【正文】 點焊完畢后要對管底進行填塞，以防管道自動下沉，造成對口間隙偏差，影響焊口質量。 開挖時應根據(jù)設計的深度和寬度進行挖掘，并保持槽底土層結構不被擾動或破壞，待鋪管前用人工清挖至槽底標高， 測量人員隨時測量溝槽坡度、坡向、標高等。待混凝土初凝后，應適時切縫。填縫工作在混凝土初步硬結后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。當混凝土脫水時間不夠，強度較低時，應切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機之間的路面很容易形成不平整的一個鼓包。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以3m直尺檢查。振動梁往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。 （5）、混凝土的攤鋪 混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。 瀝青混凝土路面的彎沉值應符合設計要求。養(yǎng)生結束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。且在相連層次與相鄰行程間錯開1米。如不滿足要求，及時趕壓。邊緣無支擋時，用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側輪伸出邊緣10cm以上碾壓。如果出現(xiàn)供料段斷檔，停機并適當壓車，嚴禁隨來料隨攤鋪。卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。c、機械準備：參加瀝青混凝土面層施工的機械設備必須處于完好狀態(tài)，備份施工機械及水車，加油車和裝載機等輔助機械與施工密切配合，做到隨叫隨到。養(yǎng)生期間除灑水車外，應禁止一切車輛通行。⑥、碾壓過程中的質量控制：試驗人員在現(xiàn)場檢測混合料含水量，發(fā)現(xiàn)問題，反饋信息，及時糾正。運輸①、混合料的運輸采用自卸車運至現(xiàn)場。施工準備①、使下承層表面平整、堅實、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散材料和軟弱地點，使下承層的平整度和壓實度符合規(guī)范要求，凡不符合設計要求的路段，根據(jù)具體情況，采取措施使其達到標準。施工要點①、釘樁：直線部分樁距10～15m，路口處樁距1～5m。③、攤鋪整平：每次攤鋪的厚度控制在不大于30cm（虛鋪）范圍內，先用推土機攤鋪粗平，再用平地機精平，以便保證均勻的平密度和壓實度。開挖時機械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。恢復路基中線，放出各設計斷面邊樁，并校核路基設計工程量。據(jù)此測出相應道路中心，路面寬度及縱橫高程等樣樁，控制樁測量精度必須符合國家有關規(guī)范及規(guī)定。管材使用為滿足生活需要，主管及生活給水管采用熱鍍鋅鋼管。各種材料，按品種、規(guī)格、分類存放整齊，并設置標識。⑶監(jiān)督各分包方進場材料的驗證、復試，并記錄存盤。⑷負責事故的調查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導責任單位的修復。⑺協(xié)助材料組對進場材料、構件的檢查、驗收及保護。⑹參與項目制造成本實施計劃的編制與分析工作。⑺領導項目安全生產(chǎn)與質量管理工作，是質量、安全的第一責任人。⒉列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握材料來源、質量情況，并確定材料分供商和進場時間表。⑵、給排水構筑物：2000*1500*1500磚砌檢查井30座，φ1500磚砌檢查井80座。同時在施工中，堅持從業(yè)主利益出發(fā)，積極與質量、安全監(jiān)督部門、監(jiān)理單位配合，、材料、人員等各方面進行合理有效的控制，在工程質量、安全文明施工等方面得到有效的保障。環(huán)境保護至上的原則抓好文明施工，合理安排生產(chǎn)及生活場地、做好環(huán)境保護；合理安排施工工序，改進施工方法、降低施工噪音、減少震動，采取合理措施使施工期的生活污水、垃圾、施工廢水、廢物等對環(huán)境的污染降至最低。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙會審。組織機構圖：（具體項目組織機構圖詳見附圖1）項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術負責人安全經(jīng)理施工組材料組技術 組財務組質量安檢組設備管理組勞資組綜合辦公室項目部建立崗位責任制明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。⑺領導作好各項施工技術總結工作；參與項目制造成本實施計劃的編制與分析工作。執(zhí)行項目施工組織設計及施工方案，并及時反饋管理信息。⑹負責現(xiàn)場試驗及抽樣試驗工作。⑶負責分包方安全生產(chǎn)．文明施工的監(jiān)督管理工作，檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。必須根據(jù)場地實際合理地進行布置，并設置施工牌板及警示牌。 現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。施工測量的準備工作:（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。二、路基工程（1）、施工準備工作清除挖方區(qū)域內所有障礙物, 如樹苗、耕地、線桿等。邊坡按坡度由人工輔以刷坡，防止超挖、深刷，另外在整個施工期間做好臨時排水設施，使溝渠暢通，順利排水。組織各項作業(yè)均衡進行，做到路基施工的正規(guī)化、標推化。（3）檢驗回填素土的質量有無雜物，符合規(guī)范規(guī)定。%，最大不超過5%。經(jīng)設計確定的標準配合比在施工過程中不得隨意變更。①、攤鋪100m左右時即可開始碾壓，作為一個碾壓段。養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定砂礫基層施工時，必須在底基層養(yǎng)生期達到7天后方可進行鋪筑?；鶎雍蜑r青混凝土底面層的各項指標都必須滿足所使用規(guī)范的要求。首先對下承層進行全面自檢，按照規(guī)范要求對密實度、平整度、高度、密實度、厚度、橫坡、縱坡等進行全面檢測，自檢合格后報驗驗收，同時設點做為以后路面各層檢測的固定點位。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。④、碾壓：瀝青混凝土料的壓實，根據(jù)不同的料溫按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm。碾壓結束后，在未冷卻前，壓路機或其它車輛不得在路上停放，不得散落礦料、油料等雜物，并及時檢測平整度和壓實度。用熱混合料敷于已刨之縱縫上，一般寬15～20cm，高約10～15cm，超前10～20m于攤鋪點。密實度分別在4遍、6遍、8遍時分8個點各檢測一遍，用以控制碾壓遍數(shù)。六、裝卸區(qū)混凝土路面施工 （1）、施工準備工作： 首先對基層進行質量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。 振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表層進行拉毛處理，待混凝土凝結后再進行刻槽處理。當切縫深小于30mm時，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至設計深度）?！?，用切縫機進行切割。提前編制勞動組織及作業(yè)計劃。鋼管管道安裝管道安裝必須按設計要求進行，執(zhí)行管道安裝技術規(guī)范。管道焊接完畢后，進行溝槽局部回填，焊口部位除外，管道水壓試驗前，各局部回填必須完成。所有進場材料經(jīng)檢驗合格后，應按設計分施工段分類堆放，以減少施工中的二次運輸及吊裝。第四章 給排水等管道安裝施工方案與技術措施一、施工前的準備工作積極組織進行圖紙會審，掌握設計意圖及施工技術要求。拉桿為φ12螺紋鋼筋長度為70cm，施工前根據(jù)設計要求的間距預先在模板上制作拉桿置放孔，并在縫壁一側涂刷隔離劑，施工時將拉桿置入。切縫后，盡快灌注填縫料。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀構造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。10mm20m1用水準儀測量5中線線位20mm200m4用經(jīng)緯儀測量6橫斷高程177。在已完成的攤鋪層上根據(jù)本工程技術規(guī)范要求的頻率進行壓實度的試驗。當相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15～20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。對壓路機無法壓實的構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。b、復壓：復壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求：復壓采用DD130振動壓路機（4～6km/h），碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，不宜少于4～6遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。當機下料溫過低時，必須抬機做橫縫。瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實際的混合料類型，施工機械和施工工藝等，由試鋪試壓方法或根據(jù)規(guī)范中松鋪系數(shù)的規(guī)定選用。施工前由施工技術人員依據(jù)道路每5米一個橫斷面在兩側做出標記，并注明相應樁號。⑵、瀝青混合料面層施工工藝：①、準備工作：瀝青混凝土路面使用一臺攤鋪機，兩側為基準線，中置鋁梁的方式進行攤鋪作業(yè)。⑤、攤鋪機返回到已壓實的末端，重新開始攤鋪混合料。⑤、每天作業(yè)段端頭的橫縫處設置與路中線相垂直的擋板，其高度與該層壓實厚度相同。在目標配合比階段，采用工程實際用的材料計算各種材料的用量比例。壓實度（重型擊實標準）≥98%。砌體材料采用人工與機戒配合運輸，砌體材料如片石，水泥，砂漿，中砂等要符合設計要求，溝槽回填（1）溝槽采用人工回填方法，具體工藝流程如下：基槽清理→ 檢驗素土 → 分層鋪設 → 夯打密實 → 檢驗密實度 → 修整平驗收。填筑工藝路基填方施工，要緊緊抓住“選料，晾曬，整平，壓實，檢驗”等關鍵環(huán)節(jié)施工，確保路基填筑質量。土、石方開挖應按圖紙要求自上而下地分層進行，不得亂挖或超挖。使儀器與室外氣溫保持一致，避免產(chǎn)生誤差。，要求上下各鋪10厘米細沙子,回填土夯實至50厘米鋪紅機磚再回填土至地面夯實，沿電纜做標記。施工材料堆放應盡量設在垂直運輸機械覆蓋和便于二次施工運輸?shù)姆秶鷥龋詼p少發(fā)生二次搬運為原則。⑼對場內各類物資的裝車、卸車的計劃時間確定及統(tǒng)計。⒏安檢組⑴執(zhí)行公司要求的有關規(guī)章制度 ，結合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作。⑷對本工程所使用的新技術、新工藝、新材料、新設備與研究成果推廣應用；編制推廣應用計劃和推廣措施方案，并及時總結改進。⑸建立項目質量成本的歸納、統(tǒng)計、分析，并報項目經(jīng)理。⑸貫徹執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質量方面的有關規(guī)定。本工程準備按流水施工方法進行施工，具體時間安排詳見附圖“施工進度計劃橫道圖”。工地材料按總平面布置進行整齊有序堆放。確保工期的原則根據(jù)招標文件工期要求，合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保工期目標實現(xiàn)。本《施工組織設計》作為指導施工的綱領文件，同時編制各專項工程的施工方案，在施工工期、質量目標、項目管理架構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術措施、安全、文明施工、環(huán)境保護措施及降低成本、推廣新技術、施工地段的交通組織等諸多因素盡可能做到充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。（2）、工程質量嚴格按照施工圖紙及國家施工驗收規(guī)范組織施工，確保工程合格，爭創(chuàng)“用戶滿意”的優(yōu)質工程。施工機具需用計劃表序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地功率生產(chǎn)能力1反鏟挖機PC350LC3山東2履帶推土機T3201宣化235KW3振動壓路機CA301洛陽35T4光輪壓路機YZ18211洛陽12T5裝載機ZL501廈門3m36灑水汽車WX5100GS1長春8000L7自卸汽車12邢臺15T8水穩(wěn)攤鋪機7511徐工600L9汽車吊車25T4北京25T10攪拌機JZ3502湖南11鋼筋彎曲機GW4012無錫3kW12鋼筋切斷機GQ402無錫13調直機1天津4kW14打夯機HZ4004北京5kW15倒鏈8國產(chǎn)5t16熔接器6國產(chǎn)17木工圓鋸MJ1061唐山6kW18振動器HB2506國產(chǎn)19交流焊機BX35006唐山27KVA材料試驗、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1拓普康全站儀GTS335臺12電子經(jīng)緯儀J2臺13水準儀DS3臺24歐姆表個15鋼尺50m把26水泥砂漿試模4*4*16套57砼試模100套5（3）、勞動力準備⒈根據(jù)工程的施工特點，加強內部勞動力結構的調整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。⒉技術負責人⑴貫徹執(zhí)行質量方針、項目質量計劃與科技發(fā)展規(guī)劃的引進及推廣應用工作，負責審核項目物資計劃及工程物資需要計劃，對工程質量負有第一技術責任。⒋財務組⑴貫徹執(zhí)行公司質量方針和項目規(guī)劃，熟悉合同中用戶對產(chǎn)品的質量要求，并傳達至項目有關職能部門。⒍技術組⑴編寫施工組織設計、施工技術方案及技術措施，監(jiān)督技術方案的執(zhí)行情況。⑹