【正文】 直到需要最終安裝時(shí)，才能拆除襯膠設(shè)備的包裝。根據(jù)某公司數(shù)據(jù)進(jìn)行泵的選擇：兩臺(tái)泵（一備一用），泵形式為離心式，殼體/葉輪材料為鑄鐵/合金鋼，泵的型號(hào)為IRG8565J200B，所配電機(jī)型號(hào)為Y100L14，功率為2KW。 ()HK 抽送漿液時(shí)的揚(yáng)程，m襯膠碳鋼管（RL）以普通碳鋼管（Q235A）或著優(yōu)質(zhì)鋼管（20）作為鋼架材料，用橡膠作為內(nèi)襯層，將金屬與橡膠的特性結(jié)合在一起，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，從而發(fā)揮兩者共同的優(yōu)點(diǎn)，具有抗?jié)B防腐、耐磨、耐熱等優(yōu)點(diǎn)。粉倉上配有用來確定容積的料位計(jì)，同時(shí)也能用于遠(yuǎn)方指示[14]。Fe2O3wt%有關(guān)閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行和控制要求。本工程設(shè)計(jì)將通過對(duì)現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)的增容改造，進(jìn)一步提高對(duì)市場(chǎng)燃煤煤質(zhì)的適應(yīng)性，滿足排放濃度和總量的環(huán)保要求，適應(yīng)國家對(duì)火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的更高要求。 濕式石灰石漿液制備系統(tǒng)濕式石灰石制漿系統(tǒng)是指采用濕式球磨機(jī)，制備漿液時(shí)，控制系統(tǒng)按照一定的比例將石灰石和從石膏脫水系統(tǒng)中產(chǎn)生的過濾水加入球磨機(jī)的滾筒內(nèi)，直接磨出脫硫系統(tǒng)能用的石灰石漿液。（2）硫酸鹽的形成石灰石漿液將SO2吸收到溶液中生成亞硫酸鹽HSO3。第二代濕法FGD工藝增加了強(qiáng)制氧化工藝，將空氣噴進(jìn)脫硫系統(tǒng)內(nèi)，在脫硫塔內(nèi)完成亞硫酸鈣的氧化，從而使被吸收的SO2保持很高或接近完全氧化的程度。我國酸雨的形成主要是由于大量SO2的排放[4]，我國是燃煤大國，能源消耗占世界的8～9%，一次能源組成中燃煤占70%左右，而SO2排放量的90%來自于燃煤，因此，控制燃煤煙塵的SO2，對(duì)改善大氣污染狀況至關(guān)重要。 24 沿程損失計(jì)算 25 局部阻力計(jì)算 26 泵的選型與安裝 27 其他設(shè)備選型表格 285 管道防腐 內(nèi)襯防腐 30 外部防腐 30參考文獻(xiàn) 31致謝 33附錄A 34圖A1 工藝流程圖A2 石灰石制漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖A3 制漿系統(tǒng)設(shè)備圖1 緒論 我國能源構(gòu)成及環(huán)境影響自然中的能源包括一次能源和二次能源。s emphasis on atmospheric environment and enhancement of the people environmental protection consciousness, the environmental quality of people is growing, the emissions of SO2 from coalfired power plants on the quality of the environment is more and more aroused the concern of the society from all walks of life , our country put forward higher requirements of SO2 because of the air pollutants emission order to adapt to the new national air pollution standards, we try to improve the capacity of innovation of WFGD in a power plant so that the power plant can adapt to the coal quality in the market and meet the requirements of the emission concentration and total amount in this graduation thesis工業(yè)用煤主要集中在電力、建材、鋼鐵和化工行業(yè)。在煙氣脫硫工藝中，石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工藝因其具有較高的性能，運(yùn)行穩(wěn)定性高，投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，成目前世界上應(yīng)用最廣泛的脫硫技術(shù)，市場(chǎng)占有率達(dá)到80%以上。在吸收塔內(nèi)進(jìn)行的SO2脫除過程為：通過將夜供給泵向吸收塔內(nèi)部加入新鮮的石灰石漿液，石灰石漿液由吸收塔的上部通過噴淋層噴入，并在塔內(nèi)與自下而上流動(dòng)的SO2發(fā)生物理吸收和化學(xué)反應(yīng)，最終漿液中的Ca2+與溶于水的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)成亞硫酸鈣；亞硫酸鈣在吸收塔被強(qiáng)制氧化系統(tǒng)鼓入的氧化空氣氧化生成二水硫酸鈣(石膏)；將二水硫酸鈣從吸收塔內(nèi)通過石膏排除系統(tǒng)排出，通過石膏脫水器、真空皮帶脫水機(jī)，最終分離出含水率應(yīng)小于10%的石膏。為了生成質(zhì)量較好的石膏，應(yīng)達(dá)到以下條件：已形成的石膏是在現(xiàn)有晶體上長大，并形成極少的新晶體。石灰石粉結(jié)塊、搭橋等導(dǎo)致粉體流動(dòng)不暢，設(shè)流化風(fēng)機(jī)向倉內(nèi)鼓入干燥空氣，使其呈流態(tài)化[11]。 管道系統(tǒng)要求管道、閥門和表計(jì)應(yīng)考慮防腐。石灰石粉儲(chǔ)存時(shí)間 ：石灰石粉需求量：13126 kg/h為石灰石漿液供漿量：179。 179。石灰石漿液罐配有攪拌器，每臺(tái)機(jī)配2臺(tái)(1運(yùn)1備)石灰石漿液輸送泵，容量按一臺(tái)爐100%BMCR工況時(shí)的石灰石漿液量設(shè)計(jì)，漿液池內(nèi)的石灰石漿液的濃度應(yīng)控制在20～30%（Wt）之間，本設(shè)計(jì)石灰石漿液濃度為28%。1m/s，由公式（）求得溢流管道直徑為：取管道直徑為300mm，管道采用襯膠鋼管標(biāo)準(zhǔn)，20鋼襯膠。泵的清水揚(yáng)程： ()ΔH 漿液管高差，mhm 局部損失，mhf 沿程阻力損失，mΔH 由總體布置設(shè)計(jì)知，因此漿液管高差ΔH== 沿程損失計(jì)算管道內(nèi)漿液與管壁面以及漿液之間存在摩擦力，因此漿液沿著管道流動(dòng)過程中，總是受到摩擦力的阻礙，稱為流程的摩擦阻力，產(chǎn)生的能量損失為沿程阻力損失。橡膠內(nèi)襯材料包括橡膠、粘接劑、底漆等。管道、設(shè)備及容器防腐刷油：管道、設(shè)備及容器防腐刷油，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油。 其他設(shè)備選型表格，其中平焊法蘭均為襯膠廠家供貨。=，即泵抽送漿液時(shí)的揚(yáng)程比抽送清水時(shí)的揚(yáng)程低。（3） 溢流管道確定溢流管道直徑方法為：假定漿液罐內(nèi)液位達(dá)到溢流高度，此時(shí)所有的進(jìn)水管道仍正常進(jìn)水，其他出水管道為關(guān)閉狀態(tài)。流化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在保證滿倉情況下堆料多天，氣候潮濕的情況下，粉倉系統(tǒng)能正常卸料而不發(fā)生堵塞。系統(tǒng)采用從廠外采購的石灰石粉（90%通過250目），以氣力輸送方式送入石灰石粉倉，再通過給料設(shè)備送至漿液攪拌箱制成石灰石漿液，石灰石漿液由石灰石漿液泵送至吸收塔。本設(shè)計(jì)所使用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：石灰石堆積密度： t/m179。 設(shè)備要求脫硫系統(tǒng)石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，均按兩臺(tái)爐BMCR工況（2x300MW）下按設(shè)計(jì)的原煙氣二氧化硫濃度折算所需要的石灰石粉耗量設(shè)計(jì)，并留有10%裕量。該系統(tǒng)一般包括石灰石粉罐裝車卸料管、石灰石粉倉、給料機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、除塵器、石灰石漿液罐、石灰石漿液泵、攪拌器等設(shè)備。本工藝采用石灰石做為吸收劑，生成的物質(zhì)是硫酸鈣，從溶液中析出的是二水硫酸鈣（），化學(xué)反應(yīng)式如（）所示： ()（3）石膏的結(jié)晶石膏的結(jié)晶為工藝的最終階段，該階段對(duì)于整個(gè)濕法脫硫工藝非常重要，結(jié)晶過程的好壞將直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。該系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備和供應(yīng)、吸收塔、脫硫產(chǎn)物處置、煙風(fēng)道、電氣和自動(dòng)控制6個(gè)部分組成。目前，我國已有石灰石/石膏濕法、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、常壓循環(huán)流化床法、海水脫硫法、爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕活化法、電子束法、煙氣循環(huán)流化床法等是多種工藝的脫硫裝置在商業(yè)化運(yùn)行或進(jìn)行了工業(yè)示范，可以說世界上已有的先進(jìn)、成熟的火電廠脫硫工藝在我國 基本都有工業(yè)示范，但主流的脫硫技術(shù)仍為石灰石/石膏濕法[6]。根據(jù)中國的能源資源條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，以及國際能源市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，在未來30～50 年內(nèi)，中國以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)不會(huì)有大的改變[2]。本文對(duì)該濕法脫硫項(xiàng)目中的制漿系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括石灰石粉倉容積設(shè)計(jì)、粉倉附屬設(shè)備選型、石灰石漿液罐設(shè)計(jì)、供漿管道設(shè)計(jì)計(jì)算以及漿液供給泵的選型。目前，由于太陽能、風(fēng)能、海洋能等利用技術(shù)不成熟、不經(jīng)濟(jì)，人類利用的能源主要是煤炭、石油、天然氣和水力，約占98％，其次是原子能和地?zé)崮埽s占2％。根據(jù)國家環(huán)?？偩?013年中國環(huán)境狀況公報(bào)，全國城市環(huán)境空氣質(zhì)量不容樂觀，全國酸雨污染總體穩(wěn)定，但程度依然較重，473個(gè)監(jiān)測(cè)降水的城市中，%。另外一些改進(jìn)是開發(fā)了可以提高SO2脫硫效率的有機(jī)酸添加劑，有機(jī)酸通過增加洗滌液的堿度，改善系統(tǒng)的傳質(zhì)特性，從而提高SO2脫硫效率。化學(xué)反應(yīng)式如（）所示： ()由于釋放出SO42和H+，漿液中H+增加，塔內(nèi)漿液的pH下降。[10]：石灰石通過卸料斗、振動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備進(jìn)入石灰石倉，石灰石倉內(nèi)預(yù)破碎的的石灰石通過皮帶稱重給料機(jī)，按設(shè)計(jì)需求量加入濕式球磨機(jī)內(nèi)，濾液水按與送入石灰石成定比的量加入濕式球磨機(jī)的入口。由于3吸收塔系統(tǒng)與4吸收塔有共用部分，因此流程圖中有4吸收塔的處理流程。系統(tǒng)內(nèi)的所有轉(zhuǎn)機(jī)和附屬設(shè)備均能由FGDDCS實(shí)現(xiàn)子組級(jí)和功能級(jí)順序控制[12]。Al2O3wt% 179。本系統(tǒng)為3吸收塔設(shè)計(jì)，因此4吸收塔石灰石漿液返回管道不在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，其管徑已經(jīng)確定，DN=80mm。RK 漿液重度，t/m3，～電動(dòng)機(jī)外殼的結(jié)