理,對新產(chǎn)品試制,也同樣可以顯著縮短新產(chǎn)品的試制周期。故在設計夾具時,在該型腔內(nèi)添加一墊塊(如附件中的圖JZ05),使墊塊與夾具體連接,從而增加零件的支撐力,減少其在加工過程中出現(xiàn)的讓刀、變形。在粗加工兩斜面時,先加工的是C斜面,其設計基準和定位基準都是A端面,基準重合,即=0。為提高加工效率,現(xiàn)決定先鋸后留有余量,進行銑削對底座進行加工。如圖(JZ04)中的擋塊,圓柱插銷等都是定位元件。工件用工作臺的虎鉗夾緊,或用壓板直接固定在工作臺上加工。在沖壓加工中,、連續(xù)沖模、復合沖模三種。詳見工藝工裝實例表。機 床:臥式普通銑床、立式數(shù)控銑床、臺式鉆床刀 具:刀片材料為W18Cr4v的成形銑刀、3.2.2 計算切削用量1)粗銑底座端面(1)確定端面的最大加工余量Zmax:已知被截毛坯長度約為495mm,所選擇粗銑端面的背吃刀量為2mm,可分兩次加工。切削用量是對切削加工過程中的切削速度、進給量、背吃刀量的總稱。但必須考慮到不要浪費材料的前提下,所以毛坯的尺寸加工余量可選擇68mm,即毛坯尺寸為495mm。因為S501底座是大批量生產(chǎn),編制此套工藝路線是從本公司現(xiàn)有設備和技術(shù)水平出發(fā)考慮加工的可能性和經(jīng)濟性。考慮到零件材料是鋁合金,而且內(nèi)部是一個中空的型腔,其在加工時特別容易出現(xiàn)讓刀、變形等現(xiàn)象;同時考慮到公司的經(jīng)濟性、產(chǎn)品的加工效率及技術(shù)要求,故在精加工幾個19176。與方案二相比,方案三則是在銑兩個19176。的斜角90,19176。(3)粗基準只能使用一次的原則因為粗基準本身都是未經(jīng)機械加工的毛坯表面,其精度和粗糙度都較差,如果在某一個自由度上重復使用粗基準,則不能保證兩次裝夾下工件與機床、刀具的相對位置一致,因而使得兩次裝夾下加工出來的表面之間位置精度降低。按照作用不同,基準可分為設計基準和工藝基準兩類。首先務必得選好底座毛坯的材料。再到鋸床上鋸斜面角度,最后再到鉆床上鉆孔。廣泛用于家具制造業(yè),室內(nèi)裝潢業(yè),木器制造廠,木結(jié)構(gòu)房屋制作,就目前而言幾乎所有的地方都有這種產(chǎn)品在使用,其中歐美市場最為流行通用這類產(chǎn)品。機 械 技 術(shù) 學 院畢 業(yè) 設 計 論 文S501底座加工工藝編制與銑兩斜面工裝設計學生姓名: 周 瑜 指導教師: 吳慧媛/鄧坤松 教師職稱: 講師/工程師 所在班級 機制10531 所在專業(yè) 機械制造與自動化 論文提交日期 2008年5月6日 論文答辯日期 2008年5月7日答辯委員會主任 孫燕華 主答辯人 范祖賢 機 械 技 術(shù) 系2008年4月11日無錫職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)實踐任務書課 題 名 稱 S501底座加工工藝編制與銑兩斜面工裝設計 指 導 教 師 吳 慧 媛 職 稱 講師/工程師 指 導 教 師 鄧坤松(無錫加肯工具公司) 職 稱 工程師 專 業(yè) 名 稱 機械制造與自動化 班 級 機制10531 學 生 姓 名 周 瑜 學 號 42 課題需要完成的任務:1.繪制底座零件圖與零件毛坯圖各一張;2.編制底座零件加工工藝文件(工藝過程卡、工藝卡及工序卡);3.繪制夾具裝配總圖及全套夾具非標準零件圖;4.編寫設計說明書(說明:課題來源介紹、零件結(jié)構(gòu)、功用、工藝設計思路、夾具的設計思路、使用情況、總結(jié)畢業(yè)設計過程);5.專外翻譯。當然釘槍的制作也具有一定的技術(shù)含量,其中釘槍底座的設計加工就是一個比較煩瑣和需考慮到各個細節(jié)問題的環(huán)節(jié)。(3)、用擠壓成型的原材料將其加工成底座的毛坯后,先把毛坯放置鋸床上,將其鋸成與成品底座尺寸略大的尺寸(保留一定的加工余量),然后再拿到鋸床上鋸斜角并留適當余量,再拿到銑床上精銑斜角,最后再到鉆床上鉆孔。選擇一種材料既要保證它的硬度,易加工,還有陽極后的表面顏色質(zhì)量。設計基準是指零件設計圖紙上標注尺寸所根據(jù)的點、線或面。(4)粗基準平整光潔,定位可靠的原則 粗基準雖然是毛坯表面,但應當盡量平整、光潔,無毛邊,不應當選擇毛坯分型面或分模面所在的表面為粗基準。的斜角100,,110177。的斜邊之前留有一定的余量。的斜面前,利用專用夾具對其進行粗加工,這樣既可以減少刀具的切削時間、延長刀具壽命,又可以保證零件粗糙度的技術(shù)要求。此工藝可以通過系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使后序加工對前一道工序的加工不良處進行修正、彌補,來解決孔位、角度及一些較難保證的尺寸問題。(2)端面的加工余量在底座進行沖孔之前,首先必須確定一個加工基準。選擇切削用量的原則就是在保證加工質(zhì)量,降低成本和提高生產(chǎn)效率的前提下,使切削速度、進給量、背吃刀量的乘積越大,工序的切削時間最短。(2)確定進給量f:根據(jù)銑刀的大小,背吃刀量、以及底座的長度為495mm。第4章 加工設備的確定 在加工底座整個過程中,如何準確地選擇機床及工藝設備,應該考慮下面幾個因素。在對底座孔加工時,主要采用簡單沖模。因為立式鉆床的主軸中心線是固定的,必須移動工件使被加工孔的中心線與主軸中心線對準,所以立式鉆床只使用于在單件、小批生產(chǎn)中加工中、小型工件。夾緊裝置夾緊裝置也是夾具的主要功能元件之一,它的作用是將工件壓緊夾牢,保證工件在加工過程中受到外力作用時不脫離已經(jīng)占據(jù)的正確位置。為減少在加工兩斜面所需工時,同時保證尺寸及技術(shù)要求,以及減少在加工過程中因切削工作量大對刀具壽命的影響、機床磨損消耗等。在加工D斜面時,設計基準是A端面,定位基準是C斜面,兩者基準不重合,則其基準不重合誤差有:在精加工兩斜面時,該孔既是定位基準又是設計基準,即=0。5.4 夾具在實際生產(chǎn)中的應用 在機床上對工件進行加工時,為了保證加工表面相對其它表面的尺寸和位置精度,首先需要使工件在機床上占有準確的位置,并在加工過程中能承受各種力的作用而始終保持這一準確位置不變。本課題中,主要是解決加工S501底座兩斜面的問題(即工藝中的工序70、80、90、100、130)。當然也會重拾信心,繼續(xù)努力。在畢業(yè)設計中遇到過很多不懂得問題都需要自己慢慢解決。對多品種小批生產(chǎn),在加工中大量應用通用、可調(diào)、成組和組合夾具,可以減少大量的專用夾具設計和制造時間,從而減少生產(chǎn)準備時間。由于零件特殊的外型(其型腔內(nèi)有些空間無法與夾具體配合),在加工斜角式該內(nèi)腔會因切削力的增大出現(xiàn)讓刀,造成加工達不到要求。此課題設計的是一套銑夾具,主要用于加工兩個斜面,其中定位基準有A端面、C斜面、。的斜角時有角度要求,所以選擇定位基準時,可先選擇大的斜面為定位基準,加工另一斜面,繼而以同樣方法加工另一端面。它的作用是使一批工件在夾具中占據(jù)正確的位置。工作臺可沿立柱上的導軌作調(diào)位運動。在加工時,可以選擇使用機械旋轉(zhuǎn)運動,通過連桿機構(gòu)傳動力,到主軸上使主軸形成向下運動,從而形成沖力,使工件在模具中產(chǎn)生規(guī)定的變形而達到加工的目的。最后,將以上各工序切削用量、工時定額、工藝裝備等參數(shù)分別填入機械加工工藝過程卡、機械加工工藝卡及機械加工工序卡中。3.2.1 加工條件工件材料:鋁合金加工要求:粗、精銑底座端面,精銑底座配合斜角。3.2 切削用量及工時定額的確定在確定了工藝尺寸及加工余量以后,還有一個重要的部分要考慮,就是加工底座時,切削用量及工時定額的確定。根據(jù)上述資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下:(1)毛坯尺寸的加工余量 考慮到底座總長度為487mm,為保證這個尺寸,此時對于毛坯尺寸就要大于底座要求的長度。S501底座加工的工藝編制是由底座的加工技術(shù)要求和公司現(xiàn)有生產(chǎn)條件決定的。從而會使誤差很大,甚至會超差而使零件報廢,所以我們要準確的選擇定位基準面及加工方法。的斜邊。的斜角80,19176。一般情況下,如果工件上有好幾個不加工面,則應以其中與加工表面位置要求較高的不加工面為粗基準。在工件的設計、制造和裝配過程中,必須根據(jù)一些指定的點、線或面,來確定另一些點、線或面的位置。 S501氣釘槍S501底座在氣釘槍整個結(jié)構(gòu)中起裝釘、導釘?shù)淖饔?。?)、用擠壓成型的原材料將其加工成底座的毛坯后,先把毛坯放置鋸床上,將其鋸成與成品底座尺寸略大的尺寸(保留一定的加工余量),然后再拿到銑床上銑端面。它的出現(xiàn)對社會許多行業(yè)都帶來驚喜,不僅方便,更大大地提高了生產(chǎn)效率。 課題計劃:1. 2月20日—2月23日:(第一周)布置課題,收集相關(guān)資料;2.2月24日—3月8日:(第二—第三周):工藝規(guī)程設計,編制工藝文件;3.3月9日—3月30日(第四—第六周):工裝設計;4.3月31日—4月7日:(第七周):編制說明書及專外翻譯;5. 4月8日—11日(第八周): 準備畢業(yè)答辯計劃答辯時間: 2008年4月9日 機械技術(shù) 系(部、分院)2008 年 2 月 22 日前 言畢業(yè)設計是在我們學完了大學的全部基礎課、專業(yè)基礎課以及全部的專業(yè)課之后進行的。除了涉及到裝配問題外,還
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