撥叉工藝規(guī)程及銑端面的工裝夾具設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-26 13:22 本頁(yè)面
【正文】 多少個(gè)日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專(zhuān)業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問(wèn)題，不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見(jiàn)，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。總 結(jié)本次設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的，通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書(shū)館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和AUTOCAD等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。本工序?yàn)殂娗邢饔嗔啃。邢髁π?，所以一般的手?dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。圓形對(duì)刀塊的結(jié)構(gòu)和尺寸如圖所示：圖 對(duì)刀塊圖對(duì)刀塊尺寸如下塞尺選用平塞尺，其結(jié)構(gòu)如下圖所示： 圖 平塞尺圖塞尺尺寸為：表 平塞尺尺寸表公稱(chēng)尺寸H允差dC3 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。工序尺寸方向與固定接觸點(diǎn)和銷(xiāo)中心連線方向相同，則其定位誤差為： Td=DmaxDmin 本工序采用一活動(dòng)V型塊，一擋快定位，工件始終靠近擋塊的一面。安全系數(shù) K=其中： 所以 （2）夾緊力的計(jì)算 選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 其中f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 F=+G G為工件自重 夾緊螺釘： 公稱(chēng)直徑d=15mm，材料45鋼 螺釘疲勞極限： 極限應(yīng)力幅：許用應(yīng)力幅：螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 [s]=~4 取[s]=4 得 滿足要求 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠， 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力 定位誤差分析 工件的工序基準(zhǔn)為孔心，當(dāng)工件孔徑為最大，定位銷(xiāo)的孔徑為最小時(shí)，孔心在任意方向上的最大變動(dòng)量等于孔與銷(xiāo)配合的最大間隙量。 夾具設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)選擇 由零件圖可知，銑Φ50端面，因?yàn)槭谴旨庸?，用?2的端面和外圓用一個(gè)固定V型塊和一個(gè)活動(dòng)V型塊夾緊定位。并設(shè)計(jì)工序V——銑Φ50孔端面的夾具。查《切削手冊(cè)》，計(jì)算機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床選取，所以實(shí)際切削速度為：計(jì)算切削基本工時(shí)：工序13 鉆M6底孔，攻螺紋，以T1和零件中線為基準(zhǔn)（1）鉆螺紋底孔mm機(jī)床：Z525立式鉆床刀具：高速鋼麻花鉆根據(jù)《切削手冊(cè)》查得，～,現(xiàn)取f=，v=17m/min，則：查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，取。由《切削手冊(cè)》。機(jī)床：X51立式銑床刀具：硬質(zhì)合金立銑刀（鑲齒螺旋形刀片），由《切削手冊(cè)》：，,即27m/min，因此。刀具：YG6硬質(zhì)合金端銑刀；機(jī)床：X51立式銑床；查《切削手冊(cè)》，進(jìn)給量為：，參考有關(guān)手冊(cè)，確定，采用YG6硬質(zhì)合金端銑刀，則：現(xiàn)采用X51立式銑床，根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，取，故實(shí)際切削速度： 當(dāng)時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量：，取為980mm/min本工序切削時(shí)間為：min工序08 精銑Φ20上端面，以T1為基準(zhǔn)。計(jì)算切削基本工時(shí)：工序06 銑斜肩，以D1和T2為定位基準(zhǔn)。基本工時(shí)： 工序05 粗車(chē)Φ50孔，以D1為定位基準(zhǔn)。查《切削手冊(cè)》,鉆頭消耗功率：Pc=。根據(jù)《切削手冊(cè)》,鉆孔時(shí)軸向力Ff=2500N，故Ff=2500N。 （1）確定進(jìn)給量按加工要求確定進(jìn)給量：查《切削手冊(cè)》，由《切削手冊(cè)》,則： 按鉆頭強(qiáng)度選擇:查《切削手冊(cè)》,鉆頭允許進(jìn)給量為：；按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度選擇：查《切削手冊(cè)》，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許軸向力為8330N時(shí)，進(jìn)給量為。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，取：，故實(shí)際切削速度： 當(dāng)時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：查說(shuō)明書(shū)，取計(jì)算切削基本工時(shí)：因此，工序04 鉆、擴(kuò)Φ20孔，以Φ32外圓和T2為基準(zhǔn)，,孔的精度達(dá)到IT10。6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝L/ vf，L=l+ y+Δ，l=176mm.查《切削手冊(cè)》表3. 26，入切量及超切量為：y+Δ=40mm，則：tm＝L/ Vf=(176+40)/390=。切削速度計(jì)算公式為：其中 ，，將以上數(shù)據(jù)代入公式：確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 。根據(jù)《切削手冊(cè)》，使用YG6硬質(zhì)合金端銑刀加工，（據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，X51立式銑床）時(shí)： fz=~故選擇：fz=。,過(guò)渡刃Krε=30176。后角α0＝8176。加工要求：粗銑Φ20孔下端面，加工余量4mm。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》、選擇零件的
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1