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日產(chǎn)4000噸水泥熟料預(yù)分解窯熟料粉磨系統(tǒng)的初步設(shè)計本科畢業(yè)設(shè)計論文(專業(yè)版)

2025-08-09 14:08上一頁面

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【正文】 715m1生料均化庫生料均化庫(IBAU庫)60m11700017000熟料庫熟料庫216。有效儲量=(tan40+)=(t)實際儲存期=(d)由此,確定建筑垃圾(紅磚)庫的規(guī)格為:14m。 V=V+V2=tanα +H1,Vγ≥Q式中:V1 、V2——分別為圓庫錐體部分和圓柱體體積m;γ——該物料的堆積密度,t/m3;α——該物料的休止角,度; Q——該物料的儲存量,t; D、H1——分別為圓庫有效內(nèi)徑和直筒部分有效高度,m。 生料均化庫(IBAU庫)生料均化庫的幾種主要類型及特點比較:表 54 生料均化庫的幾種主要類型及特點比較項目IBAU庫Polysius MF庫 CF庫均化用空氣壓力60~8060~8050~80均化用空氣量7~107~107~12均化電耗~~均化效果7~107~1010~16基建投資較高較低較高操作要求很簡單很簡單簡單均化庫結(jié)構(gòu)或特點土建結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,電耗很低,操作很簡單管理方便,電耗很低均化效果很好,控制系統(tǒng)較復(fù)雜,基建費較高生料入窯計量采用變頻調(diào)速的定量給料機,型號DEM2060+S1右裝,計量范圍35~350t/h,計量精度≤177。V= tan25+H1Vγ=(tan25+H1)≥2H1≥(m)錐體部分的高度為:H2=D本設(shè)計確定各物料的儲存期如下:(《新型干法水泥廠工藝計算手冊》P312)表 51 各原料堆場及堆棚的儲存期物料名稱石灰石頁巖砂巖硫酸渣煤生料建筑垃圾熟料石膏粉煤灰石灰石混合材水泥儲存期(d)5101420152082051010 堆場計算各物料的密度和休止角如下表所示(參照《水泥廠工藝設(shè)計概論》P289 附錄(一)常用物料的密度和休止角):表 52 常用物料密度和休止角物 料名 稱碎石灰石干頁巖干砂巖硫酸渣塊煤煤粉粉煤灰生料粉熟 料 (回轉(zhuǎn)窯)石膏建筑垃圾(紅磚)普通水泥(庫內(nèi))物料容重γ(t/m3)休止角α(度)30253635270323533454030 石灰石預(yù)均化堆場目前大型水泥廠的石灰石預(yù)均化可采用長形或圓形2種形式的堆場,其主要特點粗略比較如下:表53 石灰石預(yù)均化堆場特點的粗略比較 比較項目 圓形堆場 長形堆場 堆取料方式 連續(xù)堆、取料 一堆一取 均化效果 較好 好 堆料機 懸臂,環(huán)線連續(xù)布料 懸臂,直線連續(xù)布料 取料機 橋式,端面取料,中心卸料 橋式,端面取料 卸料方式 地坑卸料 地面卸料 總投資 100% 126% 有無擴建條件 無 有長形堆場占地面積較大,且建設(shè)投資較高,其均化效果較好,設(shè)備操作比較復(fù)雜,可以根據(jù)需要和場地條件予以擴建;圓形堆場占地面積比矩形少30%~40%,總投資比矩形少30%~40%,均化效果比矩形稍差,但通過采用新的工作系統(tǒng),均化效果已大為提高,設(shè)備操作方便,有利于自動控制。通過量:485~550t/h;喂料粒度95%≤45mm,Max≤75mm;產(chǎn)品粒度平均:<2mm占 65%;< 20%;功率:2800kW,轉(zhuǎn)速1485r/min3。分解爐選用阻力較小的NSF分解爐(參考冀東水泥),其有效容積較大,有利于煤粉充分燃燒與氣料熱交換,提高了分解爐的分解效率。砂巖——硫酸渣——生料——————石膏—粉煤灰—石灰石(混合材)建筑垃圾(紅磚)—熟料————400028000————水泥()———————燒成用煤—注:窯熟料產(chǎn)量:4000t/d;熟料熱耗3093kJ/kg。參考國內(nèi)外大型預(yù)分解窯熟料率值的配料方案,結(jié)合本設(shè)計的原料品質(zhì),本次設(shè)計的初始率值目標(biāo)值定為:KH= SM= IM= 水泥配料方案1)計算熟料中煤灰摻入量GA GA = (B:煤灰沉落率,帶電收塵器的窯為:100%) ==2)假設(shè)原料配比,計算配料數(shù)據(jù)及生料成分設(shè)干燥基原料配比為:表 33 假設(shè)干燥基原料配比石灰石砂巖硫酸渣頁巖%%%%計算各原料帶入白生料中的成分量:原料配比該原料化學(xué)成分中各氧化物含量,如:石灰石帶入白生料中的SiO2的百分含量為:SiO2=%%=%用此法計算所有原料帶入白生料中各氧化物百分含量列于表34:表 34 化學(xué)成分(%)原料名稱配比LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3∑石灰石— 砂巖—頁巖—硫酸渣白生料100灼燒基生料——灼燒基生料=白生料中各氧化物含量 =白生料中各氧化物含量3)計算熟料成分 熟料中各氧化物含量=灼燒基生料中各氧化物含量(100煤灰摻入量GA)+煤灰中各氧化物含量GA表 35 熟料的計算成分(%)項 目配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3∑灼燒基(100GA)%煤灰成分GA%熟料成分1004)熟料率值及其礦物組成計算 (IM≥)KH==SM==IM==根據(jù)計算結(jié)果,KH、IM、SM都略低于配料目標(biāo)值,所以重新調(diào)整原料原料配比。對回轉(zhuǎn)窯來說,采用的煤的發(fā)熱量高,揮發(fā)分低,則因揮發(fā)分低,火焰黑火頭長,燃燒部分短,熱力集中,熟料易結(jié)大塊,游離氧化鈣增加,耐火磚壽命縮短。水泥的原料應(yīng)滿足以下工藝要求:化學(xué)成分必須滿足配料的要求,以能制得成分合適的熟料,否則會使配料困難,甚至無法配料。中央化驗室則和中央控制室平行布置 ,負責(zé)全廠原、燃材料、半成品和成品的物理檢驗、化學(xué)分析及質(zhì)量控制。窯頭和分解爐喂煤采用菲斯特秤計量系統(tǒng)。 8200 mm。,該破碎機其特點為破碎比大,可將大塊原礦石一次性破碎到符合入磨標(biāo)準(zhǔn)的粒度,與傳統(tǒng)的兩段破碎系統(tǒng)相比,維修方便。日產(chǎn)4000噸以上大型新型干法水泥生產(chǎn)線,技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到噸水泥綜合電耗小于95kw 生產(chǎn)需求狀況改革開放以來,我國水泥工業(yè)取得了較快發(fā)展,已連續(xù)22年位居世界產(chǎn)量首位,占世界總產(chǎn)量的比重達48%左右。繼國內(nèi)低參數(shù)、多級進氣汽輪機的開發(fā)成功,國產(chǎn)裝備的純中、低溫余熱電站也進入了成熟階段,采用中、低品位余熱動力轉(zhuǎn)換機械的純中、低溫余熱發(fā)電技術(shù)具有更顯著的節(jié)能效果。在我國,新型干法水泥起步于上世紀70年代,至今已有30多年,但發(fā)展步伐較小,速度緩慢。佳木斯大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文)畢業(yè)論文(設(shè)計)論文題目4000t/d水泥熟料預(yù)分解窯熟料粉磨系統(tǒng)的初步設(shè)計學(xué) 院年 級專 業(yè)學(xué)生姓名學(xué) 號指導(dǎo)教師 畢業(yè)論文(設(shè)計)論文題目4000t/d水泥熟料預(yù)分解窯熟料粉磨系統(tǒng)的初步設(shè)計學(xué) 院材料科學(xué)與工程年 級專 業(yè)無機非金屬材料工程學(xué)生姓名學(xué) 號指導(dǎo)教師II摘 要 水泥粉磨是水泥成品制備的重要工藝過程,它直接影響水泥質(zhì)量的好壞,因此水泥粉磨車間的設(shè)計在整個的水泥廠的設(shè)計中是很重要的一個環(huán)節(jié)。進入新世紀以來,隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,我國新型干法水泥生產(chǎn)的發(fā)展進入了快車道。到 2010年,我國新型干法水泥采用預(yù)熱發(fā)電的生產(chǎn)線窯達到干法水泥生產(chǎn)線的 40%。不過,我國水泥工業(yè)仍存在著整體發(fā)展粗放,工藝水平落后,資源、能源消耗高,污染嚴重,產(chǎn)業(yè)集中度低等問題。h,熟料熱耗小于740千卡/千克。生料配料采用 4 組分(石灰石、頁巖、砂巖、 硫酸渣 )配料,頁巖配料倉下設(shè)板喂機和震動電機,以順利排出粘濕物料。NSF分解爐:主爐直徑 216。水泥粉磨采用2套帶OSepa N2500選粉機的閉路球磨機粉磨系統(tǒng),簡單實用、運轉(zhuǎn)率高,調(diào)節(jié)水泥細度方便,能同時生產(chǎn)不同品種水泥。 設(shè)半露天布置總降壓站 1 座,分別向廠區(qū)和礦山供電。有害雜質(zhì)的含量應(yīng)盡量少,以利于工藝操作和水泥的質(zhì)量。本次設(shè)計所使用的煤是煙煤,其元素分析和工業(yè)分析結(jié)果如下:表 27 煤的元素分析(%)C arH arO arN arS arA arM ar 合計表28 煤的工業(yè)分析 —MarVarAarQnet,arQnet,ad原煤(煙煤)%%%23207 kJ/kg24977 kJ/kg 熟料熱耗的選擇我國的預(yù)分解窯的熟料燒成熱耗一般為3100—3300kJ/kg熟料,但現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)使得水泥熟料燒成熱耗有所下降,通過現(xiàn)實調(diào)查,本設(shè)計選取單位熟料燒成熱耗為3093kJ/kg熟料。5) 重新假設(shè)調(diào)節(jié)原料配比,計算配料數(shù)據(jù)及灼燒基生料成分,設(shè)干燥基原料配比如下:表 36 重新調(diào)整原料配比(%)石灰石砂巖硫酸渣頁巖計算所有原料帶入白生料中各氧化物百分含量列于下表:表 37 化學(xué)成分(%)原料名稱配比LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3∑石灰石—砂巖— 頁巖—硫酸渣白生料灼燒基生料——表 38 熟料的計算成分(%)項 目配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3∑灼燒基(100GA)%煤灰成分GA%熟料成分1006) 計算熟料率值及礦物組成 (P≧)KH==SM==IM==C3S=(3KH2)S =(3)%=%C2S=(1KH)S=()%=%C3A=()F =()%=%C4AF==%=%重新調(diào)整生料配比后,熟料率值和礦物組成均符合設(shè)計要求,而且MgO和SO3也在控制范圍內(nèi)。 燃煤量按無煙煤與煙煤搭配使用,搭配比例為:無煙煤:煙煤=50%:50%;窯頭煤:窯 尾煤=40%:60%。斜度 % ,~。V型選粉機選用兩臺VX2000型選粉機,選粉風(fēng)量:120000~200000mh。根據(jù)工程的具體情況,本設(shè)計采用圓形預(yù)均化堆場設(shè)置。d=10=(t) 堆場的高為: H== =(m) 由Q總=γd=20=(t) 堆場的高為: H== =(m) 由Q總=γ =7 =(m) H= H1+ H2=+=(m),取H=。%。,儲存期為6d;α=30,γ=(見表42)。4)粉煤灰?guī)欤▓A庫)確定粉煤灰儲存期為5d。2430m2320008次熟料庫216。711m12鐵粉庫216。 = =(m) H= H1+ H2=+=(m),取H=。+=(d) 水泥配料站1)石灰石庫(圓庫)確定石灰石儲存期為6d。715m。頁巖的儲存期為2d,休止角α=25,物料容重γ=(見表42)。 料堆的堆量:Q總= Ka)頁巖堆場料堆的堆量:Q總= K下表是本設(shè)計所設(shè)定的各物料的儲存期。輥壓機選用兩臺G140110型輥壓機,軋輥直徑:1400mm,軋輥寬度1100mm。本設(shè)計所采用的回轉(zhuǎn)窯要求臺時產(chǎn)量:GH == *7=(t/h)實際產(chǎn)量為4210t/d熟料,故回轉(zhuǎn)窯的實際臺時產(chǎn)量為: GH,1 == =(t/h)窯尾采用四級4221系列預(yù)熱器系統(tǒng),參考冀東水泥,其規(guī)格為:C1級4Φ4048,C2級2Φ6000,C3級2Φ6400,C4級1Φ8200,生產(chǎn)能力4000t/d,目標(biāo)生產(chǎn)能力4210t/d。用此公式計算見下表:表 316 原料消耗定額表—石灰石砂巖頁巖硫酸渣石膏水泥用石灰石粉煤灰建筑垃圾w0(%)K干(kg/kg 熟料)K濕(kg/kg 熟料)
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