【正文】 理化試驗分包單位必須是有相應(yīng)理化試驗資格級別的鍋爐壓力容器壓力容器制造、安裝單位。適用于對外分包的所有熱處理工作的控制。（4）焊縫采用文件標(biāo)識和焊縫鋼印雙重標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)具備唯一性。 產(chǎn)品施焊管理 焊接環(huán)境為確保壓力容器安裝焊接不受惡劣氣候的影響，施工現(xiàn)場應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防雪、防寒等設(shè)施，以滿足焊接質(zhì)量達(dá)到有關(guān)施工驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。 焊接材料 焊接材料的采購、進(jìn)貨驗收按《焊接材料管理制度》的規(guī)定進(jìn)行，所有焊接材料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，符合質(zhì)量要求，標(biāo)識清晰。 壓力容器安裝前，質(zhì)量保證工程師必須組織質(zhì)保體系各責(zé)任人員對提供的各項技術(shù)文件，檢驗資料及提供的材料和零部件數(shù)量進(jìn)行檢查和核對，符合要求后方可進(jìn)行安裝。并與當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗所簽訂壓力容器安裝監(jiān)檢協(xié)議。 技術(shù)科負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗。 施工組織設(shè)計或施工方案的編制依據(jù)和原則編制施工組織設(shè)計要以合同要求和設(shè)計文件要求為依據(jù)，必須符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。 材料代用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求，并考慮焊接性能和加工工藝可行性、經(jīng)濟(jì)合理性以及材料的來源可能性。評定供方應(yīng)包括如下內(nèi)容：a) 供方的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及技術(shù)水平；b) 供方的業(yè)績、履行合同的信譽(yù)及其他用戶的反映；c) 必要時對樣品進(jìn)行檢驗和試驗。[生產(chǎn)]科負(fù)責(zé)評審安裝、保養(yǎng)服務(wù)能力及完成期限、所需材料采購的能力。 文件控制的內(nèi)容和要求（1）必要時對文件進(jìn)行評審與更新，并再次批準(zhǔn)；（2）通過文件的首頁標(biāo)識文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)；（3）文件的發(fā)放部門確保文件的使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本；（4）確保文件保持清晰，易于識別；（5）確保外來文件得到識別，并控制其分發(fā)；（7）防止作廢文件的非預(yù)期使用，由于法律或其他原因而保留作廢文件時，應(yīng)對這些文件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。除上述輸入外，公司可將從市場、競爭對手、供方等獲得的信息納入管理評審。c）負(fù)責(zé)對施工過程實(shí)施控制，進(jìn)行施工調(diào)度，協(xié)調(diào)各部門單位的接口關(guān)系，確保在受控狀態(tài)下組織施工。b）負(fù)責(zé)檢驗、計量、無損檢測、理化、計量等管理工作。d） 對不符合質(zhì)量體系文件規(guī)定的行為和方法有權(quán)予以制止，并拒絕與其工作過程銜接，同時有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。e) 對出現(xiàn)的設(shè)備、工裝事故進(jìn)行技術(shù)調(diào)查和分析、處理。 計量責(zé)任工程師a) 在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于壓力容器安裝的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)計量質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)轉(zhuǎn)和改進(jìn)工作，并定期向質(zhì)量保證工程師匯報工作，對計量系統(tǒng)的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)。e) 負(fù)責(zé)焊工的管理，包括焊工培訓(xùn)、施焊資格、焊工業(yè)績登記等，確保持證上崗，禁止超項施焊。顧客滿意度達(dá)到85％以上 組織機(jī)構(gòu)公司經(jīng)理負(fù)責(zé)確定公司的組織結(jié)構(gòu)、部門的職責(zé)權(quán)限以及中、高層管理者的職責(zé)和權(quán)限。 質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊的內(nèi)容包括：質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，明確組織機(jī)構(gòu)，規(guī)定了職責(zé)和權(quán)限，明確質(zhì)量管理體系過程及他們之間的相互作用；規(guī)定實(shí)施這些過程的基本準(zhǔn)則和方法；規(guī)定為確保這些過程達(dá)到的預(yù)期結(jié)果、促進(jìn)顧客滿意及持續(xù)改進(jìn)采取的監(jiān)視測量、分析手段和實(shí)施辦法。 還根據(jù)需要增補(bǔ)了以下術(shù)語和縮寫:（1）《管規(guī)》：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的簡稱。 《手冊》的批準(zhǔn)發(fā)布《手冊》由公司經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布，《手冊》的實(shí)施日期即為公司壓力容器安裝質(zhì)量體系運(yùn)行日期。**********《壓力容器安裝質(zhì)量手冊》文件編號：QB/DLZS01－2015壓力容器安裝質(zhì)量手冊（第B/0版）受控狀態(tài)： √是 1非持有者姓名： 持有者部門： 持有者編號： 地址：電話： 傳真：郵編： 2015－01－01　發(fā)布 2015－01－01　實(shí)施**********　　　　　　發(fā)布14 / 82質(zhì)量手冊編制編制：　　　　　　日期：　　　　　　審核：　　　　　　日期：　　　　　　批準(zhǔn)：　　　　　　日期：　　　　　　1. 頒布令2. 任命書3. 質(zhì)量方針4. 質(zhì)量目標(biāo)5. 前言6. 范圍7. 引用標(biāo)準(zhǔn)8. 術(shù)語和定義9. 質(zhì)量管理體系10. 管理職責(zé)11. 文件和記錄控制 12. 合同控制13. 采購與材料控制14. 工藝質(zhì)量控制15. 安裝、改造、維修過程控制16. 焊接過程控制17. 無損檢測分包管理制度18. 熱處理分包管理制度 19. 理化試驗分包管理制度20. 水壓試驗控制21. 管道防腐質(zhì)量控制22. 檢驗質(zhì)量控制23. 計量和試驗儀器控制24. 安裝用設(shè)備和工裝控制25. 不合格（品）控制26. 質(zhì)量改進(jìn)和服務(wù)27. 人員培訓(xùn)28. 執(zhí)行壓力容器安裝行政許可制度附錄A 壓力容器安裝質(zhì)量手冊修改記錄表附錄B 壓力容器安裝質(zhì)量體系程序文件和管理制度目錄附錄C 壓力容器安裝主要法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄附錄D 壓力容器安裝質(zhì)量記錄表格清單 為了確保壓力容器安裝質(zhì)量，本公司依據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器安裝的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，參照TSG Z00042007《特種設(shè)備制造安裝改造維修質(zhì)量保證體系 基本要求》，結(jié)合公司的實(shí)際情況，建立了壓力容器安裝質(zhì)量管理體系，編制了《壓力容器安裝質(zhì)量手冊》第B/0版。 《手冊》的發(fā)放《手冊》由公司質(zhì)量保證工程師確定發(fā)放范圍，質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé)發(fā)放，并履行簽字登記手續(xù)。（2）《許可規(guī)則》：《壓力容器安裝許可規(guī)則》的簡稱。是公司質(zhì)量管理的綱領(lǐng)性文件。 本公司組織機(jī)構(gòu)圖 本公司壓力容器安裝質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)圖 在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)質(zhì)量保證工程師一名，專業(yè)責(zé)任師若干名，由經(jīng)理批準(zhǔn)任命。f) 負(fù)責(zé)焊縫返修工藝審核及超次返修方案。b) 負(fù)責(zé)計量質(zhì)量控制系統(tǒng)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量手冊及各項程序文件的規(guī)定，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。f) 負(fù)責(zé)設(shè)備的報廢鑒別和審批工作。 各管理部門的質(zhì)量職責(zé) 各部門通用質(zhì)量職責(zé)a）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系中職責(zé)范圍內(nèi)程序文件和支持性文件的策劃，組織編制與實(shí)施。c）負(fù)責(zé)不合格品的質(zhì)量控制；負(fù)責(zé)顧客反饋意見及售后服務(wù)等工作。d）負(fù)責(zé)組織施工過程中產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性的控制。各有關(guān)部門負(fù)責(zé)提供相關(guān)的輸入資料，資料要完整、真實(shí)、準(zhǔn)確。（8）作廢或失效文件在監(jiān)控下銷毀。（或副總經(jīng)理）負(fù)責(zé)審批“合同評審表”。（2）進(jìn)行供方評定后選擇合格供方，報質(zhì)量保證工程師進(jìn)行審定，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，建立和保存合格供方的名錄和檔案，采購人員應(yīng)在合格供方內(nèi)進(jìn)行采購。 材料代用由施工隊提出，經(jīng)材料責(zé)任師、焊接責(zé)任師及工藝責(zé)任師及有關(guān)責(zé)任人員簽署同意后，再經(jīng)設(shè)計部門同意方可。 施工組織設(shè)計（或施工方案）發(fā)放、技術(shù)交底施工組織設(shè)計（或施工方案）由編制部門負(fù)責(zé)發(fā)放，并填寫發(fā)放記錄。 施工前的準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）對壓力容器安裝的技術(shù)文件、設(shè)計圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量文件、安裝要求等齊全，并進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底。 安裝過程 壓力容器安裝的主要施工過程如下：施工技術(shù)準(zhǔn)備施工機(jī)械工藝檢測計量器具焊接設(shè)備施工工藝焊工資格審查開工報告管道基礎(chǔ)施工管子檢查、防腐、絕緣管溝測量放線管道支架制作法蘭組裝坡口加工彎管加工補(bǔ)償裝置安裝管道組裝管溝開挖管道焊接不合格焊縫返修管溝標(biāo)高測量焊縫質(zhì)量檢驗（無損檢測）熱處理管道接口防腐、絕緣管道壓力試驗管道沖洗、口線 管溝回填防腐、絕緣漏點(diǎn)測試管道試運(yùn)行工程竣工驗收資料歸檔 特殊過程控制 針對壓力容器安裝特點(diǎn)，確定以下過程式為特殊過程（1）焊接過程；（2）無損檢測；（3）熱處理過程；（4）壓力試驗。安裝過程的各工序經(jīng)檢驗員或質(zhì)量體系人員確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。使用單位按質(zhì)量管理體系規(guī)定驗收與復(fù)驗，合格后方準(zhǔn)使用。 焊接工藝紀(jì)律（1）焊接施工前，焊接技術(shù)人員應(yīng)向焊接施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，在焊接施工中焊工要嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。 支持文件（1）《壓力容器安裝持證焊工管理制度》（2）《焊接工藝評定管理制度》（3）《焊接材料管理制度》（4）《產(chǎn)品施焊管理規(guī)定》（5）《焊接預(yù)熱與焊后熱處理管理規(guī)定》（6）《焊縫返修管理制度》（7）《焊接工藝編制規(guī)定》不合格合格焊接指令卡焊接工藝卡產(chǎn)品施焊無損檢測焊接工藝文件審核Rw檢查EBj返修工藝焊縫返修審核Rw檢查EBj無損檢測性能試驗檢查Ej報告RBHc試樣加工產(chǎn)品試件合格焊工焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)焊材發(fā)放焊材回收定貨采購焊材保管溫濕度控制焊接材料檢查Ew設(shè)備專管完好儀表周檢Ec焊接設(shè)備檢查無損檢測試樣加工性能試驗Ej檢查Ej報告RBn評定任務(wù)書評定指導(dǎo)書評定施焊焊接工藝評定審核Rw審核Rw通用工藝編制報告Rc編制評定報告審核Rw審批RAq審核Rw審批Rq入庫驗收RBm焊工資格Rm焊工檔案Rm不合格合格資料歸檔產(chǎn)品焊接檢查Ej試樣焊接焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)圖焊接質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)一覽表控制環(huán)節(jié)序號質(zhì)控點(diǎn)名稱控制類別監(jiān)檢類別質(zhì)控人員工作見證焊工管理1焊工資格RB焊接責(zé)任師焊工合格證2焊工檔案管理R焊接責(zé)任師焊工檔案焊接材料3焊材驗收RB焊接責(zé)任師驗收入庫通知單4焊材保管E焊接責(zé)任師保管員溫、濕度記錄保管、烘干記錄5焊材發(fā)放E焊接責(zé)任師保管員發(fā)放記錄6焊材回收E焊接責(zé)任師保管員回收記錄焊接工藝評定7焊接工藝評定任務(wù)書R焊接責(zé)任師焊接工藝評定任務(wù)書8焊接工藝指導(dǎo)書R焊接責(zé)任師焊接工藝指導(dǎo)書9焊接工藝評定報告HRA焊接責(zé)任師質(zhì)保工程師焊接工藝評定報告焊接工藝10焊接工藝文件R焊接責(zé)任師質(zhì)保工程師通用焊接工藝守則焊接工藝指令卡焊接工藝卡焊接設(shè)備11設(shè)備完好R焊接責(zé)任師設(shè)備臺帳12儀表檢定R焊接責(zé)任師檢定報告產(chǎn)品施焊13施焊管理工藝紀(jì)律E檢查員焊接責(zé)任師施焊及檢查記錄14焊縫外觀焊工鋼印EB檢查員產(chǎn)品及試件15焊縫一、二次返修R焊接責(zé)任師工藝人員返修工藝、返修記錄16焊縫超次返修R焊接責(zé)任師技術(shù)總負(fù)責(zé)人返修工藝、返修記錄產(chǎn)品檢查試件17試樣制作與檢驗EB檢查員理化試驗人員試件制造卡檢驗記錄18產(chǎn)品焊接試件性能報告RB理化師焊接責(zé)任師產(chǎn)品焊接試件性能報告17 無損檢測分包管理制度 目的保證無損檢測分包方的資格符合國家有關(guān)規(guī)定，對分包項目的質(zhì)量予以嚴(yán)格控制。 機(jī)構(gòu)和職責(zé)熱處理責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織對分包方的評價，對分包方的熱處理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，并對熱處理結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。（2）檢驗科負(fù)責(zé)編制分包方評價報告，經(jīng)理化試驗責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后，與分包方簽訂分包協(xié)議，并不少于一個換證周期。評價內(nèi)容至少應(yīng)包括：a) 分包方資格；b) 質(zhì)量控制能力；c) 試驗?zāi)芰?；d) 履約能力等。 相關(guān)文件（1）QB/ 《文件控制程序》（2）QB/ 《記錄控制程序》無損檢測分包質(zhì)量控制簽定技術(shù)協(xié)議書取樣審核報告審核委托單資料存檔審核委托試驗分包方評審審核ReReEjRqe無損檢測分包質(zhì)量控制圖18 熱處理分包管理制度 目的和適用范圍對分包項目的熱處理質(zhì)量予以嚴(yán)格控制。（3）如焊縫外觀檢驗和無損檢測不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)重新檢驗合格。 采購焊接設(shè)備(工具)及其輔助裝置時，應(yīng)由焊接責(zé)任師確定設(shè)備型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備科