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推動(dòng)架加工規(guī)程、工藝的設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

2025-01-11 19:02上一頁面

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【正文】 5 . 加工出的零件無毛刺。 ~(~)的間隙,以阻止他們相互接觸。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)主要在趙敬云老師指導(dǎo)下,讓我對(duì)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)性的復(fù)習(xí),并根據(jù)寫作要求查閱有關(guān)資料。倒角,選用Z525立式鉆床加工 切削用量 刀具采用高速鋼復(fù)合鉆頭,直徑d=6mm,使用切削液。 : 后刀面最大磨損限度(查《切削手冊》)~,壽命。根據(jù)資料所知,依據(jù)上述參數(shù),查取Vc=85mm/s,n=425r/min,Vf=438mm/s。 根據(jù)資料所知,依據(jù)銑刀直徑d=60mm,齒數(shù)z=10,銑削寬度a=,銑削深度a=50mm,耐用度T=180min時(shí)查取Vc=98mm/s,n=439r/min,Vf=490mm/s。查《機(jī)械工藝手冊》。45度車刀。工序0110鉆半、精鉸、精鉸φ16mm,倒角45176。0100鉆φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸φ16mm孔,倒角45176。工序VII 鉆、擴(kuò)、鉸φ32mm,倒角45176。由以上分析可知,對(duì)這兩組加工表面而言,先加工第一組,再加工第二組。機(jī)械加工工藝過程卡片是說明零件加工工藝過程的工藝文件。 在實(shí)際生產(chǎn)中,由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件不同,針對(duì)某一零件,往往不是單獨(dú)在一種機(jī)床上用某一種加工方法就能完成的,而是需要經(jīng)過一定的工藝過程。最后,根據(jù)被加工零件的加工要求,參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊及相關(guān)方面的書籍,運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法,擬定夾具設(shè)計(jì)的方案,設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應(yīng),進(jìn)行機(jī)床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造,編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,調(diào)配勞動(dòng)力,以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。第2章 零件的分析據(jù)資料所示,可知該零件是B6065牛頭刨床推動(dòng)架,是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件,φ32mm孔用來安裝工作臺(tái)進(jìn)給絲杠軸,靠近φ32mm孔左端處一棘輪,在棘輪上方即φ16mm孔裝一棘爪,φ16mm孔通過銷與杠連接桿,把從電動(dòng)機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞φ32mm軸心線擺動(dòng),同時(shí)撥動(dòng)棘輪,帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。對(duì)一般的軸類零件來說,以外圓作為基準(zhǔn)是合理的,按照有關(guān)零件的粗基準(zhǔn)的選擇原則:當(dāng)零件有不加工表面時(shí),應(yīng)選擇這些不加工的表面作為粗基準(zhǔn),當(dāng)零件有很多個(gè)不加工表面的時(shí)候,則應(yīng)當(dāng)選擇與加工表面要求相對(duì)位置精度較高大的不加工表面作為粗基準(zhǔn),從零件的分析得知,B6065刨床推動(dòng)架以外圓作為粗基準(zhǔn)。選用Z525立式鉆床加工工序Ⅹ 鉆φ6mm的孔,锪120176。宜采用臥銑,選擇XA6132臥式銑床。 選擇刀具,根據(jù)不同的工序選擇刀具=60mm,齒數(shù)z=10,及直徑為d=50mm,齒數(shù)z=8及切槽刀直徑d=6mm。~150mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀,r=10176。根據(jù)資料所知,依據(jù)上述參數(shù),查取Vc=73mm/s,n=350r/min,Vf=390mm/s。根據(jù)資料所知,依據(jù)銑刀直徑d=6mm,銑削寬度a=3mm,銑削深度a =9mm,耐用度T=60min時(shí)查取Vc=98mm/s,n=439r/min,Vf=490mm/s。2. 確定切削速度v和轉(zhuǎn)速n =,,kmv=1。本工序采用孔φ32和端面為基準(zhǔn)定位,使加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一,能很好的保證定位的精度。在金屬切削工業(yè)中,這種加工方法正不斷尋找新的應(yīng)用領(lǐng)域。緩慢切除金屬(精切削)和需獲得高的表面光潔度時(shí),用小電流,高頻率,低電容和最高的間隙電壓。,在陰模板上復(fù)制其形狀,并留有必須的間隙。 需要的表面粗糙度的類型,決定了能使用的安培數(shù),電容,頻率和電壓值。參考文獻(xiàn)[1],1991[2],1993[3]崇 ,1993[4],1987[5],2004[6],1995[7]崇 . 化學(xué)工業(yè)出版社,[8]陳于萍,2005.[9]司乃鈞,. 高等教育出版社,1991[10],[11]艾興,2002付:外文翻譯 電火花加工 電火花加工法對(duì)加工超韌性的導(dǎo)電材料(如新的太空合金)特別有價(jià)值。本步加工按鉆削估算卡緊力,實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。,kr=5176。根據(jù)資料所知,用切槽銑刀加工鑄鐵,查得每齒進(jìn)給量f=~、現(xiàn)取f=。根據(jù)資料所知,查得每齒進(jìn)給量f=~、現(xiàn)取f=。鉆孔: 2z=精鉸:φ6H7第6章 確定切削用量及基本時(shí)間 工序Ⅰ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂姦?2mm孔的端面。槽寬及槽深的尺寸公差等級(jí)為:粗銑時(shí)均為IT14。工序0140 拉溝槽R3 選用專用拉床。選擇XA6132臥式銑床。用Z535立式鉆床加工工序VIII 鉆半、精鉸、精鉸φ16mm,倒角45176。加工表面基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量數(shù)值說明φ27的端面92H頂面降一級(jí),單側(cè)加工φ16的孔φ16H底面,孔降一級(jí),雙側(cè)加工φ50的外圓端面45G雙側(cè)加工(取下行值)φ32的孔φ32H孔降一級(jí),雙側(cè)加工φ35的兩端面20G雙側(cè)加工(取下行值)φ16的孔φ16H孔降一級(jí),雙側(cè)加工,鑄件主要尺寸的公差如下表:主要加工表面零件尺寸總余量毛坯尺寸公差CTφ27的端面9296φ16的孔φ166φ10φ50的外圓端面45550φ32的孔φ32φ26φ35的兩端面20525φ16的孔φ166φ10 零件毛坯圖第4章 選擇加工方法,制定工藝路線基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要設(shè)計(jì)之一,基面的選擇正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法等工藝文件,稱為工藝規(guī)程。運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識(shí),解決推動(dòng)架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問題,確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機(jī)床和刀具,保證零件的加工質(zhì)量。生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí),必須具備下列原始資料:,包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 第3章 選擇毛坯,確定毛坯尺寸,設(shè)計(jì)毛坯圖根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵,通過計(jì)算和查詢資料可知。選用Z525立式鉆床工序Ⅸ 鉆螺紋孔φ6mm的孔,攻絲M86H。0120鉆螺紋孔φ6mm的孔,攻絲M86H0130鉆φ6mm的孔,锪120176。工序0120鉆螺紋孔φ6mm的孔,攻絲M86H。查《機(jī)械工藝手冊》。則實(shí)際切削:Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量: f=f== 根據(jù)資料所知,銑削時(shí)的功率(單位kw)為:當(dāng)f=, a=50mm, a=, Vf=490mm/s時(shí)由切削功率的修正系數(shù)k=1,則P= ,P= kw。則實(shí)際切削:Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量: f=f== 根據(jù)資料所知,根據(jù)以上參數(shù)可知,切削功率的修正系數(shù)k=1,則P= ,P= kw,P=,依據(jù)上述校驗(yàn)方法可知機(jī)床功率能滿足要求。 計(jì)算工時(shí): 工序Ⅵ的切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂@φ32mm孔,刀具選用高速鋼復(fù)合鉆頭,直徑d=32mm,使用切削液 由于孔徑和深度都很大,宜采用自動(dòng)進(jìn)給,fz=。 由表5132,=670MPa的HT200的加工性為5類,據(jù)表5127,暫定進(jìn)給量f=。在趙敬云老師幫助下我解決了很多以前解決不了的問題,在此我向您表示衷心的感謝!同時(shí)也要感謝各位老師和同學(xué),是你們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿樂趣,感謝你們!謝謝!作為一名即將完成學(xué)業(yè),離開學(xué)校生活的我,我要感謝母校,是她給我創(chuàng)造了一個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),創(chuàng)造了美好的學(xué)習(xí)生活環(huán)境,讓我在這里學(xué)到了很多知識(shí);感謝各位老師,是他(她)們傳授給我的知識(shí);感謝各位同學(xué)和朋友,是他們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿樂趣,感謝你們!經(jīng)過這次設(shè)計(jì),提高了我很多的能力,比如實(shí)驗(yàn)水平、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等。在火花沖
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