【正文】 清楚的聽出從設(shè) 備中發(fā)出金屬響聲。 啟動(dòng)過程中應(yīng)經(jīng)常 提醒鍋爐，保持負(fù)荷與蒸汽參數(shù)的匹配。 盤車時(shí)注意維持潤滑油溫 21～ 35℃；若機(jī)內(nèi)有明顯摩擦或撞擊聲，應(yīng)停止連續(xù)盤車，改為每半小時(shí)人工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子 180176。 停機(jī)操作前應(yīng)確認(rèn)輔助汽母管壓力、溫度正常，潤滑油泵、盤車和頂軸裝置均經(jīng)試驗(yàn)正常，并在自動(dòng)狀 態(tài)。 30℃，防止送軸封汽時(shí)使軸徑冷卻，引起大軸彎曲。 ，適時(shí)將除氧器供汽由輔汽切換到二 級(jí)抽汽；除氧器轉(zhuǎn)為滑壓運(yùn)行。 增加負(fù)荷時(shí)，注意機(jī)組振動(dòng)情況和傾聽各轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲響均正常。 升速過程中的注意事項(xiàng) ① 隨時(shí)聯(lián)系鍋爐調(diào)整蒸汽參數(shù)，按冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)曲線進(jìn)行升溫、升壓。 在 505 控制器畫面上，按下“ run”，確認(rèn)轉(zhuǎn)速上升。 5 啟動(dòng)一臺(tái)頂軸油泵，出口油壓 1012 MPa。 開啟真空泵對(duì)冷凝器抽真空。電動(dòng)主汽門關(guān)閉，主汽門全開，利用電動(dòng)門旁通閥升速，當(dāng)手動(dòng)升速達(dá)到設(shè)定值（控制器程序組態(tài)時(shí)設(shè)定例如 2800r/min）時(shí)控制器投入控制，接著利用控制器將轉(zhuǎn)速升到額定值，控制器控制轉(zhuǎn)速后可全開電動(dòng)主汽門。運(yùn)行人員已經(jīng)培訓(xùn)能熟練掌握運(yùn)行技術(shù)和事故處理能力，并能協(xié)助調(diào)試人員搞好專項(xiàng)試驗(yàn)記錄。 2 旁路系統(tǒng)調(diào)試完畢并合格。 2 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 自動(dòng)投入率 100%。 調(diào)節(jié)保安油系統(tǒng)調(diào) 試結(jié)束，油泵、閥門組塊、油過濾及儀表、壓力開關(guān)各功能均正?！，F(xiàn)場(chǎng)所需規(guī)程、系統(tǒng)圖等已掛出、標(biāo)明。 汽機(jī)各項(xiàng)檢查完畢并確認(rèn)正常后，可通知電氣專業(yè)做各項(xiàng)試驗(yàn)。 做輔機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及電動(dòng)門操作試驗(yàn)，電動(dòng)門動(dòng)作時(shí)間均記錄在冊(cè)。 潤滑油壓： ～ 。 操作 DEH 系統(tǒng)進(jìn)入操作員手動(dòng)方式，通過 CRT 確認(rèn)正常。 在升速和暖機(jī)的過程中，視上、下缸內(nèi)外溫度，逐步投入法蘭加熱 裝置。 通知值長，進(jìn)行電氣專業(yè)有關(guān)試驗(yàn)。 設(shè)置目標(biāo)負(fù)荷 20 MW，升負(fù)荷率 ，開始升負(fù)荷。 負(fù)荷到達(dá) 60MW 后，參數(shù)穩(wěn)定的情況下投入自動(dòng)運(yùn)行方式運(yùn)行，觀察、確認(rèn)自動(dòng)投入后各參數(shù)是否穩(wěn)定。 以 200～ 300r/min/min 的升速率，升速到 3000r/min。 負(fù)荷 12MW 時(shí)低壓蒸汽管道所有疏水開啟。 停機(jī)過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)調(diào)節(jié)及潤滑油等系統(tǒng)的檢查，有異常情況及時(shí)與控制室聯(lián)系。 調(diào)試人員和運(yùn)行值班員在整組試運(yùn)調(diào)試中，應(yīng)按電廠《汽輪機(jī)組運(yùn)行規(guī) 程》進(jìn)行操作。 油系統(tǒng)著火，且不能很快撲滅，嚴(yán)重威脅到機(jī)組安全時(shí)。如事故情況緊急，來不及報(bào)告時(shí)應(yīng)先處理后報(bào)告。 正常停機(jī)后汽機(jī)連續(xù)盤車直至高、中壓內(nèi)上缸內(nèi)壁溫度 ?150℃方可停用盤車。 設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷 20MW，繼續(xù)減負(fù)荷。 沖轉(zhuǎn)開始，升速率 200r/min/min 以上。 升負(fù)荷過程中，根據(jù)真空、油溫、水溫決定是否再投入一臺(tái)循泵。 d 試驗(yàn)中應(yīng)派專人監(jiān)視潤滑油壓及主油箱上油濾網(wǎng)差壓。 完成危急遮斷器注油試驗(yàn)。 6 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至 58r/min 時(shí)以上，停用頂軸油泵。 汽機(jī)潤滑油溫度投入自動(dòng)，調(diào)節(jié)潤滑油溫度在 38～ 45℃，油壓 在 177。 汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)程序 沖轉(zhuǎn)前條件 額定參數(shù)啟動(dòng)時(shí)，主汽壓力大于 ，主汽溫度高于 490℃，必須有 80～ 100℃過熱度。如發(fā)現(xiàn)影響啟動(dòng)的缺陷或問題，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。 做機(jī)械危急保安器噴注油試驗(yàn)。 廠房土建封閉良好，防雨確實(shí)可靠。 汽機(jī)盤車、頂軸油裝置經(jīng)試轉(zhuǎn)符合要求，已可投用。 儀表及“ DCS”投入率 100%。 各水箱、油箱等容器按 需要補(bǔ)足品質(zhì)合格的水和油等介質(zhì)。 4 機(jī)組整套啟動(dòng)主要原則方式 空負(fù)荷試運(yùn)行 機(jī)組通過首次沖轉(zhuǎn)、啟動(dòng)升速直至 3000 轉(zhuǎn)／分，對(duì)其機(jī)械性能進(jìn)行檢查考驗(yàn)。 在帶 10％負(fù)荷之后，隨 著負(fù)荷的增加，鍋爐蒸汽參數(shù)可逐步滑升，到 80％負(fù)荷后，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否采用定壓方式運(yùn)行。 檢查并確認(rèn)主汽、汽機(jī)本體各氣動(dòng)疏水門均自動(dòng)開啟 . 發(fā)電機(jī)空冷系統(tǒng)投用 。 遙控脫扣一次，結(jié)果正常。 沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速到 500r/min 后，手動(dòng)脫扣一次，確認(rèn)動(dòng)作正常。 ③ 注意汽輪機(jī) 本體幾有關(guān)管道疏水應(yīng)暢通，無水擊及振動(dòng)現(xiàn)象。 經(jīng)常分析金屬溫度變化情況，監(jiān)視主蒸汽壓力、溫度及再熱器壓力溫度上升情況，不使蒸汽參數(shù)偏離啟動(dòng)曲線太大。