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日產(chǎn)4000噸水泥熟料預(yù)分解窯熟料粉磨系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 715m1生料均化庫(kù)生料均化庫(kù)(IBAU庫(kù))60m11700017000熟料庫(kù)熟料庫(kù)216。有效儲(chǔ)量=(tan40+)=(t)實(shí)際儲(chǔ)存期=(d)由此,確定建筑垃圾(紅磚)庫(kù)的規(guī)格為:14m。 V=V+V2=tanα +H1,Vγ≥Q式中:V1 、V2——分別為圓庫(kù)錐體部分和圓柱體體積m;γ——該物料的堆積密度,t/m3;α——該物料的休止角,度; Q——該物料的儲(chǔ)存量,t; D、H1——分別為圓庫(kù)有效內(nèi)徑和直筒部分有效高度,m。 生料均化庫(kù)(IBAU庫(kù))生料均化庫(kù)的幾種主要類(lèi)型及特點(diǎn)比較:表 54 生料均化庫(kù)的幾種主要類(lèi)型及特點(diǎn)比較項(xiàng)目IBAU庫(kù)Polysius MF庫(kù) CF庫(kù)均化用空氣壓力60~8060~8050~80均化用空氣量7~107~107~12均化電耗~~均化效果7~107~1010~16基建投資較高較低較高操作要求很簡(jiǎn)單很簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單均化庫(kù)結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)土建結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,電耗很低,操作很簡(jiǎn)單管理方便,電耗很低均化效果很好,控制系統(tǒng)較復(fù)雜,基建費(fèi)較高生料入窯計(jì)量采用變頻調(diào)速的定量給料機(jī),型號(hào)DEM2060+S1右裝,計(jì)量范圍35~350t/h,計(jì)量精度≤177。V= tan25+H1Vγ=(tan25+H1)≥2H1≥(m)錐體部分的高度為:H2=D本設(shè)計(jì)確定各物料的儲(chǔ)存期如下:(《新型干法水泥廠工藝計(jì)算手冊(cè)》P312)表 51 各原料堆場(chǎng)及堆棚的儲(chǔ)存期物料名稱(chēng)石灰石頁(yè)巖砂巖硫酸渣煤生料建筑垃圾熟料石膏粉煤灰石灰石混合材水泥儲(chǔ)存期(d)5101420152082051010 堆場(chǎng)計(jì)算各物料的密度和休止角如下表所示(參照《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》P289 附錄(一)常用物料的密度和休止角):表 52 常用物料密度和休止角物 料名 稱(chēng)碎石灰石干頁(yè)巖干砂巖硫酸渣塊煤煤粉粉煤灰生料粉熟 料 (回轉(zhuǎn)窯)石膏建筑垃圾(紅磚)普通水泥(庫(kù)內(nèi))物料容重γ(t/m3)休止角α(度)30253635270323533454030 石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)目前大型水泥廠的石灰石預(yù)均化可采用長(zhǎng)形或圓形2種形式的堆場(chǎng),其主要特點(diǎn)粗略比較如下:表53 石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)特點(diǎn)的粗略比較 比較項(xiàng)目 圓形堆場(chǎng) 長(zhǎng)形堆場(chǎng) 堆取料方式 連續(xù)堆、取料 一堆一取 均化效果 較好 好 堆料機(jī) 懸臂,環(huán)線連續(xù)布料 懸臂,直線連續(xù)布料 取料機(jī) 橋式,端面取料,中心卸料 橋式,端面取料 卸料方式 地坑卸料 地面卸料 總投資 100% 126% 有無(wú)擴(kuò)建條件 無(wú) 有長(zhǎng)形堆場(chǎng)占地面積較大,且建設(shè)投資較高,其均化效果較好,設(shè)備操作比較復(fù)雜,可以根據(jù)需要和場(chǎng)地條件予以擴(kuò)建;圓形堆場(chǎng)占地面積比矩形少30%~40%,總投資比矩形少30%~40%,均化效果比矩形稍差,但通過(guò)采用新的工作系統(tǒng),均化效果已大為提高,設(shè)備操作方便,有利于自動(dòng)控制。通過(guò)量:485~550t/h;喂料粒度95%≤45mm,Max≤75mm;產(chǎn)品粒度平均:<2mm占 65%;< 20%;功率:2800kW,轉(zhuǎn)速1485r/min3。分解爐選用阻力較小的NSF分解爐(參考冀東水泥),其有效容積較大,有利于煤粉充分燃燒與氣料熱交換,提高了分解爐的分解效率。砂巖——硫酸渣——生料——————石膏—粉煤灰—石灰石(混合材)建筑垃圾(紅磚)—熟料————400028000————水泥()———————燒成用煤—注:窯熟料產(chǎn)量:4000t/d;熟料熱耗3093kJ/kg。參考國(guó)內(nèi)外大型預(yù)分解窯熟料率值的配料方案,結(jié)合本設(shè)計(jì)的原料品質(zhì),本次設(shè)計(jì)的初始率值目標(biāo)值定為:KH= SM= IM= 水泥配料方案1)計(jì)算熟料中煤灰摻入量GA GA = (B:煤灰沉落率,帶電收塵器的窯為:100%) ==2)假設(shè)原料配比,計(jì)算配料數(shù)據(jù)及生料成分設(shè)干燥基原料配比為:表 33 假設(shè)干燥基原料配比石灰石砂巖硫酸渣頁(yè)巖%%%%計(jì)算各原料帶入白生料中的成分量:原料配比該原料化學(xué)成分中各氧化物含量,如:石灰石帶入白生料中的SiO2的百分含量為:SiO2=%%=%用此法計(jì)算所有原料帶入白生料中各氧化物百分含量列于表34:表 34 化學(xué)成分(%)原料名稱(chēng)配比LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3∑石灰石— 砂巖—頁(yè)巖—硫酸渣白生料100灼燒基生料——灼燒基生料=白生料中各氧化物含量 =白生料中各氧化物含量3)計(jì)算熟料成分 熟料中各氧化物含量=灼燒基生料中各氧化物含量(100煤灰摻入量GA)+煤灰中各氧化物含量GA表 35 熟料的計(jì)算成分(%)項(xiàng) 目配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3∑灼燒基(100GA)%煤灰成分GA%熟料成分1004)熟料率值及其礦物組成計(jì)算 (IM≥)KH==SM==IM==根據(jù)計(jì)算結(jié)果,KH、IM、SM都略低于配料目標(biāo)值,所以重新調(diào)整原料原料配比。對(duì)回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō),采用的煤的發(fā)熱量高,揮發(fā)分低,則因揮發(fā)分低,火焰黑火頭長(zhǎng),燃燒部分短,熱力集中,熟料易結(jié)大塊,游離氧化鈣增加,耐火磚壽命縮短。水泥的原料應(yīng)滿(mǎn)足以下工藝要求:化學(xué)成分必須滿(mǎn)足配料的要求,以能制得成分合適的熟料,否則會(huì)使配料困難,甚至無(wú)法配料。中央化驗(yàn)室則和中央控制室平行布置 ,負(fù)責(zé)全廠原、燃材料、半成品和成品的物理檢驗(yàn)、化學(xué)分析及質(zhì)量控制。窯頭和分解爐喂煤采用菲斯特秤計(jì)量系統(tǒng)。 8200 mm。,該破碎機(jī)其特點(diǎn)為破碎比大,可將大塊原礦石一次性破碎到符合入磨標(biāo)準(zhǔn)的粒度,與傳統(tǒng)的兩段破碎系統(tǒng)相比,維修方便。日產(chǎn)4000噸以上大型新型干法水泥生產(chǎn)線,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到噸水泥綜合電耗小于95kw 生產(chǎn)需求狀況改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)水泥工業(yè)取得了較快發(fā)展,已連續(xù)22年位居世界產(chǎn)量首位,占世界總產(chǎn)量的比重達(dá)48%左右。繼國(guó)內(nèi)低參數(shù)、多級(jí)進(jìn)氣汽輪機(jī)的開(kāi)發(fā)成功,國(guó)產(chǎn)裝備的純中、低溫余熱電站也進(jìn)入了成熟階段,采用中、低品位余熱動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)械的純中、低溫余熱發(fā)電技術(shù)具有更顯著的節(jié)能效果。在我國(guó),新型干法水泥起步于上世紀(jì)70年代,至今已有30多年,但發(fā)展步伐較小,速度緩慢。佳木斯大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))論文題目4000t/d水泥熟料預(yù)分解窯熟料粉磨系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)學(xué) 院年 級(jí)專(zhuān) 業(yè)學(xué)生姓名學(xué) 號(hào)指導(dǎo)教師 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))論文題目4000t/d水泥熟料預(yù)分解窯熟料粉磨系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)學(xué) 院材料科學(xué)與工程年 級(jí)專(zhuān) 業(yè)無(wú)機(jī)非金屬材料工程學(xué)生姓名學(xué) 號(hào)指導(dǎo)教師II摘 要 水泥粉磨是水泥成品制備的重要工藝過(guò)程,它直接影響水泥質(zhì)量的好壞,因此水泥粉磨車(chē)間的設(shè)計(jì)在整個(gè)的水泥廠的設(shè)計(jì)中是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)的發(fā)展進(jìn)入了快車(chē)道。到 2010年,我國(guó)新型干法水泥采用預(yù)熱發(fā)電的生產(chǎn)線窯達(dá)到干法水泥生產(chǎn)線的 40%。不過(guò),我國(guó)水泥工業(yè)仍存在著整體發(fā)展粗放,工藝水平落后,資源、能源消耗高,污染嚴(yán)重,產(chǎn)業(yè)集中度低等問(wèn)題。h,熟料熱耗小于740千卡/千克。生料配料采用 4 組分(石灰石、頁(yè)巖、砂巖、 硫酸渣 )配料,頁(yè)巖配料倉(cāng)下設(shè)板喂機(jī)和震動(dòng)電機(jī),以順利排出粘濕物料。NSF分解爐:主爐直徑 216。水泥粉磨采用2套帶OSepa N2500選粉機(jī)的閉路球磨機(jī)粉磨系統(tǒng),簡(jiǎn)單實(shí)用、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,調(diào)節(jié)水泥細(xì)度方便,能同時(shí)生產(chǎn)不同品種水泥。 設(shè)半露天布置總降壓站 1 座,分別向廠區(qū)和礦山供電。有害雜質(zhì)的含量應(yīng)盡量少,以利于工藝操作和水泥的質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)所使用的煤是煙煤,其元素分析和工業(yè)分析結(jié)果如下:表 27 煤的元素分析(%)C arH arO arN arS arA arM ar 合計(jì)表28 煤的工業(yè)分析 —MarVarAarQnet,arQnet,ad原煤(煙煤)%%%23207 kJ/kg24977 kJ/kg 熟料熱耗的選擇我國(guó)的預(yù)分解窯的熟料燒成熱耗一般為3100—3300kJ/kg熟料,但現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)使得水泥熟料燒成熱耗有所下降,通過(guò)現(xiàn)實(shí)調(diào)查,本設(shè)計(jì)選取單位熟料燒成熱耗為3093kJ/kg熟料。5) 重新假設(shè)調(diào)節(jié)原料配比,計(jì)算配料數(shù)據(jù)及灼燒基生料成分,設(shè)干燥基原料配比如下:表 36 重新調(diào)整原料配比(%)石灰石砂巖硫酸渣頁(yè)巖計(jì)算所有原料帶入白生料中各氧化物百分含量列于下表:表 37 化學(xué)成分(%)原料名稱(chēng)配比LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3∑石灰石—砂巖— 頁(yè)巖—硫酸渣白生料灼燒基生料——表 38 熟料的計(jì)算成分(%)項(xiàng) 目配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3∑灼燒基(100GA)%煤灰成分GA%熟料成分1006) 計(jì)算熟料率值及礦物組成 (P≧)KH==SM==IM==C3S=(3KH2)S =(3)%=%C2S=(1KH)S=()%=%C3A=()F =()%=%C4AF==%=%重新調(diào)整生料配比后,熟料率值和礦物組成均符合設(shè)計(jì)要求,而且MgO和SO3也在控制范圍內(nèi)。 燃煤量按無(wú)煙煤與煙煤搭配使用,搭配比例為:無(wú)煙煤:煙煤=50%:50%;窯頭煤:窯 尾煤=40%:60%。斜度 % ,~。V型選粉機(jī)選用兩臺(tái)VX2000型選粉機(jī),選粉風(fēng)量:120000~200000mh。根據(jù)工程的具體情況,本設(shè)計(jì)采用圓形預(yù)均化堆場(chǎng)設(shè)置。d=10=(t) 堆場(chǎng)的高為: H== =(m) 由Q總=γd=20=(t) 堆場(chǎng)的高為: H== =(m) 由Q總=γ =7 =(m) H= H1+ H2=+=(m),取H=。%。,儲(chǔ)存期為6d;α=30,γ=(見(jiàn)表42)。4)粉煤灰?guī)欤▓A庫(kù))確定粉煤灰儲(chǔ)存期為5d。2430m2320008次熟料庫(kù)216。711m12鐵粉庫(kù)216。 = =(m) H= H1+ H2=+=(m),取H=。+=(d) 水泥配料站1)石灰石庫(kù)(圓庫(kù))確定石灰石儲(chǔ)存期為6d。715m。頁(yè)巖的儲(chǔ)存期為2d,休止角α=25,物料容重γ=(見(jiàn)表42)。 料堆的堆量:Q總= Ka)頁(yè)巖堆場(chǎng)料堆的堆量:Q總= K下表是本設(shè)計(jì)所設(shè)定的各物料的儲(chǔ)存期。輥壓機(jī)選用兩臺(tái)G140110型輥壓機(jī),軋輥直徑:1400mm,軋輥寬度1100mm。本設(shè)計(jì)所采用的回轉(zhuǎn)窯要求臺(tái)時(shí)產(chǎn)量:GH == *7=(t/h)實(shí)際產(chǎn)量為4210t/d熟料,故回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為: GH,1 == =(t/h)窯尾采用四級(jí)4221系列預(yù)熱器系統(tǒng),參考冀東水泥,其規(guī)格為:C1級(jí)4Φ4048,C2級(jí)2Φ6000,C3級(jí)2Φ6400,C4級(jí)1Φ8200,生產(chǎn)能力4000t/d,目標(biāo)生產(chǎn)能力4210t/d。用此公式計(jì)算見(jiàn)下表:表 316 原料消耗定額表—石灰石砂巖頁(yè)巖硫酸渣石膏水泥用石灰石粉煤灰建筑垃圾w0(%)K干(kg/kg 熟料)K濕(kg/kg 熟料)
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