【正文】 施工組織 加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和組織協(xié)調(diào)，項(xiàng)目經(jīng)理部各組人員深入現(xiàn)場辦公，直接指揮施工生產(chǎn)。 注意風(fēng)、雨季施工的安全管理。涂層完工后自然干燥 7 晝夜以上 方可交付使用。 （ 3） 管道系統(tǒng)吹洗前，對于系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板，噴嘴，濾網(wǎng)，調(diào)節(jié)閥，節(jié)流閥，止回閥等拆除，用短管連接好，對于不需要拆除的閥門，應(yīng)將閥芯處于全開狀態(tài)，對于與吹洗有關(guān)的 各類設(shè)備、塔、容器等及不參與本次吹洗的管道加臨時(shí)盲板 (8 字或把柄的盲板 )隔離。 29 （ 4） 二）試驗(yàn)、吹洗程序 1）試驗(yàn)程序 準(zhǔn)備工作 → 檢查試驗(yàn)系統(tǒng) → 封 (堵 )盲板 → 連接輸入 (排出 )臨時(shí)管路和試驗(yàn)設(shè)備 → 對試驗(yàn)系統(tǒng)檢查 → 介質(zhì)輸入 → 升壓 → 升壓階段停 (穩(wěn) )壓檢查 → 升壓 → 檢查 → 排除試驗(yàn)介質(zhì) → 系統(tǒng)恢復(fù)及封閉 → 填寫試驗(yàn)記錄； 2）吹洗程序 準(zhǔn)備工作 → 檢查吹 掃 系統(tǒng) → 隔離設(shè)備及保護(hù)儀表 → 封 (堵 )盲板 → 連接臨時(shí)管路吹 掃 設(shè)備 → 對系統(tǒng)全面檢查 → 介質(zhì)輸入 → 空氣吹掃 → 檢查 → 恢復(fù)系統(tǒng) → 封閉 → 填寫吹 掃 及封閉記錄。 三） 墊片 1） 墊片的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，不得用錯(cuò)。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。 (4)角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外形應(yīng)平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 三） 焊前清理： 焊前應(yīng)將坡口及內(nèi)外表面兩邊離坡口邊緣不小于 10mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、漆、毛刺等污物清理干凈，清理合格后及時(shí)焊接。 9) 預(yù)制管段加工尺寸偏差應(yīng)符合 下 表規(guī)定。螺紋法蘭部分應(yīng)完整、無損傷。日計(jì)劃中工作安排細(xì)到工序，在其界面內(nèi)，對應(yīng)不同的施工工序和內(nèi)容，可通過相應(yīng)按鈕調(diào)出由質(zhì)量工程師和安全工程師制定的質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理點(diǎn)和安全管理點(diǎn)，同時(shí)在日計(jì)劃中將計(jì)劃工程量、日材料進(jìn)場計(jì)劃和工作起止時(shí)間與工 序?qū)?yīng)起來，可很好地起到協(xié)調(diào)和指導(dǎo)作用，為日工作統(tǒng)計(jì)及商務(wù)結(jié)算提供對比數(shù)據(jù)。 對所有機(jī)械設(shè)備要有出廠合格證書及完整的技術(shù)資料，使用前要制定出安全操作規(guī)程。現(xiàn)場備 1211 干粉滅火器，并定期檢查保持完好。以“絕對的優(yōu)勢、良好的信譽(yù)、先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的質(zhì)量、合理的造價(jià)、確保的工期、優(yōu)惠的條件” 奪標(biāo)承建該項(xiàng)目。 商務(wù)經(jīng)理： 1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和項(xiàng)目規(guī)劃，熟悉合同中建設(shè)單位對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并傳達(dá)至項(xiàng)目相關(guān)職能部門。 5) 組織安排技術(shù)培訓(xùn)工作，保證項(xiàng)目按設(shè)計(jì)規(guī)范及施工方案要求施工。嚴(yán)格按照以 GB/T19002ISO9002 模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以 此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程 質(zhì)量目標(biāo)，以及對招標(biāo) 方的承諾。出調(diào)壓箱后分兩路，一路裝截?cái)嚅y，留作通往 2 224 號高層的預(yù)留接口。 5) 指導(dǎo)商務(wù)經(jīng)理做好合同管理工作。 4) 主抓施工 管理工作，控制生產(chǎn)要素的綜合平衡以及土建與 安裝工程交叉作業(yè)綜合平衡，以確保工期如期實(shí)現(xiàn)。 3) 負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，審核專業(yè)施工班組的交底，且各項(xiàng)交底必須以書面形式進(jìn)行，手續(xù)齊全。 工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)范圍規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 二、施工總體安排 1. 如果我單位中標(biāo)，我方立即進(jìn)廠進(jìn)行施工準(zhǔn)備， 2. “三查四定”及工程 收尾 達(dá)到中交條件。查驗(yàn)完后做好標(biāo)記。 3) 一般情況下，除敷設(shè)在管廊架上的管線或 2＂以下的普通碳鋼管道外，均應(yīng)預(yù)制。 5) 管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。預(yù)熱時(shí)的加熱范圍，以對口中心線為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的 3倍。安裝偏差見下 表 管道安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 坐標(biāo) 架空及地溝 室 外 25 室 內(nèi) 15 埋 地 50 標(biāo)高 架空及地溝 室 外 20 室 內(nèi) 15 埋 地 20 水平管道平直度 DN≤ 100 2L/1000,最大 50 DN＞ 100 3L/1000,最大 80 立管沿垂度 5L/1000,最大 30 成排管道間距 15 27 交叉管的外徑或絕熱層間距 20 3） 穿墻及過 路 的管道，應(yīng)加套管，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿 墻板 的套管應(yīng)高出樓板或地面 50mm。水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)。有熱位移的管道， 吊點(diǎn)應(yīng)在位移相反方向，按位移值的 1/2偏位安裝。 （ 3） 氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，如采用氣體進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，則氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在吹掃后進(jìn)行。 （ 10） 管道系統(tǒng)最終封閉前，應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無誤即進(jìn)行封閉，并按規(guī)定填寫封閉記錄。 施工中嚴(yán)禁 超越圖紙規(guī)定的范圍 。采用先進(jìn)的項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行管理。 現(xiàn)場管理 嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)。 5) 統(tǒng)一建立交工資料及質(zhì)量評定表格，嚴(yán)格簽字手續(xù)，各負(fù)其責(zé)，確實(shí)把好質(zhì)量關(guān)。 各工序 、 各分項(xiàng)工程應(yīng)自檢、互檢及交接檢。 （ 9） 吹洗檢查合格后除按要求填寫吹洗記錄外，應(yīng)立即將加入管道內(nèi)的臨時(shí)盲板撤出。 2）氣壓試驗(yàn) （ 1） 氣壓試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)所有的設(shè)備不得參與試驗(yàn)，故在系統(tǒng)試驗(yàn)前將其隔離或盲堵。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。 2) 無上升閥桿的閥，使用前應(yīng)作驗(yàn)證標(biāo)記，使所有閥門的開 /關(guān)可以從外表識(shí)別。 2） 管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。如發(fā)生意外情況或?qū)嵲谕瓴怀蓵r(shí)，在封底焊后，應(yīng)填充到一定的厚度以防裂紋產(chǎn)生。 24 3) 對于大口徑管的切割應(yīng)采用手工自動(dòng)或半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割 。 2) 管道預(yù)制工作一般應(yīng)按設(shè)計(jì)單位提供的管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行。 2） 鋼管的質(zhì)量證明書上應(yīng)注明： a) 供貨方名稱或印記； b) 標(biāo)準(zhǔn)號； c) 鋼管的牌號； d) 爐罐號 、批號、交貨狀態(tài)； e) 品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級； f) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果； g) 技術(shù)監(jiān)督部門印記。 18 二 、主要機(jī)械設(shè)備 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 能力 來源 進(jìn)出場時(shí)間 1 汽車吊 50t 1 日本 公司 2 汽車吊 20t 1 中國 公司 3 汽車吊 8t 1 中國 公司 4 烘 箱 SC1015600 1 中國 公司 5 烘 箱 NZHG4200 1 中國 公司 6 焊條保溫筒 W3 20 中國 公司 7 交流電焊機(jī) BX300 14 中國 公司 8 氬弧焊機(jī) NSA4300 10 中國 公司 9 半自動(dòng)破口機(jī) SDJ600Ⅰ 1 中國 公司 10 等離子切割機(jī) G120D 1 中國 公司 11 電動(dòng)試壓泵 SY350 2 中國 公司 12 測厚儀 LA10 1 中國 公司 13 空壓機(jī) V6/81 2 中國 公司 14 X 光探傷機(jī) XXH3005 2 中國 公司 15 水準(zhǔn)儀 DS3 2 中國 公司 16 經(jīng)緯儀 J21 2 中國 公司 三 、 勞動(dòng)力安排 1 周 2 周 3 周 4 周 5 周 6 周 7 周 8 周 一 管理人員 項(xiàng)目經(jīng)理 1 1 1 1 1 1 1 1 現(xiàn)場調(diào)度 1 1 1 1 1 1 1 1 二 技術(shù)管理 技術(shù)員 3 5 5 5 3 3 3 5 技術(shù)主管 1 1 1 1 1 1 1 1 三 質(zhì)量管理 19 質(zhì)量人員 1 1 2 2 2 2 2 2 四 HSE 管理 現(xiàn)場 HSE 2 3 3 2 2 2 2 2 五 作業(yè)人員 管 工 8 8 8 10 10 8 8 8 焊 工 20 20 20 20 10 20 20 20 保溫工 － － 12 15 20 20 12 15 架子工 5 5 5 10 10 5 5 10 普 工 20 20 20 20 20 20 20 20 起重工 2 4 4 4 4 4 4 6 電 工 3 8 8 8 3 3 3 3 儀表工 － 2 2 4 － 2 2 － 合計(jì) 76 74 86 103 87 94 84 94 注：本計(jì)劃表是以每班 8 小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁帶電作業(yè)，停電操作時(shí)必須懸掛“禁止合閘、有人操作”安全標(biāo)志?，F(xiàn)場確保文明施工。 責(zé)任工程師： 1) 負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程施工生產(chǎn)的管理與協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)組織施工。 2) 建立健全各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度。 3) 做好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)工作。 由于管線需要通過地下鋪設(shè)，地溝開挖及恢復(fù)與周圍建筑物空間小，給施工帶來了較大的難度。 3） 如果我單位中標(biāo)，我方將根據(jù)承包方要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部下設(shè)五部一室，即工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資部、 HSE 部、商務(wù)部及辦公室，對項(xiàng)目實(shí)施管理，各部室在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下各實(shí)其責(zé)。負(fù)責(zé)土建、安裝的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。 3) 具體領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目各類經(jīng)濟(jì)合同的起草、確定、評審。通過長期的工程實(shí)踐，我們充分認(rèn)識(shí)到只有整個(gè)工程成本和造價(jià)得到良好的控 制，才能對整個(gè)工程有利。 電氣接線不得有壓接不實(shí)現(xiàn)象，以免打火。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格后方可交付工人使用。具體要求 按 《 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 》 GJJ33－ 2020，《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236－ 98，《埋地鋼制關(guān)島熱涂乙烯粉末外覆蓋層技術(shù)規(guī)范》 Q/CNPN－ GD02512020 執(zhí)行。 23 5）墊片的檢驗(yàn) a) 包金屬及纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。 10 177。 5゜ t b t≤ 22 25 按照焊接工藝規(guī)程（ WPS）采用氬弧焊封底手工電弧焊填充蓋 面、氬弧焊或手工電弧焊。 2) 焊縫無損檢驗(yàn) 26 (1)具體要求 《 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 》 GJJ33－ 2020，《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236－ 98，《 埋地鋼制關(guān)島熱涂乙烯粉末外覆蓋層技術(shù)規(guī)范》 Q/CNPN－ GD02512020 (2)對規(guī)定進(jìn)行局部探傷的焊縫，如有一道焊縫不合格，應(yīng)對同一焊工所焊另兩道焊縫進(jìn)行探傷，如果這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫，如仍有不合格后方可從事相應(yīng)的管道焊接工作。當(dāng)管道安裝遇到下列情況之一時(shí)，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。 四） 管架安裝 1) 管架應(yīng)按圖紙所示位置正確安裝，并與管子施工同步進(jìn)行。 （ 2） 以氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，必須首先編制安全措施，呈主任工程師批準(zhǔn)后，方可實(shí)施，并報(bào)上級和甲方有關(guān)部門備案，其措施由施工單位編制。排出口應(yīng)設(shè)在安全、可靠、不防礙其它工作的地方為宜。 3) 防腐蝕涂料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、層數(shù)、厚度和遍數(shù)涂刷并符合 《埋地鋼制管道熱涂乙烯粉末外覆蓋層技術(shù)規(guī)范》 Q/CNPN－ GD02512020 4) 涂層 厚度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，面層應(yīng)順介質(zhì)流向涂刷。在施工現(xiàn)場用項(xiàng)目法進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)工作，對工程質(zhì)量，工程進(jìn)度，工程成本和施工安全負(fù)責(zé)。施工調(diào)度會(huì)根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整頻度，并且不定期地召開的專題會(huì)，認(rèn)真檢查落實(shí)調(diào)度會(huì)及其他會(huì)議紀(jì)要的執(zhí)行情況。 統(tǒng)籌計(jì)劃 34 編制切實(shí)可行的項(xiàng)目施工總體統(tǒng)籌計(jì)劃，以及配套的資源調(diào)配計(jì)劃，確定工程施工過程中的關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵線路。 四、土建施工 施工方法：自上而下，機(jī)械 挖坑人工輔助。膩?zhàn)樱灼?，中間漆，面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定及產(chǎn)品說明書配套使用。 （ 2） 管道系統(tǒng)吹洗的順序，一般為主管 → 支干管 → 支管依次進(jìn)行，視管道的布置情況也可支管 → 導(dǎo)管 → 主管依次分段進(jìn)行。 （ 2） 氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，用涂刷肥皂水方法檢查，如無泄漏，穩(wěn)壓半小時(shí)，壓力不降，則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。 6) 安全閥安裝時(shí)，必須按下列規(guī)定執(zhí)行： a) 檢查其鉛垂度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)予校正； b) 在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對安全閥及時(shí)進(jìn)行調(diào)校； 28 c) 安全閥最終調(diào)校合格后，應(yīng)重做鉛封，并填寫《安全閥調(diào)試記錄》。 6） 法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭間的平行，不得大于法蘭外徑的 ?，且不大于 2mm。 (2)焊縫寬度設(shè)計(jì)無要求時(shí)為坡口寬＋ (4～ 8)mm。 2） 不等厚管子、管件組對