【正文】 .（組織將通知負(fù)責(zé)糾正措施的小組并確定實(shí)施的期限）？7. 在現(xiàn)場(chǎng)審核結(jié)束后的15個(gè)工作天內(nèi),審核組長(zhǎng)將送最終報(bào)告給組織和認(rèn)證機(jī)構(gòu)8. 審核公司取證要求范圍／產(chǎn)品／申請(qǐng)級(jí)別的規(guī)定要求9. 審核要求和相關(guān)結(jié)果的總結(jié)10. 現(xiàn)場(chǎng)審核結(jié)束的三個(gè)月內(nèi)實(shí)施矯正措施的再認(rèn)可驗(yàn)證。 特殊原因 —一種間斷性的，不可預(yù)計(jì)的，不穩(wěn)定的變差根源，有時(shí)被稱為可查明原因，存在它的信號(hào)是：存在超過控制限的點(diǎn)或在控制限之內(nèi)的鏈或其它非隨機(jī)性的圖形迎審和后續(xù)推進(jìn)要求、ISO／TS 16949標(biāo)準(zhǔn)的基本要求是什么? 該說的要說到,說到的一定要做.(層)的要求是什么? (1)批準(zhǔn)并貫徹質(zhì)量方針. (2)制定質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施方法. (3)掌握本組織各部門職責(zé)和接口方式. (4)了解本組織質(zhì)量管理體系狀況. (5)了解本組織質(zhì)量工作態(tài)度.? (1)熟悉質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理體系構(gòu)成. (2)了解相關(guān)文件. (3)熟悉質(zhì)量方針、目標(biāo)和部門職責(zé). (4)掌握內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審. (5)熟悉本公司質(zhì)量工作情況.? (1)理解質(zhì)量方針、目標(biāo). (2)熟悉本部門質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量管理體系文件. (3)明確對(duì)下屬的工作要求. (4)掌握本部門質(zhì)量工作情況.? (1)熟悉質(zhì)量文件. (2)掌握文件修改情況. (3)熟悉文件歸檔工作. (4)隨時(shí)可出示所需文件.? (1)熟悉工作崗位. (2)熟悉工作規(guī)范、程序. (3)熟練掌握工具、設(shè)備. (4)經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗.? (1)熟悉本崗位職責(zé). (2)熟悉工作所依據(jù)的文件. (3)熟悉工作所需質(zhì)量記錄. (4)熟悉工作接口. (5)熟悉和自己有關(guān)的質(zhì)量管理體系文件. (6)熟悉本單位質(zhì)量方針、目標(biāo)、管理者代表.? (1)過程是否確定,是否形成文件. (2)過程是否展開,并按文件實(shí)施. (3)過程是否有效.?按目的分又有哪兩種類型? 管理評(píng)審、質(zhì)量管理體系審核. 內(nèi)部質(zhì)量審核和外部質(zhì)量審核.?企業(yè)內(nèi)部組織的審核（第一方審核）。？ 不合格的標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離、處理，并通知有關(guān)職能部門.? 除了人類不可抵御的自然災(zāi)害，為應(yīng)付意外情況（供應(yīng)中斷、勞動(dòng)力短缺或關(guān)鍵設(shè)備故障）發(fā)生時(shí)能保持產(chǎn)品供應(yīng)而制定的計(jì)劃。？ 是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。？取決于供方對(duì)要求的需要和他們提供產(chǎn)品或服務(wù)的重要程度。對(duì)于常規(guī)合同（一般合同）主要對(duì)其交付能力進(jìn)行評(píng)審 —特殊合同是指：新產(chǎn)品、緊急交貨，大批量和顧客特殊要求的合同 對(duì)于特殊合同，除了評(píng)價(jià)其交付能力外，還需包括產(chǎn)品的技術(shù)要求、性能要求及質(zhì)量承諾等，進(jìn)行多部門綜合評(píng)審。 （4）產(chǎn)品與過程確認(rèn)。 (2)質(zhì)量管理體系的維持、改進(jìn)是每個(gè)員工的職責(zé)和義務(wù)。 (2)建立質(zhì)量管理體系。一個(gè)過程能包含一項(xiàng)業(yè)務(wù)的任何方面。？ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃通常分為5個(gè)階段,分別是:（1）策劃。？ 是擬定報(bào)價(jià)時(shí)，應(yīng)有識(shí)別成本或價(jià)格的程序。？公司應(yīng)以ISO/TS16949作為基本要求，進(jìn)行供方的開發(fā)，并以供方符合ISO/TS16949為目標(biāo)。 設(shè)計(jì)記錄（圖紙）上標(biāo)明的所有尺寸的完整測(cè)量。？ 應(yīng)為可疑產(chǎn)品/物料提供外觀標(biāo)識(shí)和隔離區(qū)，進(jìn)行重新檢驗(yàn)。？ 描述一個(gè)過程的狀態(tài)，這個(gè)過程中所有的特殊原因變差都已排除，并且僅存在：l 超出控制限的點(diǎn)、l 連續(xù)七點(diǎn)向上（下）的趨勢(shì)、l 連續(xù)七點(diǎn)在中心線的同一側(cè)、l 在控制限范圍內(nèi)不存在非隨機(jī)性的圖形。4. 團(tuán)體必須記錄真實(shí)的基礎(chǔ)資料（包含初評(píng)和追蹤評(píng)審）必須審核的內(nèi)容？1. 客戶抱怨和組織反應(yīng)2. 組織內(nèi)部審核和管理評(píng)審的結(jié)果和措施3. 持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)的實(shí)施與監(jiān)控認(rèn)證的范圍必須包含所有供應(yīng)給客戶的產(chǎn)品；4. 部分 現(xiàn)場(chǎng)可能選擇第三方ISO/TS16949認(rèn)證,但是這些現(xiàn)場(chǎng)必須有能力保證符合ISO/TS16949的要求,包括客戶指定的..5. 分離的場(chǎng)所必須作為他們支持的場(chǎng)所審核,但不能單獨(dú)獲證6. 認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢查表必須包含ISO/TS16949檢查表的所有的問題,如果存在一般或嚴(yán)重的不符合事項(xiàng),質(zhì)量體系將不被登錄入ISO/TS169497. 在認(rèn)證后,當(dāng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)不符合事項(xiàng),那么重復(fù)認(rèn)證的過程必須被關(guān)閉（這種關(guān)閉可以作為顧客抱怨的結(jié)果）8. 審核計(jì)劃必須包括評(píng)估組織所9. 自最后一次跟蹤審核以來的糾正措施和審核的有效性.10. 管理職責(zé)、質(zhì)量體系和設(shè)計(jì)與開發(fā)要素（有設(shè)計(jì)責(zé)任者）；在每12個(gè)月的定期的現(xiàn)場(chǎng)審核中至少被審核一次.11. 審核必須包含ISO/TS16949全部的管理職責(zé)、質(zhì)量體系和改進(jìn)條款、及客戶指定的要求,并以抽樣方法評(píng)估ISO/TS16949剩下的要素.188預(yù)評(píng)審的基本要求？1. 預(yù)評(píng)不作為正式認(rèn)證審核的的一部份2. 用于預(yù)評(píng)的時(shí)間不能減少審核天數(shù)的要求(參閱附錄3)3. ,與請(qǐng)教認(rèn)證人員4. 團(tuán)體必須記錄真實(shí)的基礎(chǔ)資料？1. 認(rèn)證機(jī)構(gòu)與組織之間的合約2. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)審核的分析準(zhǔn)備3. 現(xiàn)場(chǎng)審核的準(zhǔn)備工作(若是存在疑問,認(rèn)證團(tuán)體和組織可以決定進(jìn)行預(yù)評(píng)).在這個(gè)階段,認(rèn)證團(tuán)體可以在組織的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行預(yù)評(píng).4. 文件審查5. 6. 如果對(duì)審核員天數(shù)的要求超過4天,那么至少應(yīng)有2個(gè)審核員7. ,那么審核周末班次也是必要的。s／ OEM的共同聲明：1. 承認(rèn)VDA 各 QS9000標(biāo)準(zhǔn)2. VDA 、包括OEM39。獨(dú)立的認(rèn)證機(jī)構(gòu)等外部審核組織（第三方審核）。？ A. 有效地處理顧客意見和不合格報(bào)告； B. 調(diào)查與產(chǎn)品、過程和質(zhì)量管理體系有關(guān)的不合格產(chǎn)生原因，并記錄調(diào)查結(jié)果； C. 確定消除不合格原因所需要的糾正措施； D．實(shí)施控制以確保糾正措施的執(zhí)行及有效性評(píng)價(jià)。？ 是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或產(chǎn)品的單一特性時(shí)，獲得的測(cè)量值總變差。？ ？ 所有設(shè)計(jì)公司生產(chǎn)用物資/產(chǎn)品均需進(jìn)行標(biāo)識(shí)（包括原材料、半成品、產(chǎn)成品等）.? 策劃、管理、設(shè)計(jì)及開發(fā)直至且包括零件批準(zhǔn)的全部活動(dòng)。？ —規(guī)定和具備事先設(shè)計(jì)要求的資格 —有能力應(yīng)用適用的技能（參見16949標(biāo)準(zhǔn)的11項(xiàng)典型技能）(DFA)／制造性設(shè)計(jì)(DFM)？ 為優(yōu)化設(shè)計(jì)功能\可制造性\易于裝配之間關(guān)系所設(shè)計(jì)的同步工程過程.(DOE)？ 一種用于控制過程輸入以便更好地理解對(duì)過程輸出影響的技術(shù)。 （協(xié)調(diào)小組）？ 一組認(rèn)為完成一項(xiàng)任務(wù)或活動(dòng)而被咨詢的活動(dòng)。？ 供方在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制造時(shí)給以合理關(guān)注的一種方法，以便設(shè)計(jì)或制造出對(duì)其預(yù)期和可預(yù)見用途具有合理安全性的產(chǎn)品，不致對(duì)那些正在使用、將要使用或可能被危及到的人群構(gòu)成危害。 (5)質(zhì)量培訓(xùn).11. 質(zhì)量管理對(duì)企業(yè)有什么意義? (1)是企業(yè)管理重要組成部分,有利于企業(yè)管理水平提高. (2)有利于提高工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量. (3)得到用戶信任. (4)提高經(jīng)濟(jì)效益.12. 質(zhì)量管理對(duì)員工有什么意義? (1)質(zhì)量管理須全員參與. (2)員工在質(zhì)量管理中自身素質(zhì)和水平ISO/TS16949概論13. 什么是ISO/TS 16949（GB/T 18305）質(zhì)量管理體系要求？ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際汽車工業(yè)組(IATF)在ISO9001：2000 基礎(chǔ)上，增加了汽車行業(yè)和顧客的特殊要求編寫而成,由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織在2002年3月1日正式頒布出版。公司內(nèi)每一個(gè)成員都是最高管理者的顧客 B．下屬是上級(jí)的顧客 C. 下道工序是上道工序的顧客。 —以對(duì)競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的分析及汽車業(yè)內(nèi)外和公司產(chǎn)品的基準(zhǔn)確定為基礎(chǔ) —采取適當(dāng)?shù)姆椒?、確定當(dāng)前和未來顧客期望 —采用客觀的過程來確定信息范圍、信息的搜集與分析？ —競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的分析—同類廠家的比