【正文】 每套DT500型制氮裝置的主要技術(shù)參數(shù)為：氮?dú)猱a(chǎn)量 500Nm3/h氮?dú)饧兌?98％輸出壓力 裝機(jī)功率 （160+）kW額定電壓 660V冷卻方式 風(fēng)冷機(jī)組外形尺寸（長(zhǎng)寬高） 機(jī)組由5個(gè)平板車(chē)組成。在主立井井口及井下管道的最低部分設(shè)置油水分離器。三、主立井井底水窩排水設(shè)備1. 設(shè)計(jì)依據(jù)主立井井底水窩水量 20m3/h井底水窩排水垂高 128m排水距離約 380m2. 井底水窩排水設(shè)備選型選用BQW3230/645型礦用潛水泵2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，單臺(tái)水泵流量32m3/h,。5. 排水管路壁厚的計(jì)算從主排水泵房至副立井井筒中標(biāo)高+，選用Ф37721無(wú)縫鋼管；從副立井標(biāo)高+，選用Ф37711無(wú)縫鋼管。礦井正常涌水量水泵2臺(tái)工作，2臺(tái)備用，1臺(tái)檢修；礦井最大涌水量時(shí)3臺(tái)水泵同時(shí)工作。h/a礦井通風(fēng)困難時(shí)期 104kW+1176。提升機(jī)大廳層內(nèi)設(shè)100t/20t超卷?yè)P(yáng)起重機(jī)一臺(tái)，跨度20m，起重機(jī)軌面距提升機(jī)大廳層地坪高度為12m。提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算參數(shù)詳見(jiàn)表7123。59′16″一級(jí)制動(dòng)力N860000罐籠防滑配重kg0平衡錘臨時(shí)配重kg0002500提升內(nèi)容空載運(yùn)行升降物料升降人員升降最大件提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)變位質(zhì)量kg268330290830293330318830下放制動(dòng)減速度m/s2下放允許極限減速度m/s2上提制動(dòng)減速度m/s2上提允許極限減速度m/s2結(jié) 論滿(mǎn)足《煤礦安全規(guī)程》要求滿(mǎn)足《煤礦安全規(guī)程》要求滿(mǎn)足《煤礦安全規(guī)程》要求滿(mǎn)足《煤礦安全規(guī)程》要求3. 交通罐籠帶平衡錘提升系統(tǒng)(1) 提升容器采用多繩交通罐籠（）一個(gè)，平衡錘一個(gè)，擔(dān)負(fù)零星人員和零散材料的提升。圖714 升降人員速度圖、力圖（特大罐籠系統(tǒng)）圖715 升降物料速度圖、力圖（特大罐籠系統(tǒng)）圖716 升降最大部件速度圖、力圖（特大罐籠系統(tǒng)）表7114 礦井投產(chǎn)時(shí)最大班作業(yè)時(shí)間平衡表（特大罐籠系統(tǒng)）序號(hào)作 業(yè) 項(xiàng) 目單位每班提升量每班提升次 數(shù)一次提升時(shí)間（s）每班作業(yè)時(shí)間 (s)1降送人員人13812升降人員/23其他人員/14下坑木m3215下油脂t116下錨桿t827下鋼帶、樹(shù)脂t628下鋼筋網(wǎng)t529水泥砂石t2002110其 他次611保 健次212合 計(jì)/40(8) 提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算升降最大部件時(shí)平衡錘重量按80000kg考慮，升降空罐、人員和材料車(chē)時(shí)平衡錘重量按77500kg考慮。② 平衡尾繩選用21634 ZBB PD8419 1470 3400 2120 GB/T201192006型扁鋼絲繩兩根，選用19631 ZBB PD8419 1470 2810 1740 GB/T201192006型扁鋼絲繩一根， 每根長(zhǎng)度750m。特大罐籠提升系統(tǒng)提升設(shè)備為JKM56（Ⅲ）型塔式多繩摩擦提升機(jī)一臺(tái)，提升機(jī)配套交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，電動(dòng)機(jī)功率2600kW，電壓6kV,。表718 主井提升系統(tǒng)防滑計(jì)算表項(xiàng) 目單 位設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)圍包角193176。表714 主立井主電動(dòng)機(jī)參數(shù)表名 稱(chēng)單 位參 數(shù)額定功率PN kW 23300額定電壓V6000額定轉(zhuǎn)速nN r/min 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg主立井提升系統(tǒng)采用井塔式布置方式。6（Ⅲ）型塔式多繩摩擦式提升機(jī)一臺(tái)。6. 提升主電動(dòng)機(jī)計(jì)算(1) 電動(dòng)機(jī)等效功率∑Fi2ti＝1012N2按下放重箕斗、上提空箕斗運(yùn)行方式緊急制動(dòng)減速度和空箕斗運(yùn)行下放防滑極限減速度確定一級(jí)制動(dòng)力矩及一級(jí)制動(dòng)力，則：一級(jí)安全制動(dòng)力矩為：2040000N(二) 副立井提升系統(tǒng)設(shè)備訂貨現(xiàn)狀副立井裝備兩套提升系統(tǒng)，其中一套為一個(gè)雙層六繩特大罐籠+平衡錘，另一套為一個(gè)交通罐籠+平衡錘。59′16″(3) 鋼絲繩選型計(jì)算及安全系數(shù)校驗(yàn)① 提升鋼絲繩 《煤礦安全規(guī)程》要求鋼絲繩安全系數(shù)最低值：提升人員時(shí) m人＝＝提升物料時(shí) m物＝＝利用訂貨鋼絲繩，進(jìn)口52 ZBB 636WS+FC 1770 SS 1938 1000型鋼絲繩三根，進(jìn)口52 ZBB 636WS+FC 1770 ZZ 1938 1000型鋼絲繩三根，每根長(zhǎng)790m。(7) 最大班作業(yè)時(shí)間計(jì)算礦井投產(chǎn)時(shí)最大班設(shè)計(jì)作業(yè)時(shí)間的計(jì)算，運(yùn)送人員采用單層提升，物料運(yùn)輸按特大罐籠載2輛WC5E型無(wú)軌膠輪材料車(chē)直接進(jìn)出罐籠考慮。m。s等效時(shí)間 Td＝等效力 Fd＝12436N等效功率 Pd＝② 電動(dòng)機(jī)過(guò)載能力提升系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的最大力值 Fmax=27156N訂貨設(shè)備為交流異步電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，電動(dòng)機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表7122。變位到提升機(jī)主導(dǎo)輪的一級(jí)制動(dòng)力 FZ＝62500N一級(jí)制動(dòng)力矩倍數(shù)： k01＝副立井提升系統(tǒng)防滑驗(yàn)算參數(shù)見(jiàn)表7127。)33176。4. 電動(dòng)機(jī)選型計(jì)算,；,。第三節(jié) 排水設(shè)備一、主排水設(shè)備(一) 設(shè)計(jì)依據(jù) 礦井正常涌水量（含黃泥灌漿淅出水量）： 600m3/h礦井最大涌水量（含黃泥灌漿淅出水量）： 1000m3/h主排水泵房標(biāo)高： +井下水處理站標(biāo)高： +副風(fēng)立井井口標(biāo)高： +排水垂高： 排水距離： 約1100m(二) 主排水設(shè)備的選擇主排水泵房位于副立井井底車(chē)場(chǎng)附近，井下涌水匯集于井底主水倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)由主排水泵房?jī)?nèi)的水泵和敷設(shè)于管子道、副立井筒內(nèi)的排水管路及地面管路，排至礦井工業(yè)場(chǎng)地井下水處理站進(jìn)行處理后復(fù)用。主排水系統(tǒng)特性方程：排水管路運(yùn)行初期: Hc=（+）排水管路淤積后: Hy=（+）依據(jù)選用水泵特性曲線(xiàn)和排水系統(tǒng)特性曲線(xiàn)，確定水泵工況，水泵工況點(diǎn)參數(shù)詳見(jiàn)表732 主排水泵運(yùn)行工況點(diǎn)參數(shù)表。泵房配水井安設(shè)PZI—1200型配水閘閥4個(gè)，配水閘閥直徑DN1200。選用φ2737無(wú)縫鋼管，由地面空氣壓縮機(jī)站經(jīng)主立井井筒敷設(shè)一趟；，選用φ2196無(wú)縫鋼管，沿井下各煤層帶式輸送機(jī)大巷敷設(shè)一趟?？紤]到本礦井實(shí)際條件，為減少輸送氮?dú)夤苈仿鈸p失和管路沿程阻力損失，設(shè)計(jì)確定選用井下移動(dòng)式碳分子篩變壓吸附制氮設(shè)備，并且為不增加井下供水量，節(jié)省制氮機(jī)組冷卻用水的供給和排出費(fèi)用，冷卻方式選用風(fēng)冷式。制氮設(shè)備按每服務(wù)2～3個(gè)工作面后移動(dòng)一次考慮。空氣壓縮機(jī)站附設(shè)配電間，值班室，輔助間等。48 / 48圖732 主排水泵房排水系統(tǒng)圖第四節(jié) 壓縮空氣設(shè)備一、設(shè)計(jì)依據(jù)壓縮空氣設(shè)備的選型，按照安監(jiān)總煤行〔2007〕167號(hào)文要求，選用地面固定式壓縮空氣設(shè)備，在礦井工業(yè)場(chǎng)地建空氣壓縮機(jī)站一座，為礦井井下供送壓縮空氣。7. 排水電耗(1) 年排水電耗 管路運(yùn)行初期 104kW兩個(gè)方案排水設(shè)備及水泵工況等參數(shù)詳見(jiàn)表731主排水設(shè)備選型方案比較表。Pa礦井通風(fēng)困難時(shí)期 kWh/106m3h/a）10410410410411年電費(fèi)(萬(wàn)元)12總投資 （萬(wàn)元）13其中：設(shè)備投資14土建投資11021015備 注以上比較表中的設(shè)備價(jià)格僅為參考報(bào)價(jià)，投資不包括設(shè)備安裝用。二、通風(fēng)設(shè)備選型(一) 設(shè)計(jì)依據(jù)主立井井口標(biāo)高： +副立井井口標(biāo)高： +中央回風(fēng)立井井口標(biāo)高： +礦井通風(fēng)風(fēng)量：通風(fēng)容易時(shí)期和通風(fēng)困難時(shí)期均為250m3/s。表7124 系統(tǒng)變位質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表（交通罐籠系統(tǒng)） 作業(yè)方式名稱(chēng)升降空罐升降人員升降物料罐籠側(cè)平衡錘側(cè)罐籠側(cè)平衡錘側(cè)罐籠側(cè)平衡錘側(cè)人員(kg)1200物料(kg)2000合計(jì)(kg)12002000罐籠質(zhì)量Qz(kg)350045003500450035004500最大不平衡質(zhì)量Q（kg）10002001000提升鋼絲繩質(zhì)量Qq（kg）平衡尾繩質(zhì)量Qp（kg）2925提升機(jī)變位質(zhì)量Qj（kg）5700天輪變位質(zhì)量QD（kg）1000電動(dòng)機(jī)變位質(zhì)量Qd（kg）提升系統(tǒng)變位質(zhì)量總和Σm（kg）235432474325543② 提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算上提重物時(shí)提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算參數(shù)詳見(jiàn)表7125。48′22″(3) 鋼絲繩選型計(jì)算及安全系數(shù)校驗(yàn)① 提升鋼絲繩 《煤礦安全規(guī)程》要求鋼絲繩安全系數(shù)最低值：提升人員時(shí) m人＝＝提升物料時(shí) m物＝＝選用16 ZBB 636WS+FC 1670 SS 141 GB89182006型鋼絲繩兩根，16 ZBB 636WS +FC 1670 ZZ 141 GB89182006型鋼絲繩兩根，每根長(zhǎng)790m。下放重物時(shí)提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算參數(shù)詳見(jiàn)表7117。表7111 副立井提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表（特大罐籠系統(tǒng)）名 稱(chēng)單 位參 數(shù)主導(dǎo)輪直徑DNmm5000主提升繩根數(shù)n16繩間距mm300天輪直徑Dt mm5000允許最大靜張力FjkN1700允許最大靜張力差FckN250襯墊摩擦系數(shù)μ提升機(jī)變位質(zhì)量Gjkg30100天輪變位質(zhì)量QDkg7800② 提升機(jī)技術(shù)參數(shù)校驗(yàn)計(jì)算主導(dǎo)輪直徑： Dg＝5290＝4680mm計(jì)算天輪直徑： Dt＝5290＝4680mm 計(jì)算鋼絲繩最大靜張力（按提升整體液壓支架）：Fz=＜1700kN；計(jì)算鋼絲繩最大靜張力差（按提升整體液壓支架）：Fc=＜250kN；計(jì)算主導(dǎo)輪摩擦襯墊比壓（按提升整體液壓支架）:q=＜。提升機(jī)配套異步電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，功率160kW，轉(zhuǎn)速735