【正文】 因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。選擇鋸片銑刀，d=160mm，l=4mm，中齒，Z=40采用X61臥式銑床查《切削手冊(cè)》，選擇進(jìn)給量為：,切削速度為：，則：根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，取，故實(shí)際切削速度為：此時(shí)工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：查《切削手冊(cè)》，剛好有。根據(jù)《切削手冊(cè)》查得：因此：現(xiàn)采用X51立式銑床，?。海蕦?shí)際切削速度為：當(dāng)時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：根據(jù)《切削手冊(cè)》,?。骸８鶕?jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》,最終選擇進(jìn)給量。4）計(jì)算切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf根據(jù)《切削手冊(cè)》，當(dāng)d0=125mm，Z=12，ap≤，fz≤，vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。1. 加工條件工件材料：HT200,σb =170~240MPa，鑄造。兩件零件鑄為一體，加工時(shí)分開。 After that is carrying on the size putation to a ponents each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》），選擇刀具前角γ0＝0176。最終確定:ap=，nc=300r/min，vf=390mm/s，vc=118m/min，fz=。查機(jī)床使用說明書：Mm = N?m。機(jī)動(dòng)時(shí)切削工時(shí)，=38mm，(2) 精鉸至刀具：機(jī)床：Z525立式鉆床根據(jù)有關(guān)手冊(cè)的規(guī)定，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為：=140r/min，則其切削速度為：機(jī)動(dòng)時(shí)切削工時(shí)，=38mm工序10 精銑Φ50端面，以D1為基準(zhǔn)。在本工序加工時(shí)還應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而其位置尺寸為自由公差，精度不是主要問題。由于本道工序是完成后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面的粗銑加工，所以選用圓形對(duì)刀塊。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，她都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。本夾具是用來在銑床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位銷保持固定接觸。由《切削手冊(cè)》，則：查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，取為630r/min。機(jī)床：車床CA6140單邊余量 可一次切除，則 。1. 選擇鉆頭 根據(jù)《切削手冊(cè)》，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí)do=18mm，鉆頭采用雙錐后磨橫刀，后角αo＝12176。,副偏角Kr’=5176。 2 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，以兩個(gè)小頭孔外圓柱表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。設(shè)計(jì)說明書題目：撥叉831008的工藝規(guī)程及銑Φ50端面的工裝夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 學(xué) 號(hào)： 專 業(yè)： 班 級(jí)： 指導(dǎo)老師：摘 要本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。、確定鑄件加工余量及形狀：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，選用加工余量為MAH級(jí)，鑄件的分型面的選用及加工余量，如下表所示：簡(jiǎn) 圖加工面代號(hào)基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量說明D250H孔降一級(jí)雙側(cè)加工T230H5單側(cè)加工T312H5單側(cè)加工T412H5單側(cè)加工四、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 選擇定位基準(zhǔn)： 1 粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的小頭上端面為主要的定位粗基準(zhǔn)，以兩個(gè)小頭孔外圓表面為輔助粗基準(zhǔn)。,過渡刃Krε=30176。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，取：，故實(shí)際切削速度： 當(dāng)時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：查說明書，取計(jì)算切削基本工時(shí)：因此，工序04 鉆、擴(kuò)Φ20孔，以Φ32外圓和T2為基準(zhǔn)，,孔的精度達(dá)到IT10。基本工時(shí)： 工序05 粗車Φ50孔，以D1為定位基準(zhǔn)。由《切削手冊(cè)》。安全系數(shù) K=其中： 所以 （2）夾緊力的計(jì)算 選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 其中f為夾緊面上的摩