【正文】 鋼筋桁架模板下不設臨時支撐。(7 )所有洞口、預埋件均應配合建筑、設備圖紙預留預設，不得事后補鑿；鋼結構構件上懸掛應預先焊接連接板，不得直接在構件上焊接。(19) 鋼表面的防火涂料與防腐基層、面層之間有良好的相容性，附著力和耐久性，并應符合《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24：90、《鋼結構防火涂料》GB149072002規(guī)定。(6) 工程安裝完畢后應對連接件、接合部的外露部位和緊固件、工地焊接部位、以及運輸和安裝過程中的有損壞、返銹、剝落等的部位及未做過防銹底漆的零配件，應做補漆處理，具體要求為：1)現場補漆除銹可采用電動、風動除銹工具徹底除銹，~55μm的粗糙度。(15) 為了保證室外鋼結構的耐久性，構件及節(jié)點外表面的所有接縫均應保證密封，如焊縫做到完全密封確有困難時，需采用相應的建筑防水做法進行封堵，使整個鋼結構形成完整的密閉體系。(10) 鋼構件的矯正可采用機械或有限度的加熱（線加熱或點加熱），不得采用損傷材料組織結構的方法。根據不同的板厚和壁厚，焊接坡口的具體要求詳附圖二。(15) 當采用氣體保護焊時，焊接區(qū)域的風速應加以限制，風速在1m/s以上時，應設擋風裝置，對焊接現場進行防護，當進行手工電弧焊時，風速大于5m/s，進行氣體保護焊時，風速大于3m/s，應采取防風措施方能施焊。引焊到引板上的焊縫長度不小于引板長度的2/3，焊完后應采用氣割切除引弧和引出板，并修復平整，不得用錘擊落。焊釘的最小屈服強度為f =240N/mm , 抗拉強度設計值為f =215N/mm 。(3) 3)槽鋼的質量應符合《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T70788）的要求。(2) ，鋼材應有明顯的屈服臺階，伸長率應不小于上表所列標準中的規(guī)定值，鋼材應有良好的可焊接性。(3) 厚度≥40的鋼板至少要達到《厚度方向性能鋼板》GB/T53191985規(guī)定的Z15要求，是否要達到Z25或Z35的要求，應由施工單位根據焊接工藝計算出層間撕裂綜合危險性確定（參看中國鋼結構協(xié)會編著的《建筑鋼結構施工手冊》），并經設計人認可。(4)角鋼的質量應符合《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T978788）和《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T978888）的要求。7 鋼結構焊接要求:(1) 施工單位對鋼結構構件的所有焊接均應嚴格遵照《鋼結構設計規(guī)范》、《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81－2002的要求進行。(10) 未標注的鋼柱、鋼梁、鋼骨柱的加勁板均采用全長雙面貼角焊縫；除特別注明外，雙面角焊縫的焊腳尺寸hf按下表采用，當板厚≥20mm時，為半熔透焊縫，焊縫質量等級二級。(16) 當焊接施工環(huán)境氣溫低于5176。8 鋼結構的制作:(1)本工程鋼結構部份應根據設計文件編制施工詳圖，施工詳圖應由具有相應資質的詳圖設計單位出圖，由其一級注冊結構工程師簽章，并需經設計院結構工程師批準。進行加熱矯正時，應確保最高加熱溫度及冷卻方法不損壞鋼材材質。9 鋼結構除銹、防腐與防火要求:(1)對防腐涂料的基本要求: 鋼結構涂裝應采用高性能長效的防腐涂料，并應進行加速暴曬試驗和高、低溫濕熱試驗，在長年使用環(huán)境下色彩與光澤無明顯的變化。2)以環(huán)氧富鋅作修補防銹底漆，干膜厚度大于80μm，再按所在部位，配套依次作封閉漆、中間漆、面漆。(20)施工單位按本技術要求選定具體的防火涂料型號，同時根據其組分性能（構件耐火極限要求）確定防火材料的厚度，并取得業(yè)主、設計及消防部門的批準后，方可施工。如需加焊須經設計人同意方可實施。2)焊釘連接須采用栓焊設備進行焊接，焊機必須聯(lián)在獨立電源上，電源變壓器容量在100~250KVA，并保證栓焊點所需的電流量（見YB9238－92）。梁跨度L7m時設兩個，L7m時設不少于三個支撐點。(6) 懸挑構件須待混凝土強度等級達到100%后方可拆除支撐，施工中不得作承重構件使用。(18) 本工程鋼柱選用非膨脹鋼結構防火涂料，梁、桁架采用膨脹型鋼結構防火涂料。(5)鋼構件出廠前，除上述所列范圍以外的鋼構件表面除銹后噴涂料底漆和中間漆，焊接區(qū)清銹后涂專用坡口焊保護漆兩道。編號應與施工詳圖的構件編號一致，重大構件還應標明重量、重心位置和定位標記。(9)構件的端部加工應在矯正合格后進行，端部銑平面的允許偏差應滿足右表要求。(22) 鋼結構制作前根據要求仔細開好坡口。(14)%（體積法），%（重量法）。引弧板的焊縫長度對手工焊及氣體保護焊應大于60mm，對埋弧焊應大于150m