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質量手冊iatf16949新制培訓資料(專業(yè)版)

2025-08-10 05:31上一頁面

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【正文】 過程所有者:● 倉庫:負責本過程的歸口管理,負責進貨物資、過程物資、過程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的物流管理。負責設備工裝維護,作業(yè)準備驗證、生產(chǎn)計劃實施、產(chǎn)品標識和可追溯性、產(chǎn)品防護及生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理?!?項目:負責產(chǎn)品銷售合同的評審。 ☆顧客要求; 過程控制要求; ☆管理體系的要求。當機算機軟件用于規(guī)定要求的監(jiān)視和測量時,必須在初次使用前確認其滿足預期用途的能力,并在必要時予以重新確認;☆ 測量系統(tǒng)分析; ☆ 校準/驗證記錄; 用以證明產(chǎn)品符合規(guī)定的要求的所有量具、測量和試驗設備,包括員工自備和顧客所有的設備,其校準/驗證活動記錄必須保存并包括:a)設備鑒定,包括設備校準所用的測量標準;b)由生技更改所發(fā)生的修訂;c)在校準/驗證時獲得的任何偏離規(guī)范的讀數(shù);d)對規(guī)范以外情況的影響的評估;e)在校準/驗證后,有關符合規(guī)范的說明;f)如果可疑材料或產(chǎn)品已被發(fā)運應及時通知顧客。 過程所有者:●總經(jīng)理、 體系:負責質量管量體系的策劃與變更,并對策劃或變更過程中的機遇與風險進行識別、分析與對策。公司通過對以下MP的管理,確保公司有效決策和持續(xù)改進。本手冊應用于本公司汽車產(chǎn)品與非汽車產(chǎn)品及從事生產(chǎn)制造和服務的所有人員、場所和過程。主要的產(chǎn)品:氣車配件、醫(yī)療、:Tesla 奔馳 CHICCO等。本手冊由公司總經(jīng)理批準發(fā)布。本公司各級主管應確保質量政策被員工了解、實施與維護,并依下列方式貫徹執(zhí)行:新進員工到職時,即教導其了解熟記質量政策。并在質量管理中倡導:以過程為中心、顧客滿意為導向的管理思想!下列標準所包含的條文,通過在本手冊中引用而構成手冊的內(nèi)容,對版本明確的引用標準,該標準的增補或修訂本手冊不引用。B、顧客導向過程COP。☆法律法規(guī)和其他要求。 運行環(huán)境的補充 公司管理層通過對職業(yè)健康、環(huán)境安全等管理符合了產(chǎn)品與過程的要求。過程資源: 外部實驗室 標準件、檢驗場地、資質人員;過程績效指標: ★ 儀器校驗計劃達成率。過程所有者:● 銷售部:負責新產(chǎn)品報價和項目確立過程的市場調(diào)查、內(nèi)部溝通、信息提交、信息反饋、相關商務洽談和市場風險評估等工作。 過程相關職責:○工程部:負責過程設計與開發(fā)中工藝設計、工裝設計樣品制作等活動的實施;○品質部:負責樣件檢測和試生產(chǎn)時的過程監(jiān)控;○銷售部:負責樣件的提交與顧客信息的反饋溝通;○人力資源部:負責給予項目小組適當?shù)呐嘤枺贿^程資源: 新產(chǎn)品涉及的材料、設備、資金、人員;過程績效指標: ★ 樣品交付及時率;相關文件:《APQP產(chǎn)品質量先期策劃管理程序》 RPQPM10《PPAP生產(chǎn)件批準管理程序》 RPQPM12 《FMEA潛在失效模式及后果分析管理程序》 RPQPM13 《工程變更管理程序》 RPQPM14S5采購控制(;;;;;;;;;;;;;;;;)輸入信息: ☆ 供方信息; ☆ 供方交付業(yè)績 ☆ 采購信息; ☆ 法律法規(guī)要求; ☆ 生產(chǎn)計劃; ☆ 銷售預測; ☆ 新產(chǎn)品開發(fā)計劃; ☆ 原輔材料消耗定額;☆ 關鍵設備/工裝/備件采購信息; ☆ 顧客指定的供貨源; 輸出信息: ☆經(jīng)批準的合格供方名單; ☆滿足生產(chǎn)需要的物資采購計劃; ☆生產(chǎn)件批準; ☆符合法規(guī)、采購物資規(guī)范要求的合格物資;☆采購物資清單; 過程描述: 本過程定義了對采購過程的管理要求。過程相關職責: ○生產(chǎn)部:負責使用過程工裝的維護、記錄、與技術部的溝通。過程所有者:●銷售部:負責建立顧客信息獲取渠道及顧客投訴的接收流程;負責及時組織顧客反饋信息的處理,負責及時傳遞至相關部門;過程相關職責:○品質部:負責顧客反饋信息的處理措施的制定及措施的驗證;○ 工程部:參與顧客反饋信息處理措施的制定;○ 生產(chǎn)部:負責信息處理措施的實施;過程資源: 電話;傳真;電腦;紙張、筆過程績效指標: ★ 每月客戶投訴件數(shù);相關文件:《客戶服務管理程序》 RPQPM21S9產(chǎn)品和服務的放行(;;;;;;)輸入信息: 。過程資源: 電腦、工具、備件、資金;過程績效指標: ★設備保養(yǎng)完成率相關文件:《設備、設施管理程序》 PRQPM04S7工裝管理(;)輸入信息: ☆ 新產(chǎn)品開發(fā)計劃; ☆ 工裝更新計劃; ☆ 工裝設計任務; ☆ 生產(chǎn)準備計劃;☆ 工裝設計資料;輸出信息:☆ 工裝臺賬; ☆ 合格的工裝;☆ 工裝檔案; ☆ 易損工裝更換計劃;過程描述:本過程定義了工裝設計、工裝制造和驗收、工裝委外制造、工裝使用和維護、工裝更新和報廢的管理要求,定義了工裝管理系統(tǒng)建立和實施的要求,包括:☆ 維護及修理的設施和人員;☆ 貯存與修復;☆ 易損工具的更換計劃;☆ 工裝設計的變更文件化,包括工程更改等級;☆ 工裝標識,明確其狀態(tài),如生產(chǎn)、修理或報廢;☆任何工作外包時的跟蹤監(jiān)視。過程描述:本過程定義了工藝分析、工藝設計、工藝評審和驗證、工裝設計等過程設計開發(fā)的管理要求?!?項目小組:負責將相關的信息反饋給市場部。當給定的設備、校準服務 無法在有資格的實驗室進行時,可以由原始設備制造者實施,過程所有者:● 品質部:負責監(jiān)視和測量裝置控制的歸口管理,負責建立并實施計量管理體系?!鹕a(chǎn)部:參與基礎設施的策劃并負責基礎設施使用。 . M1 領導作用(。過程是為顧客(內(nèi)部的或外部的)提供產(chǎn)品或服務的一系列活動,過程開始于輸入,以輸出為結束。 基于事實的決策方法;216??偨?jīng)理: 2017 年 3 月 1 日質量方針和質量目標質量方針 質量第一,科學發(fā)展,技術創(chuàng)新,誠信守約.詮釋:質量是企業(yè)生存的永恒主題,通過科學發(fā)展并不斷的技術創(chuàng)新和持續(xù)改進產(chǎn)品質量,使我們的管理水平和產(chǎn)品質量不斷提高,并嚴格遵守誠信經(jīng)營、守約守法的經(jīng)營理念,以高水平的產(chǎn)品質量和服務來維持和促進企業(yè)的生存和發(fā)展,并滿足更多客戶的要求。頒布令有限公司(以下簡稱本公司)的《質量手冊》根據(jù)《IATF16949:2016質量管理體系汽車生產(chǎn)件及相關服務件組織應用ISO9001:2015的特別要求》以及本公司的實際情況編制,并符合滿足國家的有關法律、法規(guī)和各項政策的規(guī)定。 以顧客為關注重點;216。公司管理者代表具體負責組織質量管理體系的建立和實施。f)實現(xiàn)過程策劃的預定目標并持續(xù)改進這些過程。過程資源: 計算機、掃描儀、復印機、紙張、筆、空白表單、辦公用品類;過程績效指標: 無相關文件: 《風險管理程序》 RPQPM02 《緊急應變計劃》 RPQPM03 資源 總則: 公司管理層為滿足以下要求提供所需資源:a) 建立、實施、保持質量管理體系并持續(xù)續(xù)改進其有效性;b) 通過滿足顧客、員工及相關方的要求,增強顧客、員工及相關方的滿意程度; 公司管理層為質量管理體系運行、實施和控制的人員。確定實驗室的設備所要求的檢驗、實驗和校準服務的能力范圍。 ☆文件、記錄管理過程范圍包括:生產(chǎn)部、工程部、品質部、PMC部、銷售部、采購部、行政部、項目等質量管理體系文件管理性文件;過程所有者:●品質體系:負責文件和記錄的歸口管理;負責質量管理體系文件的編制和管理;負責質量記錄的歸口和管理;過程相關職責:○工程部:負責技術文件的編制和管理;○各部門:負責本部門三、四級文件的編寫,使用文件、各項質量記錄的填寫和管理;過程資源: 計算機、掃描儀、復印機、紙張、筆、空白表單、辦公用品類;過程績效指標: ★ 舊版文件回收率 相關文件:《文件與資料管理程序》 RPQPM08《記錄管理程序》 RPQPM09 8. 運行 運行策劃和控制 ,并按此進行了實施控制。 ☆ 產(chǎn)品接收準則; ☆ 過程開發(fā)目標(生產(chǎn)率、過程能力及成本); ☆ 現(xiàn)有過程資源信息; ☆ 新設備、工裝和檢測設備計劃; ☆ 產(chǎn)品和過程特殊性清單;☆ 技術/材料規(guī)范(產(chǎn)品的功能及性能要求); ☆ 精益制造原則。負責生產(chǎn)和服務提供過程的確認;過程資源: 原材料、機器設備、人員工裝、指導文件、檢測工具?!?品質部:負責對產(chǎn)品防護工作的監(jiān)督檢查。按策劃的適當時間間隔檢查庫存品狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)變 質情況?!鸶鞑块T:負責物料采購申請的提交。包括:☆與產(chǎn)品有關的法律法規(guī)要求的識別與評審(產(chǎn)品的全性、環(huán)保要求,認證要求等)。并對內(nèi)外部溝通的對應部門進行了規(guī)定。此外,當發(fā)現(xiàn)設備不符合要求時,必須對以往測量結果的有效性進行評價和記錄?!罘煞ㄒ?guī)和其他要求。公司通過對以下SP的管理,確保實現(xiàn)公司的經(jīng)營目標。 確定質量管理體系的范圍 :2016的特別要求,并結合本公司的實際編制而成,包括:a)本公司質量管理體系范圍的定義;b)證實本公司有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品質量保證系統(tǒng);c)以及通過質量管理體系的有效運作,持續(xù)改進和預防不合格的過程而達到顧客滿意的體系框架表述;;本手冊適用于東莞市睿派塑膠科技有限公司的汽車座椅用塑膠件的生產(chǎn)和服務。自深圳于2012年4月成立,公司不斷擴大2015年9月東莞睿派成立。本質量手冊引用ISO9001:2015所規(guī)定的概念和術語的定義。定期及不定期實施內(nèi)部質量稽核及舉辦管理審查會議。ISO90002015質量管理體系基礎的術語ISO90012015質量管理體系要求IATF16949:2016質量管理體系—汽車生產(chǎn)件及相關服務件組織應用ISO9001:2015的特別要求本手冊的術語和定義采用ISO90002015《質量管理體系基礎和術語》及IATF16949:2016《質量管理體系—汽車生產(chǎn)件及相關服務件組織應用ISO9001:2015的特別要求》中的術語和定義。公司通過識別和管理以下COP,以實現(xiàn)顧客滿意。 過程所有者:●總經(jīng)理或受權人員:負責為質量體系策劃提供相關資源,制定質量方針、目標,確定公司組織架構及各部職責權限,制定企業(yè)責任,關注客戶滿意。過程描述:本過程定義了對監(jiān)視和測量裝置、專用檢具檢定/校準、運行檢查、失效評價、測量系統(tǒng)分析(MSA)、實驗室要求、外委計量的管理要求。對特定的知識公司申請專利進行保護,公司制定相關文件對知識進行確定,并可通過公司內(nèi)部網(wǎng)絡進行交流?!鸸こ滩浚贺撠熖峁┏杀竞屠麧欀笜诵畔ⅰ!癫少彶浚贺撠煂奈镔Y(設備、工裝、備件等)供方選擇、評價和重新評價、業(yè)績評價,采購申請?!鸩少彶浚贺撠煿ぱb委外加工。過程所有者:● PM
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