【正文】 施工組織設(shè)計的重點之四是規(guī)劃好施工平面布置，搞好文明施工，這些雖然不是直接影響工程質(zhì)量的原則問題，但卻是衡量承包方施工管理水平高低和是否注重社會效益的一個重要方面，招標(biāo)方往往也相當(dāng)重視。然后論文就施工準(zhǔn)備、進度安排、總平面布置、安全施工進行了闡述。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采取帶刀片的振動棒進行振搗。(8)、嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。(5)、首層模板支撐在泥土上時，應(yīng)注意雨水及養(yǎng)護水過多所引起的土層下沉的影響。(2)、梁的側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配制，當(dāng)梁高≥70cm，應(yīng)加設(shè)–340的對拉鐵沿梁縱向≤600，沿梁高≤400設(shè)置。(1)、 “七不準(zhǔn)”a、已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；c、控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d、鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；e、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；f、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；g、鋼筋加工未通過驗收不準(zhǔn)綁鋼筋。樓層負(fù)筋用φ14鐵馬按間距1000呈梅花布置并扎牢，以固定上、下層筋間距。；堅向軸線控制與標(biāo)高傳遞；特別工程的測量方法；竣工測量與變形觀測的內(nèi)容與方法；對人員、儀器及有關(guān)方面的基本要求。重要部位隱蔽工程應(yīng)經(jīng)公司自檢后，由發(fā)包人、監(jiān)理單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站等檢查合格并簽字認(rèn)可后，才能進行下道工序施工。分段控制，確保各階段工期按期完成，配備充足的資源。工程施工中，分段進行流水作業(yè)，各工序穿插施工。3)搭拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進入。(3)腳手架必須配合施工進度進行，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。 架子基礎(chǔ)本工程雙排落地架直接支承在地面上，地面澆C15砼200mm厚，雙排架立桿下滿鋪50厚通長木板。振搗普通砼，每次移動的距離(即兩點插點間距)(振動器的作用半徑一般為300400mm)。(3)澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間隔時，其間隔時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。圖65 梁鋼筋定位示意圖圖66 樓層人行跑道搭設(shè)示意圖 鋼筋的驗收根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。各部位安裝綁扎順序為：(1)柱子鋼筋施工順序焊接柱子主筋→穿箍筋綁扎→埋砌體拉筋、圈梁預(yù)埋筋。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。其中有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3，焊接時必須控制得當(dāng)。 鋼筋焊接本工程鋼筋焊接采用預(yù)熱閃光對焊及電渣壓力焊工藝。④、在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼筋有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋在儲運堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩控制在46N?m。1．材料選用：φ48鋼管，5100木枋，18厚酚醛覆膜層板，拼縫用塑料膠紙粘貼，材料要經(jīng)過嚴(yán)格挑選，找平桿要直，木枋高差不大于2mm，層板厚薄均勻方正。早拆體系的施工技術(shù)措施(1)水平連接鋼管沿高度每間隔＠1200設(shè)置一道，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。支撐采用Φ48。⑤ 配備足夠的照明設(shè)備，加強機具維修人員隊伍，保證正常運行。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺。為防止停水影響工程進度，在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，每個蓄水池容積不小于10m3。表22施工機械設(shè)備需用計劃序號機 械 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW/KVA)備 注1塔式起重機QTZ63臺1352對焊機UN1100臺1851KVA3鋼筋切斷機GQ40臺24鋼筋彎曲機GW40臺225潛水泵QJ50臺3526木工多用機具ML2921臺227水平儀DS3臺18插入式振動器ZN351/40臺44備用2臺9插入式振動器ZN501/55臺626備用2臺10平板式振動器臺4411磅秤臺1第3章 施工總平面布置 施工總平面布置的原則保持場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運輸，在平面交通上盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾。因此抓好各種機械的使用，維修和保養(yǎng)工作十分重要。省市預(yù)算定額、收費文件及工期定額；該公司施工類似工程、施工經(jīng)驗和具備的綜合實力。由于工程施工場地較為狹窄，應(yīng)加強總平面管理，作好施工總平面規(guī)劃，科學(xué)選用施工機械設(shè)備，合理安排材料的堆放。(2)主體結(jié)構(gòu)施工完后塔機拆除、裝飾裝修使用井架至工程結(jié)束。環(huán)境保護建筑物四周設(shè)排水溝沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入指定的排污井。砼基礎(chǔ)施工(1)鋼筋工程A、構(gòu)造要求：① 設(shè)計中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，交監(jiān)理驗收，簽署工程驗收單。② 嚴(yán)格控制砼坍落度。 模板選用本工程豎向結(jié)構(gòu)多為短肢剪力墻，墻體施工時采取大模板，用槽鋼卡和對拉螺桿加固，采用鋼管支撐系統(tǒng)，梁采用組合鋼模板。(3)垂直支撐利用原使用的扣件式鋼管腳手架。2．梁模板的安裝方法先支梁底模，標(biāo)高同剪力墻模上口平，再根據(jù)50cm水平線校核一次，再根據(jù)樓層面上已彈梁高的外框線，用線錘校準(zhǔn)梁底模的位置，用扣件擰緊梁底模位置無誤后，支梁側(cè)模，并加以臨時支撐，再支梁的兩側(cè)支承架管，若梁高超過700mm，應(yīng)加設(shè)高φ12對拉螺栓，梁側(cè)模宜沿梁的長度方向橫排，端縫錯開，配板長度需為梁凈跨，但配板長度和高度應(yīng)根據(jù)剪力墻或柱和樓板交接情況而定，具體情況具體對待。2．預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況，必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進行逐項評定驗收。拆除模板的時間：側(cè)模板在不損壞砼表面及楞角時方可拆模，底模拆除時間詳表63。②、斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。20㎜，彎起鋼筋的彎起高度177。預(yù)熱頻率取值：對Ⅰ級鋼筋宜高些；對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋宜適中(1～2次/s)，以擴大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度。質(zhì)量檢驗①取樣數(shù)量鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查10％的接頭，并不得少于10個。彎曲試驗結(jié)果如有兩個試樣未達到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)時的試樣進行復(fù)驗。作法見圖65。⑸ 在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強收集氣象預(yù)報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。 砼的振搗(一)振搗設(shè)備本工程采用插入式振動器與平板振動器進行搗實工作。(二)塑料薄膜養(yǎng)護采用塑料薄膜養(yǎng)護，砼敞露的全部表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 腳手架的搭設(shè)及拆除(一)腳手架的搭設(shè)雙排落地腳手架的搭設(shè)順序：放線→鋪設(shè)底墊板→外立桿排列→外第一根大橫桿→拋撐設(shè)置→內(nèi)立桿→內(nèi)第一根大橫桿→小橫桿→第二步架搭設(shè)→連墻件設(shè)置→掃地桿→第三步架搭設(shè)→第四步架搭設(shè)完→剪力撐設(shè)置→密目安全網(wǎng)掛設(shè)→水平兜網(wǎng)安設(shè)→循環(huán)至架搭設(shè)完畢→驗收使用。(3)腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆的腳手架兩端，應(yīng)按前述連墻件及剪力撐的設(shè)置要求加固。圖67 卸料平臺搭設(shè)示意圖圖68 埋設(shè)大樣示意圖圖69 防護欄桿示意圖第5章 施工進度計劃安排根據(jù)本工程的實際情況，經(jīng)過認(rèn)真分析，根據(jù)實力和本工程的實際情況，決定將總工期控制在150天，其中主體工程117天，確保該工程順利完成。工藝復(fù)雜，測量要求高，交叉作業(yè)多。表71 隱蔽工程檢查驗收計劃表序號說明檢查內(nèi)容參 加 單 位1基坑驗槽持力層土質(zhì)、標(biāo)高、軸線發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設(shè)計、地勘、質(zhì)監(jiān)2底板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、保護層厚度發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)3上部鋼筋砼工程鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、焊接尺寸、接頭位置、除銹情況、預(yù)埋件的數(shù)量及位置及材料的代用情況發(fā)包人代表、承包人、質(zhì)監(jiān)4砌體軸線、灰漿飽滿度、拉結(jié)筋位置、數(shù)量、構(gòu)造柱發(fā)包人、承包人、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理質(zhì)安、專業(yè)工程師5防水工程屋面、衛(wèi)生間的防水找平層的質(zhì)量情況、干燥程度、防水層的搭接、延伸度、防水處理措施的質(zhì)量發(fā)包人代表、承包人、質(zhì)監(jiān)6預(yù)埋件、管道標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量發(fā)包人、承包人、監(jiān)理7其它完工后無法進行檢查的工程重要結(jié)構(gòu)部位和有特殊的隱蔽工程發(fā)包人、承包人、監(jiān)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工中采用的技術(shù)文件、技術(shù)資料等進行熟悉，在理解基礎(chǔ)上進行復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后方可用于工程施工。 施工測量質(zhì)量控制措施為確保工程垂直度在規(guī)范規(guī)定的偏差范圍內(nèi)，施工中應(yīng)嚴(yán)格進行測量放線控制。制作尺寸、角度嚴(yán)格按圖紙要求并符合規(guī)范規(guī)定的彎心。并安排經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的人員值班，及時校正鋼筋。梁模板的質(zhì)量通病：梁身不平、下?lián)希簜?cè)模炸模，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂紋、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁間，拆除困難等，可采用以下措施加以控制。以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉。(7)、模板安裝時，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計平面布置應(yīng)位施工，所用立柱垂直。砼應(yīng)分層振搗密實，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。1砼在初凝后應(yīng)根據(jù)氣候條件，及時采取養(yǎng)護措施。目前最為重要的是深基坑及周圍環(huán)境的安全問題，防護難度加大。我將以一個新暨南人的面貌，重新投入到火熱的工作和事業(yè)中。另一方面，對于施工組織設(shè)計的管理也應(yīng)向規(guī)范化方向發(fā)展。控制好下料，要保證砼澆筑時不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m大于3m時要用溜槽、串筒下料。原材料質(zhì)量控制措施(1)、原材料：砼所用砂、石外加劑、水泥、嚴(yán)格遵照國家施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗、驗收、取樣，由生產(chǎn)部、材料部核查備料情況。(1)、根據(jù)樓頂板工程模板設(shè)計，在地面上彈出立柱位置線。(4)、對深度較大的梁的支撐，應(yīng)根據(jù)深梁的高度核算混凝土振搗時側(cè)壓力(包括施工荷載)。柱模：采用組合鋼模板，鋼管柱箍，對寬度≥700的柱模，根據(jù)截面情況計算其側(cè)壓力，采用對拉螺栓穿中心邊接柱模，螺栓間距600。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。對電梯井筒部位的軸線要設(shè)獨立的控制線，每次測完后需復(fù)核其同其它的軸線的位置關(guān)系。表72 技術(shù)復(fù)核的重點項目內(nèi)容表項目復(fù)核內(nèi)容復(fù)核人員定位軸線測量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、龍門板、軸線標(biāo)高專業(yè)工程師、業(yè)主代表、規(guī)劃部門基礎(chǔ)墊層標(biāo)高土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸項目技術(shù)負(fù)責(zé)人模板尺寸、位置、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留孔、牢固程度、模板內(nèi)部的清理工作，濕潤情況專業(yè)工程師鋼筋砼現(xiàn)澆砼的配合比，現(xiàn)場材料的質(zhì)量和水泥品種標(biāo)號，預(yù)制構(gòu)件的安裝位置、標(biāo)高型號、搭接長度、焊縫長度、吊裝構(gòu)件的強度專業(yè)工程師砌體墻身軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比專業(yè)工程師防水材料品種、規(guī)格、節(jié)點構(gòu)造、搭接等是否符合要求，保護層厚度等專業(yè)工程師沉降觀測觀測方案、測點布置、測量儀器、設(shè)備等是否符合要求。嚴(yán)格施工質(zhì)量過程控制，確保一次成型，杜絕返工影響工期現(xiàn)象的發(fā)生，切實做好成品保護工作。本分部工程劃分為平整場地、土方開挖、砼墊層、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支模、砼澆搗、拆模、土方回填等八個過程，分二個施工段組織施工。6)拆除腳手架時應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法。(6)。②步高：，每步均設(shè)通長扶手鋼管和擋腳桿。在振搗過程中宜將震動棒上下略為抽動，使上下振搗均勻。2．梁、板砼同時澆筑。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。梁板上留設(shè)孔洞時，必須按設(shè)計要求增設(shè)加強鋼筋。對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，不得有明顯的燒傷。對焊注意事項①對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。其工藝過程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；對輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計單位同意和驗算后，方可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。表61 模板安裝容許偏差項 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。找平桿嚴(yán)格按標(biāo)高布線檢查后，上側(cè)鋪70100木枋，上鋪18mm厚覆膜模板。(4)為抵消模板中部下?lián)嫌绊?，樓?梁)跨中模板的起拱