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fmea潛在的失效模式及后果分析培訓(xùn)資料(專業(yè)版)

2025-08-10 07:29上一頁面

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【正文】 對(duì)所建議的措施應(yīng)落實(shí)責(zé)任和實(shí)施日期??蓞⒖碊FMEA中相應(yīng)的敘述。換句話說:假設(shè)發(fā)生了某一失效模式(缺陷),在該失效(缺陷)零件離開該過程之前,現(xiàn)行的過程控制方法發(fā)現(xiàn)出該失效模式,阻止它發(fā)送到下一道工序,阻止這種失效模式在過程繼續(xù)發(fā)展的能力,定義做探測(cè)度。對(duì)于無歷史資料參考的過程,根據(jù)小組的經(jīng)驗(yàn),工程判斷來估計(jì)。3很輕微生產(chǎn)線破壞輕微,部分(少于100%)產(chǎn)品需要在生產(chǎn)線上原工位返工,裝配和涂裝或尖響和卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求,很少顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷。對(duì)最終顧客的影響應(yīng)使用與產(chǎn)品的性能有關(guān)的術(shù)語來描述,如噪聲、振動(dòng)、工作不正常、停止工作、工作不穩(wěn)定、操作力過大、異味、性能衰退、外觀不良、褪色,等等。對(duì)于試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程可能的失效模式有兩種:接受不合格的零件和拒收合格的零件。PFMEA的準(zhǔn)備工作可以包括:① 建立小組② 必要的資料,如:l 過程流程圖,l 過程特性矩陣表,l 現(xiàn)有的類似的過程FMEA資料,l 現(xiàn)有的類似的過程FMA資料,l 特殊過程特性明細(xì)表,l 工程規(guī)范。采取措施的目標(biāo)是降低潛在失效風(fēng)險(xiǎn),即降低失效模式的嚴(yán)重度(S)、頻度(O)和探測(cè)度(D)。例二, 某一零件的設(shè)計(jì)有明顯的改變。 從時(shí)間角度考慮,設(shè)計(jì)控制采取的越早越好。下表是手冊(cè)中推薦的頻度數(shù)估計(jì)參考表失效發(fā)生可能性可能的失效率頻度數(shù)≥1/210很高:失效幾乎是不可避免的1/39高:反復(fù)發(fā)生的失效1/881/207中等:偶爾發(fā)生的失效1/8061/40051/20004低:相對(duì)很少發(fā)生的失效1/1500031/1500002極低:失效不太可能發(fā)生≤1/15000001頻度的估計(jì)可以參考以下資料:l 類似零件或子系統(tǒng)的維修資料;l 設(shè)計(jì)的零件與過去零件的差別;l 使用條件有否變化;l 有關(guān)新設(shè)計(jì)或修改設(shè)計(jì)的工程分析資料。為什么?框架剛度不足。如:安全和/或政府法規(guī)定符合性特性l 克萊斯勒公司 Safety Item 符號(hào)-(S)與盾形l 福特公司 Critical Characteristic 符號(hào)-(▽)l 通用公司 Safety/Compliance Key Product Characteristic 符號(hào)-(S/C)或▽重要性能、配合或外觀特性克萊斯勒公司 Critical Characteristic 符號(hào)-(◇)或(D)Critical Verification 符號(hào)-(□)或(P)福特公司 Significant Characteristic通用 Fit/Function Key Product Characteristic 符號(hào)-(◇)或(F/F)特殊特性一般由特殊特性初始明細(xì)表給出。曾經(jīng)采用過的有3分制,5分制,10分制等。而失效模式,就是失效表現(xiàn)的形式。或者說為滿足設(shè)計(jì)意圖,該“產(chǎn)品”的具體的要求是什么?一個(gè)零部件(或子系統(tǒng),或系統(tǒng))的功能往往是多項(xiàng)的。 DFMEA與PFMEA的聯(lián)系 DFMEA與PFMEA既有明確的分工,又有緊密的聯(lián)系,有以下幾點(diǎn)需要注意:① 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門的下一道工序是過程設(shè)計(jì),產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮可制造與可裝配性問題,由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)中沒有適當(dāng)考慮制造中技術(shù)與操作者體力的限制,可能造成過程失效模式的發(fā)生。不平道路引起的振動(dòng)與車體扭轉(zhuǎn)水箱支架斷裂 根源模式水箱后傾環(huán)境條件水箱與風(fēng)扇碰撞產(chǎn)生異響水箱冷卻水管被風(fēng)扇括傷 伴生模式 中間模式 水箱中冷卻液泄漏發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸損壞 冷卻系過熱 汽車停駛 最終模式 最終模式可以看出:① 水箱支架強(qiáng)度不足而造成的支架斷裂是這個(gè)失效鏈的根源。FMEA給出的失效模式的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估順序,提供改進(jìn)設(shè)計(jì)的優(yōu)先控制系統(tǒng),從而引導(dǎo)資源去解決需要優(yōu)先解決的問題。FMEA就是及早地指出根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷出的弱點(diǎn)和可能產(chǎn)生的缺陷,及其造成的后果和風(fēng)險(xiǎn),并在決策過程中采取措施加以消除。FMEA有助于對(duì)設(shè)計(jì)中問題的早期發(fā)現(xiàn),從而避免和減少晚期修改帶來的損失,使開發(fā)的成本下降。一般來說,在一個(gè)設(shè)計(jì)概念形成,設(shè)計(jì)方案初步確定時(shí)應(yīng)該開始FMEA初稿的編制。以上這些概念對(duì)進(jìn)行FMEA活動(dòng)時(shí),將十分有幫助。表示系統(tǒng)內(nèi)零部件的聯(lián)接和關(guān)系。其中可制造性和裝配性的要求尤為重要。在描述失效模式時(shí),要注意使用普遍使用的術(shù)語,避免使用地方性、行業(yè)性哩語。3輕微配合、外觀或尖響、卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求,有一半顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷。這時(shí),我們要把它們一一分別列出。l 產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)制造/裝配的變差過于敏感。第二種方法,即第二道防線是:在只知失效模式,而對(duì)造成該失效模式的原因/機(jī)理不清的情況下,找出造成該失效模式的潛在原因/機(jī)理。如果現(xiàn)有的設(shè)計(jì)控制不能用來檢出失效模式的原因,則應(yīng)評(píng)價(jià)其檢出失效模式的有效性,或且,根本沒有設(shè)計(jì)控制??晒﹨⒖肌H绻L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果仍末達(dá)到預(yù)期效果,小組將進(jìn)入新的一輪建議措施的研究――驗(yàn)證――評(píng)估,一直到可接受為止。一般情況下,它是指按規(guī)定的操作規(guī)范進(jìn)行操作時(shí)的潛在失效問題,但由于過程設(shè)計(jì)中對(duì)技術(shù)與體力的能力考慮不足而造成的失效,或容易產(chǎn)生誤操作的問題也是潛在失效模式考慮的范圍。在QS9000的工具與裝備補(bǔ)充手冊(cè)中規(guī)定了有關(guān)的要求。10有警告的嚴(yán)重危害可能危害機(jī)器或裝配操作者。下面列舉一些典型的過程失效原因:測(cè)量數(shù)據(jù)不正確,焊接電流不適合,加熱時(shí)間過長(zhǎng),加熱溫度過高或不足,通風(fēng)不足,潤(rùn)滑不足,零件丟失,刀具調(diào)整錯(cuò)誤,刀具易磨損,擰緊力矩過大或過小,機(jī)床轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,定位錯(cuò)誤,定位肖易磨損,噴咀堵塞,材料過硬或過軟,板材厚度變差過大,毛坯組織疏松與氣孔等等。例如利用產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)(抽樣檢驗(yàn)或100%檢驗(yàn))查出缺陷(即失效模式),再采取糾正措施。因此也不能認(rèn)為100%檢查就具有高的探測(cè)度。采用統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC),把重點(diǎn)放在預(yù)防失效的發(fā)生,而不是放在產(chǎn)生缺陷后將之檢測(cè)出來。它應(yīng)體現(xiàn)最新設(shè)計(jì)及改進(jìn)措施的情況,包括產(chǎn)品正式投產(chǎn)之后的改進(jìn)活動(dòng)。為減少D,仍然需要改進(jìn)過程或設(shè)計(jì)。它會(huì)受到測(cè)量系統(tǒng)變差的影響。利用排列圖法,找出造成缺陷與拒收的主要原因,次要原因,采取措施。在考慮失效原因時(shí),首先考慮的是輸入本過程的零件/材料是正確的情況下可能的原因是什么?然后,再考慮由于輸入資源的不正確的情況下可能的原因是什么?記住:上一道工序的失效模式可能是下一道工序的失效原因;下一道工序的失效模式可能是上一道工序失效模式的后果。潛在失效模式嚴(yán)重影響車輛安全運(yùn)行和/或包含不符合政府法規(guī)項(xiàng),嚴(yán)重程度很高。由于設(shè)備、工裝設(shè)計(jì)中的問題而引起制造、裝配過程的失效原則上也應(yīng)包括在PFMEA中。如中間軸裝入變速箱箱體,把變速箱蓋裝上變速箱箱體,等。 對(duì)被采用的措施的評(píng)價(jià)當(dāng)建議措施被實(shí)施并驗(yàn)證后,小組將最終確定采取的設(shè)計(jì)措施(設(shè)計(jì)改進(jìn)和新的控制措施)。究竟RPN降到多少,該失效模式的風(fēng)險(xiǎn)是可以接受的?這要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)來確定。探測(cè)性評(píng)價(jià)準(zhǔn)則:由設(shè)計(jì)控制可探測(cè)的可能性探測(cè)度絕對(duì)不肯定設(shè)計(jì)控制將不能和/或不可能找出
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