【正文】 、陣風天氣和外界人為因素干擾時均不能停止混凝土灌注，管理人員應(yīng)在灌注的同時排除障礙。護壁管厚不小于3mm，直徑應(yīng)大于孔徑20mm。在道路邊設(shè)排水溝，減少粉塵污染，美化工地。漏電斷路定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1．5工程現(xiàn)場集中設(shè)置食堂，鍋爐、大灶使用清潔燃料。加強質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督的工作力度，嚴格質(zhì)量管理責任制，確保各工序施工一遍成活，杜絕返工返修延誤工期現(xiàn)象。1. 駐地人員（尤其是民工）不準躺在床上吸煙，司機吸煙不準隨意將煙頭丟在路邊，防止引起火災(zāi)。2．6各種承重“井架”平臺裝（搭）設(shè)備必須符合規(guī)程要求。4．電工、焊工、駕駛員等作業(yè)人員必須持特殊操作證上崗工作。在具體質(zhì)量管理工作中，將重點工序和重要環(huán)節(jié)作為質(zhì)量管理控制的關(guān)鍵控制點，責任落實到人，加強施工過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。3．7堅持做到“六項嚴格堅持”：嚴格堅持的高標準嚴要求，不合格必須推倒重來。50㎜2．灌注樁施工驗收質(zhì)量標準檢查內(nèi)容允許偏差或允許值樁位≤50㎜孔深+300㎜樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求混凝土強度設(shè)計要求承載力設(shè)計要求垂直度≤1%樁徑≤50㎜泥漿比重（粘土或砂性土中）～㎜泥漿面標高（高于地下水）～㎜沉渣厚度：端承樁≤50㎜混凝土坍落度：水下灌注180～220㎜鋼筋籠安裝深度177。：加工制作壓漿管→安裝壓漿閥將壓漿管固定在鋼筋籠上→成樁后養(yǎng)護齡期7天→制備水泥漿→樁側(cè)壓漿→樁端壓漿壓漿時注意事項：（1） 水泥漿液拌制時嚴禁將手及水泥袋和工具伸入攪拌筒內(nèi)。（1）購買合格的壓漿管，壓漿管采用DN25國標焊管。4．2 導(dǎo)管全部入孔后，計算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，填寫有關(guān)表格。由于砼連續(xù)澆筑時間長，備足操作人員及管理人員，分班作業(yè)，停人不停機，確保砼澆筑的連續(xù)性，均要技術(shù)熟練人員上崗，有經(jīng)驗的人員上崗。應(yīng)符合配合比設(shè)計要求。導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細檢查連接絲扣、焊點及密封槽的好壞，并編號、丈量、記錄長度，導(dǎo)管底口距孔底高度一般控制在50cm左右。 鋼筋籠在制作、搬運和吊裝時，根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施防止變形；鋼筋籠由人工運至孔口后由三角架起吊安放。2．鋼筋籠制作 ①鋼筋應(yīng)按材料使用計劃開工前六天進場，供料時必須提供質(zhì)量合格證，其上要說明鋼筋用量及用途，鋼筋的爐號、批號及原材料存放地，各項指標均應(yīng)合格，并應(yīng)對其進行外觀檢測。，及鉆進參數(shù)記錄。反循環(huán)成孔操作要點A 根據(jù)施放的樁位點，在四周測放樁位控制樁（即龍門樁），龍門樁應(yīng)穩(wěn)固牢靠，準備 反映樁位的實際情況。③混凝土主要采購商品混凝土，根據(jù)規(guī)范要求做好試塊進行復(fù)驗。與相關(guān)方聯(lián)系，對現(xiàn)場地下建筑、構(gòu)筑物進行確認，如果存在地下障礙物，需要首先進行地下障礙物拆除。在工程開工前，組織參加施工的人員，針對操作部位、關(guān)鍵部位、施工難點，操作要點及注意事項進行交底。維也納花園2號樓樁基工程試錨樁總數(shù)為15根，試樁3根錨樁12根，樁身材料試錨樁混凝土為C35。2．文明管理目標本工程場地緊張，在施工中不僅要避免噪聲與粉塵污染，還要盡量做到不擾民，保證居民正常生活秩序，做到不損壞綠化。⑷.φ為HPB235級鋼筋，Ф為HPB335級鋼筋。樁基工程開始前，先按設(shè)計圖紙校核坑底標高，對于不滿足標高的基坑，應(yīng)調(diào)整開孔深度。施工場地應(yīng)平整，地面雨水有組織地排入市政排水系統(tǒng)?！?0mm，垂直度偏差≤1%，樁位偏差50mm。2．1本工程采用正反循環(huán)鉆機成孔，自制液漿護壁工藝。三、清孔 當鉆至設(shè)計標高后，應(yīng)停止鉆進，并及時用換漿法進行清孔。，將寫有編號的小木牌用扎綁在鋼筋籠最上一個加勁箍上，堆放時最多堆放兩層。 ，質(zhì)檢員填寫“隱蔽工程驗收記錄表”并由監(jiān)理工程師驗收簽字，嚴把鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。包括水泥新鮮度、異物、硬物體含量以及濕度的檢查。4．1砼澆筑前，向全體工人進行技術(shù)交底，落實各項責任，并進行思想動員和安全教育等。1．8 下放導(dǎo)管須垂直、居中下放。5．水下砼灌注目標要求5．1隨時做好各種記錄，測量要求的每一個數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)砼面高度與導(dǎo)管埋深，出現(xiàn)異常情況做詳細記錄，并上報監(jiān)理即使作出處理方案。壓漿時間在成柱7日后進行，壓漿時首先施工樁側(cè)，再進行樁端施工。3．保證項目全部符合設(shè)計、施工規(guī)范要求。每根樁的成樁工序均實行質(zhì)量驗收制度，逐樁施工逐樁驗收，上道工序不符合質(zhì)量要求，下道工序不得施工，工序管理見《施工工序質(zhì)量控制表》。4. 過程控制施工過程控制是本工程質(zhì)量控制的重點，要使所有對工程質(zhì)量有影響的各項工序始終處于受控狀態(tài)。1．堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，搞好每道工序的安全交底工作，作到防患于未然。1．3 高空作業(yè)時，不能往下或往上亂拋材料和工具等現(xiàn)象。電箱絕緣材料符合規(guī)定要求。3. 建立好現(xiàn)場人員的流動臺帳，隨時掌握人員的變化情況。2．加強管理，加強施工組織設(shè)計的運籌，制定并落實一切可行機制和措施，確?？刂乒て谀繕说膶崿F(xiàn)。所有配電箱周圍必須設(shè)置圍欄，有明顯的安全警示標志。2．7施工現(xiàn)場在大風季節(jié)，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚。3. 項目經(jīng)理不得在工程建設(shè)中偷工減料，不得使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的設(shè)備和主要建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備。第八節(jié) 施工組織機構(gòu)施工管理組織機構(gòu)機料組合同組后勤供應(yīng)組安全組生產(chǎn)組技術(shù)組質(zhì)量組項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責項目經(jīng)理第九節(jié) 施工機械設(shè)備及資源配制一．主要施工用機械設(shè)備 1．施工成孔施工用設(shè)備 序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1鉆機車載反循環(huán) 2臺2泥漿泵 2臺3挖機70 1輛2．鋼筋籠制作安裝、灌注混凝土用設(shè)備序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備注1模具2系列 1套2箍筋成形套GWJ40A 1套3電焊機 5 臺4鋼筋切割機 1套5對焊機 臺6箍筋成形模具GWJ40A 1套7漏斗 2個8導(dǎo)管 2套9導(dǎo)管支架 2套二．試驗、測量儀器序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備注1全站儀SET510 1臺2水準儀100型 1臺3塔尺 1把3鋼卷尺50m 1把4測繩50m 5根5測錘 2根根據(jù)具體施工進度隨時調(diào)整機械配備。，提拔拆卸導(dǎo)管要確保導(dǎo)管在砼內(nèi)長度不小于2m，嚴禁誤提出現(xiàn)斷樁事故。 55 。砼灌注時嚴格控制砼坍落度，預(yù)防因?qū)Ч芗绊刨|(zhì)量差出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動導(dǎo)管或于導(dǎo)管法蘭盤部位輕振的方法處理。4．2合理安排各施工工序，盡量減少重型機械的夜間施工項目，有效控制施工噪聲，對施工人員實行教育，夜間施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，施工時輕拿輕放，嚴禁敲打物體，減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象。組織、制定并實施環(huán)保措施和獎懲辦法，保證本工地正常運行1. 應(yīng)當建立建全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強施工質(zhì)量管理，項目經(jīng)理對項目內(nèi)部所有單位工程的質(zhì)量負責，是項目第一質(zhì)量全面負責人。2．5做到廠容整潔，經(jīng)常打掃、撒水，減少揚塵。配合業(yè)主做好現(xiàn)場值班班工作。8．認真做好技術(shù)準備工作，提前解決設(shè)計與施工中的各類問題，保證施工順序進行。2. 建立健全物資設(shè)備和易燃易爆等危險品的安全保管制度。3．配電箱配電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。1．施工現(xiàn)場六大紀律1．1進入現(xiàn)場必須戴安全帽（工作帽），扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。建立強有力的安全管理機構(gòu)，項目經(jīng)理與專職安全員，以及各班組組長親自抓安全。要做好各分部分項工程的質(zhì)量評定工作。本工程特別制定質(zhì)量保證措施如下：3．1樹立質(zhì)量第一，信譽至上的思想，以全優(yōu)工程為目標，嚴格按照《建筑樁基規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求施工。1．工程質(zhì)量等級：合格。（3）鋼筋籠安放達到標高后，測量孔深，計算樁端壓漿器是否埋在孔底沉渣后，若懸空，在澆注砼前，填入適量離析砼完全隱埋樁端壓漿器，方可開始澆注砼。4．9 測量孔內(nèi)砼面高度時須測試二點，對稱分布，取最低值為砼面高度。1．6 導(dǎo)管提升采用專用鋼制提籃進行。3．4加強試塊試樣管理，按規(guī)定及時制作、送試，有關(guān)資料的收集要及時、完整和準確。3．2原材料控制在砼施工時派專人駐攪拌站對原材料進行跟蹤檢驗。并測量孔底沉渣厚度，保證沉渣厚度在10cm以內(nèi)。使用E43焊條，環(huán)形加勁箍平面必須與籠子長度方向垂直，與縱向筋應(yīng)雙面焊接，螺旋筋與主筋梅花型點焊。然后提升鉆機，拆除鉆桿。G 加接鉆桿時，應(yīng)將鉆具提離孔底，待泥漿液循環(huán)3~5min后，在拆卸加接鉆桿。3．3施工用電量①電焊機5臺，7KW/臺3．4施工用水及排水①施工用水：使用工程降水或自來水。2．7測量放線①測量放線所用的全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計量檢測，并保證在有效期內(nèi)使用。⑵.樁身材料： C35強度等級砼。我們本著施工產(chǎn)業(yè)化、機械化、標準化、科學化的原則，施工過程中嚴格管理，同時集中力量抓好樁基施工中的重點、難點部位，合理安排機械設(shè)備、施工隊伍，確保工程質(zhì)量及工期滿足業(yè)主的要求。錨樁鋼筋籠主筋Ф25，繞筋φ6，加強筋Ф12鋼筋采用搭接焊連接。2．3編制施工質(zhì)量控制實施細則將工程質(zhì)量控制目標進行分解，建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責任制，明確各部門、人員的質(zhì)量責任，編制出質(zhì)量保證措施的預(yù)控措施，編制出檢驗，試驗計劃和實施細則，保證工程質(zhì)量的實現(xiàn)。3．2做好施工用電準備本工程施工用電甲方提供：現(xiàn)場設(shè)配電室，電源線由總配電室引入現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)配電箱，配電箱內(nèi)設(shè)自動空氣開關(guān)，作過電流保護之用。⑤施工用泥漿池共計3個， 規(guī)格5M4M，采用泥漿護壁的方式。B 鉆機就位后，通過井架中心確定樁孔中心位置，同時應(yīng)保證鉆機動力盤水平，樁位、動力盤中心、天輪三點一線，垂直度≤1％。將鉆頭提離孔底150㎜維持泥漿循環(huán)3～5min然后停泵加接鉆桿。 ③在制作前應(yīng)對鋼筋進行除銹、調(diào)直，鋼筋及鋼筋籠不得浸泡在水中。安放時要確保鋼筋籠垂直度，