工藝設(shè)計(jì)規(guī)程的編制(專業(yè)版)
【正文】 6. 影響加工余量的因素和平面加工余量控制加工余量的合理控制是保證加工精度的重要工藝參數(shù)，影響加工余量的因素見表10，平面加工余量的選擇見表11。由此可見，在這最后步驟中，也可能對已擬訂的工藝規(guī)程有所修正。e) 零件的表面粗糙度是決定表面上光精加工工序的類別和次數(shù)的主要因素。f) 特殊的限制條件，例如工廠的設(shè)備和用具的條件等。因此，在一般場合，工藝規(guī)程的擬訂必須根據(jù)工藝條件與經(jīng)濟(jì)條件，用逐次修正的方法來進(jìn)行。 WORD格式整理 工廠工藝過程綜合卡片產(chǎn)品名稱及型號(hào)零件名稱零件圖號(hào)材料名稱毛坯種類零件質(zhì)量（kg）毛重第 頁牌號(hào)尺寸凈重共 頁性能每批件數(shù)工序號(hào)工序內(nèi)容加工車間設(shè)備名稱及編號(hào)工藝裝備名稱及編號(hào)技術(shù)等級(jí)時(shí)間定額（min）夾具刀具量具單件準(zhǔn)備終結(jié)更改內(nèi)容編制校對審核會(huì)簽表1 工藝過程綜合卡片表2 機(jī)械加工工藝卡片工廠機(jī)械加工工藝卡片產(chǎn)品名稱及型號(hào)零件名稱零件圖號(hào)材料名稱毛坯種類零件質(zhì)量（kg）毛重第 頁牌號(hào)尺寸凈重共 頁性能每臺(tái)件數(shù)每批件數(shù)工序號(hào)裝夾工步工序內(nèi)容同時(shí)加工零件數(shù)切削用量設(shè)備名稱及編號(hào)工藝裝備名稱及編號(hào)技術(shù)等級(jí)工時(shí)定額（min）背吃刀量（mm）切削速度（m/min）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)或往復(fù)次數(shù)進(jìn)給量（mm/r）或（mm/雙行程）夾具刀具量具單件準(zhǔn)備終結(jié)更改內(nèi)容編制校對審核會(huì)簽 表3 機(jī)械加工工序卡片工廠機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品名稱及型號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序名稱工 序 號(hào)第 頁共 頁車 間工 段材料名稱材料牌號(hào)力學(xué)性能同時(shí)加工件數(shù)技術(shù)等級(jí)單位時(shí)間（min）準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間（min）設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)夾具名稱夾具編號(hào)切削液更改內(nèi)容工步號(hào)工步內(nèi)容計(jì)算數(shù)據(jù)（mm）走刀次數(shù)切 削 用 量工時(shí)定額（min）刀具、量具及輔助工具直徑或長度走刀長度單邊余量背吃刀量（mm）進(jìn)給量（mm/r）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)或雙行程數(shù)切削速度（m/min）基本時(shí)間輔助時(shí)間工作時(shí)間服務(wù)地點(diǎn)工步號(hào)名稱規(guī)格編號(hào)數(shù)量編制校對審核會(huì)簽表4 各種生產(chǎn)類型的主要工藝特點(diǎn)特 征 性 質(zhì)單 件 生 產(chǎn)成 批 生 產(chǎn)大 量 生 產(chǎn)生產(chǎn)方式特點(diǎn)事先不能決定是否重復(fù)生產(chǎn)周期性地批量生產(chǎn)按一定節(jié)拍長期不變的生產(chǎn)某一二種零件零件的互換性一般采用試配方
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